轻型板式给矿机用于重载给矿

<正> 一般情况下,大选矿厂给矿设备采用板式给矿机,小选矿厂则采用链式给矿机或槽式给矿机。丁家山铜矿矿石安息角大,容易堵塞矿仑,在设计400(吨/日)选矿厂时,拟不采用链式给矿机,而采用板式给矿机。重型和中型板式给矿机因能力过大不能选用,只有选用轻型板式给矿机。我们采取一些措施,使轻型板式给矿机满足生产的需要。这些措施是将QBG500×6000轻型板式给矿机链板速度减少至0.03(米/秒),并在给矿机     

板式给矿机链板跑偏故障应急处理

我公司选矿车间碎矿系统粗碎部分由1台规格为1 200× 10 000的重型板式给矿机将矿轮中的原矿均匀给入旋回破碎机。1年来,板式给矿机运行中一直存在链板跑向一边的现象,虽多次通过尾轮调节装置反复调整链板,跑偏现象依然十分严重。     

1.8×12m重型板式给料机改造

板式给矿机是大型露天矿输送矿石的重要装备,是输送枢 纽的咽喉。但早先配备的国产板式给矿机寿命短、漏矿严重且维修困难,难以满足用户的需要。为此,德兴铜矿委托我院对旧的国产给矿机进行改造。在完成 １．２５ ｍ板式给矿机改造后,又对１．８ｍ板式给矿机进行技术改造,至今运行良好,受到用户好评。 １原机的基本缺陷 原１８００ × １２０００重型板式给料机是８０年代以前的产品,各运转部件都有缺陷和不足,很难正常连续运行。下面就工作部件的不足之点进行一些分析。 １．１链条 链条采用板式链,节距为 ３００ ｍｍ,总宽为 １…     

用振动给矿机取代中型板式给矿机

我矿选矿厂安装的1台中型板式给矿机投产后,在出矿口连续不断的出现卡块、悬拱等现象,虽经改换电机,仍出现链板、调整拉杆、侧板拉断、变形等问题,使生产受到严重影响。针对此采用振动给矿机代替中型板式给矿机,自投     

往复错动篦式给矿机的设计计算

一、概述目前,在黑色金属矿山企业的破碎筛分厂中,粗破碎所采用的给矿设备有板式给矿机、振动给矿机和槽式给矿机。多年的生产实践证明,板式给矿机存在着重量大,结构复杂、造价昂贵和维护检修困难等缺陷。当给料有一     

限矩型液力偶合器在板式给矿机中的应用

我矿原矿仓使用的2．4×12m板式给矿机，在过去使用过程中故障频繁，仪1991年就多次出现链板焊缝严重脱裂、齿轮联轴节损伤和电机烧坏事故，同年6月发生尾轮轴被拉断事故。1991年12月，我们将该板式给矿机齿轮联轴节更换为液力偶合器，使用效果良好，至今未出现故障。该板式给矿机日给矿量5000t左右，给矿粒度不超过1000mm。但生产过程中因矿仓堆积大块矿石较多，常使链板卡住不能运转，而且电机不断输送扭矩而使电机或板式给矿机其它零件损坏。限短型液力偶合器的使用，能防止动力过载，很好地保护电机板式给矿机零件。同时，因生产线漏斗…     

浅析重型板式给矿机的调偏

本文对重型板式给矿机经常出现的故障即跑编的危害性进行了分析，并且对尖山铁矿重型板式给矿机的调偏机构进行了较为有效的研究．     

板式给矿机的改进

我矿破碎车间检修工人针对板式给矿机在备件加工、检修维护、操作等方面存在的问题,大搞技术革新,利用废旧材料,将板式给矿机改制成滚轮式给矿机,收到了良好的效果。滚轮式给矿机(附图)是利用原板式给矿机的电动机、PM500减速机、大小传动齿轮、前轴及其链轮和轴承座,用铁板焊成φ800×1000(或φ1200)毫米的滚轮制成。     

试论重型板式给矿机跑偏及调整规律

韩旺铁矿使用的重型板式给矿机为ZBGI80Obe8000、链板速度0．O5m／s，产量为180m‘八，输送粒度wt650mm，其结构如图1、2所示。自1978年投产以来，板式给矿机就一直存在着跑偏的老大难问题，曾组织人员数次调整均无效果。后来只好采用了人工打串轴的办法但仍经常出现顶断尾轮轴承压盖的事故，并造成了链环、驱动轴的剧烈磨损，其寿命大为缩短，有时直接影响生产的正常进行。1991年后，我们逐渐找出了板式给矿机跑偏的原因并摸索出了一些调整方法。人工打串轴从此划上了句号，顶断轴承压益的事故也没再出现过。据了解，板式给矿机的跑偏问…     

粘性混合矿振动给矿技术研究及工业应用

板式给矿机作为一种常规的矿仓和溜井给矿设备,在粘性混合矿的转载作业中,存在易产生阻拱,管流和投资大,生产经营费高等缺点,在分析粘性混合矿不畅流原因的基础上,应用自同步定向激振理论,变频调速等可靠性设计技术,成功地研制了一台大型振动给矿,工业应用表明,该设备不仅有效地解决了矿仓溜口粘性混合矿不流畅的难题,而且经济效益显著,一次性投资仅为原重型板式给矿机的1／8,生产经营费为1／10,具有一种替代重型板式给矿机的理想给矿设备,具有推广应用价值。     

