重型缓冲托辊的改造

我公司生产水泥用的石灰石是经过两级破碎后由3台带式输送机逐级送往立磨。其中的第一级破碎机为PE900×1200mm简单摆动式破碎机,破碎后的碎石由下料溜子下到1#带式输送机,而此下料口处胶带下面安装的3组缓冲托辊经常损坏,因频繁更换缓冲托辊及托辊架造成停车,严重影响了正常生产。经过努力,我们自制了一种经济实用的新型缓冲托辊,使用效果良好,现介绍如下。1原缓冲托辊及损坏情况如图1所示为以前使用的橡胶圈式缓冲托辊及托辊架,是一般带式输送机下料溜子处常用的配件,但具体到我公司破碎车间的实际生产中,该缓冲托辊经常损坏,其损坏部位…     

重型缓冲托辊轴承座的改造

重型绥冲托辊在使用过程中，由于大块矿石的冲击，使轴瞬 间弯曲、轴承座向中间倾斜，造成轴承座损坏、皮带支架变形或轴拉出轴承座，即使轴复位后，轴头也不能完全复位，使轴承座向外侧顶出。这样造成很大损失，维修费用较高。为解决这个问题笔者设计出一个能跟随轴的变形（即轴向变形）的轴承座，化解了这种力（图１、２）。 其原理为：当轴瞬间弯曲时，轴承座由于采用可转动的底座，轴承座跟随轴的变化向中心倾斜，使轴的中心线与轴承座相对保持垂 直。当轴恢复成直线时，轴承座也跟随轴一同复位。 但不允许轴承座向外侧倾斜，保证在不大…     

煤矿带式输送机缓冲托辊和挡煤板的改造应用

针对缓冲托辊在实际使用中效果不佳的问题,提出了增加缓冲弹簧的方法;针对挡煤皮垂直布置增加了皮带和挡煤皮自身磨损的问题,提出了挡煤皮平行布置的方法,能够有效减少磨损。     

重型橡胶缓冲托辊

我矿1、6号宽为1400毫米胶带输送机受料漏斗下的重型缓冲托辊,原是用废旧胶带切成胶圈组装在一根轴上制成,运转中胶带与托辊磨损较严重,甚至将中部胶圈磨掉。 1975年在本溪塑胶厂的支援下,制成如附图所示的重型橡胶缓冲托辊。两侧截圆锥胶辊采用局部挖空的结构型式并固装在轴上,中间     

多功能缓冲托辊的设计与推广

带式输送机是煤矿生产中运送物料的主要设备,托辊架、托辊是支承输送带正常工作的必备配件,普通的托辊架、托辊,作为落料点承载,经常会被从给料机出来的物料砸坏,导致输送带跑偏,甚至撕裂等危害,特别是工矿企业尤为突出。为了克服这些弊端,在落料点研制了多功能缓冲托辊及挂钩缓冲托辊专用多槽调偏龙门架。缓冲托辊的应用,延长了带式输送机的使用寿命,节省了材料费用,降低了职工的劳动强度。     

自制带式输送机缓冲托辊

我厂2＃、3＃带式输送机的尾部由于自粗碎下来的矿石落差大,受到的冲击力大,所以在设计、安装时设置了1套缓冲装置,结构如图1a。     

带式输送机缓冲托辊的改进

<正>带式输送机主要由电动机、减速机、传动滚筒、输送带、改向滚筒、槽形托辊和缓冲托辊等组成,其中缓冲托辊通常安装在出料口,主要作用是减     

胶带输送机缓冲托辊的改进

我公司中细碎所用的缓冲托辊安装在装料处。为了减少物料对胶带的冲击，原设计是三辊式槽形（侧辊槽角为３０°，托辊为１５９×４５５ｍｍ）。其缺点是托辊易损坏，胶带磨损严重更换频繁。 为解决上述问题，我们对缓冲托辊加以改进，其结构为１轴５辊式（结构装配示意见图１）。 改进后，托辊为丁基橡胶（或丁苯橡胶），选用３１２轴承７２轴，大大提高了托辊的强度与使用寿命；槽角为１０°，胶带运行时不易跑偏；１轴５辊式各托辊的线速度不同，提高了胶带的使用寿命；改进后的托辊装置只需拆开螺母６即可拆换磨损的托辊，降低了劳动强度…     

带式转载机固定式缓冲托辊及清扫器的应用

通过使用固定式缓冲托辊和胶带清扫器,较好的解决了卸载煤砸伤缓冲托辊及胶带上粘附煤及杂物不易清理的难题,保证了带式转载机的安全运转,减少了日常维护量.     

