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输煤系统在火电厂生产运行中占有重要地位,控制系统的先进性、可靠性对于火电厂的安全、高效运行起着关键作用。首先对可编程序控制器(PLC)的性能、优势做了简单概述,然后重点介绍了SIMENCE S7-200型PLC在火电厂输煤系统中的具体应用。并使用组态王和PLC进行了通信,运用组态王的动画连接实现了对输煤系统的全程监控,取得了较为理想的效果。 相似文献
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介绍了可编程序控制器(PLC)在火电厂输煤系统技术改造中的应用,给出了PLC控制的硬件组成和软件控制的设计方法。新系统解决了传统的继电器接触器控制的诸多问题,提高了输煤系统的抗干扰能力,降低了故障率,使运行安全可靠,实现了经济效益和社会效益的良好循环。 相似文献
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通过对煤矿输煤过程的环境监控,提出了基于ZigBee技术的面向输煤监控系统无线监测应用的解决方案,分析了系统设计的目标、功能及性能指标,并指出了系统设计的可行性和软硬件平台的设计要求与设计原则。 相似文献
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PLC在电厂输煤程控系统中的应用 总被引:3,自引:1,他引:3
在分析电厂输煤程控系统工艺流程、控制需求的基础上,给出了基于美国AB公司AB Control Logix系列PLC在淮南新庄孜电厂技改工程输煤程控系统的解决方案。该系统性价比高,易于维护,使用方便,性能稳定,可大大减少运行和维护人员的工作量,减少事故发生,对电厂的安全高效运行有很大帮助。 相似文献
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PLC程序控制在输煤系统中的应用实践 总被引:1,自引:0,他引:1
<正>1概述潞安矿业(集团)公司五阳热电厂输煤系统是该厂发电装置的重要组成部分,原输煤系统控制及保护采用的是传统的电磁式继电器控制,由于其投入时间较长、现场环境差、接线复杂、动作不可靠、易出现故障多及维护量大等诸多不利的因素,使输煤系统经常出现故障停煤,严重影响了锅炉给煤系统的稳定运行。 相似文献
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我矿有TD75型带式输送机19条。输送机之间、输送机与破碎机之间的卸料和导料全部使用漏斗和导料槽,其结构如图1所示。图11.漏斗2.衬板3.导料槽4.压板5.档皮由于我矿矿石粒度较大,为0~50mm,且硬度高,在卸料和导料过程中,造成漏斗和导料槽的磨损,粉尘和矿石大量外溢,使得周围环境恶劣。另外,更换损坏部分很麻烦,尤其是点焊在漏斗外壁上的衬板,每次更换均要使用气割才能把衬板卸下来,再把新衬板焊上去,劳动强度大。更换磨损的档皮,需要先用冲子打孔,放好压板,用螺钉紧固,冲子损坏严重。为解决上述问题,对下料漏斗和导… 相似文献
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针对洗煤厂部分胶带输送机倾角大、带速高、生产过程中经常出现矸石及煤块冲击胶带及从胶带输送机上滚落的现象,对胶带输送机进行了以下技术改造:①在胶带输送机上安装缓冲床;②在胶带输送机两侧安装活动导料槽。经技术改造后,取得了可观的效益。 相似文献
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研究了基于MCGS软件所开发的煤矿皮带运输集中监控系统,该系统具有界面友好、操作方便、扩展性强、统计查询功能丰富、可靠性高等优点.实际运行表明,该系统可以达到煤矿胶带运输自动化生产的目的. 相似文献
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电厂输煤集中监控系统采用PLC(可编程逻辑控制器)对现场设备的状态进行实时捕捉、编程控制、逻辑判断和上位机监控软件分析,对输煤系统的各种故障及时准确地进行监视、诊断和报警。 相似文献
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在带式输送机的有关设计资料中 ,对导料槽的合理长度目前还没有明确的计算方法 ,设计中常盲目选用 ,造成浪费。通过对导料槽中物料流动的分析 ,确定导料槽合理长度的计算方法。以此作为导料槽设计选型的依据 相似文献
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