GBZ3.4m×8m重型板式给矿机改造

~~GBZ3.4m×8m重型板式给矿机改造@李小林$攀钢朱矿机动科!四川攀枝花617011     

显数表在选矿厂的应用

<正>我矿选矿厂年处理量10万吨。破碎工段的生产能力略大于磨浮工段,为测定破碎工段的实际碎矿时间,我们在板式给矿机的后轴上安装了显数表,以准确测量各班的实际碎矿时间(碎矿量),给生产管理带来了方便。现将显数表的结构、安装方法和作用效果介绍如下。(一)原理和设计依据Js1000×2000型板式给矿机下矿速度设三档,分别为1档,1(1/2)档,2档。1档最慢,2档最快,通常开1(1/2)档,此时经测     

板式给矿机超负荷保护装置

由于矿仓下料不均匀和大块、杂物的影响,常出现板式给矿机超负荷,造成机械故障,影响正常生产。我矿通过革新,实现了超负荷保护,经几年来实践表明,效果良好。该装置原理简单,当板式给矿机超负荷运转时,张紧段下沉,使尾座弹簧6压缩,活动接     

重型板式给矿机中侧环改进

我矿现有板式给矿机2部，其规格分别为l600×9000和1250×5000，主要承担矿仓内矿石的运输工作。此种形式的给矿机主要由电机、减速机、链板、槽板和上下托辊组成。给矿机在运行时，由电机将动力源通过减速机传到主动行星齿，由行星齿带动链板、槽板将槽板上的矿石运输到破碎机或带式输送机上。     

露天矿平硐溜井通风防尘

<正> 露天矿平硐溜井开拓,具有基建时间短,运输设备少,运距短,运营费低和基建投资少等优点。但在通风防尘方面存在一些问题。特别是板式给矿机卸矿除尘较为突出。我矿平硐溜井通风除尘,分兰山和尖山两系统。设计采用主巷进风,基建时施工的平行导坑回风。两系统进、回风巷都为同标高抽出式通风。板式给矿机卸矿除尘,采用卸矿时喷雾洒水。投产以来,除尘效果很差,     

振动给料筛分机组的研制与工业应用

介绍了一种代替重型板式给矿机给矿的新型设备－－振动给料筛分机组及工业应用情况。     

加拿大卡罗尔湖铁矿(二)

9 选矿厂 9.1破碎块度范围由碎粉至最大弦长达2m的原矿以100t侧卸式矿车翻卸到破碎站的两个缓冲矿槽内。破碎站有两台152cm×226cm旋回破碎机。破碎机将矿石一次破碎到最大为15cm的块度。两节矿车同时翻卸。破碎之后,矿石排入缓冲溜井,然后经板式给矿机运走。缓冲溜井内的矿石料位由每个溜井中的3个放射性探测器指示给破碎机操作工。板式给矿机将矿石经过两台宽152cm的带式     

ZGSJ振动给矿筛分机的试验

栗木锡矿老虎头露天采场的粗碎厂,由于露天采场采下矿石的块度较大、粉矿多、含泥量较大,出矿口卡块及结拱现象严重,板式给矿机下粉矿大量堆积,长期不能投产。为了解决这个问题,1978年我们研制了一台ZGSJ振动给矿筛分机,拟取代板式给矿机。但是,该机加工后,因其他原因,未能在粗碎厂安装使用。     

一种新型板式给矿机

我厂原设计有大小板式给矿机19台，除4台1－5m板式给矿机从澳大利亚进口以外，其余均为国产板式给矿机，这种设备一直沿袭50年代苏联产品，事故较多。而4台进口NICO铁板运行非常平稳。1991年我们找到了华东船舶学院研制的新型铸造板，这种槽形板采用整体铸造，圆弧啮合良好，能有效地防止洞矿、咬死、起拱、变形等缺点。由于采用了耐磨合金，不仅重量轻而且能抗冲击、耐磨损。1992年装的试验板已使用4年仍完好无损，可与进口板互换通用。在取得成功经验的基础上，从1993年起我们把其余的11台国产板进行了全新结构的改造。将原有的边、中环…     

一种新型振动给矿机

<正> (一)新型振动给矿机的给矿原理和制造安装新型振动给矿机的给矿原理是利用安装在给矿斗上三相交流(380伏)振动电动机使给矿斗上下运动和前后移动,振动电动机的转子两端带有偏心轮或偏心块,电动机与给矿斗固定为一体,当电动机旋转时,由于偏心块的离心力作用和给矿斗的倾斜度,使给矿斗产生振动力,斗内矿石在振动力作用下从斗内排出,完成给矿过程。泗顶铅锌矿选矿厂给矿机原是MC1080型800×2200毫米的链板式给矿机。矿石块度为300毫米左右,矿石比重为3.03吨/米~3,假比重为1.75吨╱米~3,普氏硬度为7。1984年12月,利用年终检修的机会,将原链板给矿机折除,改装为振动给矿机。为使改装的时间最短,消耗的材料最少,我们尽量充分地利用原链板给矿机的基础和原粗矿仓的下料口。采