皮带输送机缓冲托辊改进设计

介绍了带式输送机的搭接及其对托辊的危害并分析了原因,讨论了改进设计原理,进行了强度校核,确定了合理的载荷,应用效果显著。     

缓冲托辊胶圈安装工艺优化

为提升缓冲托辊外表面阻燃胶圈的安装效率,依据胶圈安装技术要求,对其安装工艺进行了优化。在分析了缓冲托辊结构特点及原有胶圈安装工艺的不足后,设计了一种以液压油缸为主运动件、配以可换导套及压套的新型胶卷安装机;并详细介绍了该设备的结构原理,以及优化后的工艺特点。实践表明,该设备可有效解决人工装配工艺劳动强度大、装配质量较差的问题,能够满足矿井生产需要,具有提升岗位自动化程度、降低成本、系统安全性高等特点。     

带式输送机托辊改造技术方案与应用

托辊是带式输送机主要的构件和易损件,其质量的优劣影响着输送机运行的稳定性和运行成本。鉴于金属托辊在使用中摩擦损失大、维修成本高的缺陷,采用了具有超强耐磨性和良好机械性能的MC铸型尼龙托辊取代金属托辊。该方案的实施,改善了带式输送机的运行状况,延长了托辊的使用寿命,节约了生产成本,值得大力推广。     

托辊生产线的设计与改造

托辊是各类带式输送机上使用最多且易损耗的关键部件,在煤矿运输系统中广泛应用。充分利用现有厂房、设备进行技术改造,新建1条实用、环保的托辊生产线,盘活了原固定资产,为皖北煤电集团公司节约了大笔资金。通过积极开展技术创新活动,发挥职工的智慧和潜能,培养员工创新精神,解决了部分职工就业问题,促进了矿区和谐与稳定。     

皮带输送机缓冲托辊的改进分析

煤矿皮带运输机承担矿井的主要运输工作,但由于某些工作面距离较长,煤炭运输需要多台皮带运输机,这就形成了皮带运输机的搭接问题,因此,皮带运输机在运行过程搭接处就易出现煤炭抛落,产生的冲击力对皮带及托辊造成破坏。本文介绍了带式输送机的搭接及其对托辊的危害并分析了其原因,提出了在托辊下方安装缓冲弹簧的改进设计,并进行了强度校核,确定了合理的载荷,改进后的皮带运输机在实现高效运煤的条件下,没有出现托辊破坏现象,应用效果显著。     

矿用胶带机缓冲托辊的改进设计

在煤矿井下煤炭胶带运输中,因为巷道长,转弯角度小,一般是通过胶带机搭接的方法来实现煤炭运输.由于胶带机的搭接,使得煤炭抛落带来的冲击力对抛落位置处的胶带、托辊产生比较大的危害,而一般的缓冲托辊不能对煤炭抛落位置处的胶带、托辊产生必要的明显的保护作用.论文针对这一实际需要,利用机械上的平面机构的原理对缓冲托辊进行了有效地改进,根据实际使用情况,证明改进后的缓冲托辊有着明显的效果.     

SSJ胶带输送机上层托辊的改造与应用

SSJ胶带输送机上层托辊是由三节串联悬挂到胶带输送机纵梁上,围成“U”字型,用于运送煤炭等物料。三节串联的两托辊间距较大,运送煤炭等物料时,由于受煤炭等物料重力的影响,造成托辊边缘磨损胶带。长时间运转,重复磨损,造成胶带与托辊边缘接触的部位提前损坏,缩短胶带的使用寿命,增加胶带的投入量。     

煤矿带式输送机缓冲托辊的改进分析

本文介绍了带式输送机的搭接及其对托辊的危害并分析了其原因,提出了改进设计,进行了强度校核,确定了合理的载荷,应用效果显著。     

矿用带式输送机缓冲托辊的改进设计

由于带式输送机的运输能力大、自动化程度高、操作简单以及运输费用低等一系列优点,而在煤矿井下运输中占据主要地位。对于大型现代化煤矿,井下的煤炭运输主要是通过带式输送机来实现的。但由于现在矿井对于带式输送机的实际要求越来越高,比如运量的加大、速度的提高、运输距离的加长等,使得带式输送机在井下煤炭运输中也出现了许多的问题,