某选矿厂球磨机台效达标率提高实践

大山选矿厂一段7#球磨机台效达标率较低,通过分析,确定操作条件不达标是主因。然后根据要因确认,从磨矿介质、补加水量自动控制、水力旋流器中锥配置3个方面进行技术改造。实践表明,改造后7#球磨机台效达标率由78. 1%提高到88. 1%,满足生产要求,实现了达产达标、稳定球磨机作业的目标,对国内同类型选矿厂提高球磨机台效达标率具有一定的参考意义。     

铜矿峪矿选矿厂达产实践

本文对铜矿峪矿选矿厂近几年的生产情况进行了分析 ,通过加强管理和技术改造提高了球磨机运转率 ,使球磨机运转率达到 94 %以上 ,居国内领先水平 ;通过降低碎矿产品粒度 ,使球磨机台效提高 ,从而为铜矿峪矿选矿厂达产 4 0万t/a提供了条件。并对存在问题进行分析 ,提出建议     

铜矿峪矿选矿厂达产实践

本文对铜矿峪矿选矿厂近几年的生产情况进行了分析，通过加强管理和技术改造提高了球磨要运转率，使球磨机运转率达到94％以上，居国内领先水平；通过降低碎矿产品粒度，使球磨机台效提高，从而为铜矿峪矿选矿厂达产40万t/a提供了条件，并对存在问题进行分析，提出建议。     

山西某铜矿磨矿分级自动化控制系统的运用与实践

结合中条山集团铜矿峪矿选矿厂磨矿分级系统的生产情况,引进了自动化控制系统。该系统投入使用后,实现了球磨机的优化给矿和比例给水,稳定了磨矿浓度和产品细度,最终球磨机台效提高了12.5%,处理能力由1.6539万t/d提高到1.8347万t/d,挖掘了生产潜力,提高了企业经济效益。     

提高球磨机润滑系统的可靠性

德兴铜矿泗洲选矿厂是我矿四大主流程单位之一,设计日处理能力4万t,全厂有大小球磨机共计22台,球磨机润滑控制系统的点多、面广;它的可靠性高低,影响着球磨机的运转率和矿石处理量。因此,如何在磨矿作业中提高球磨机润滑系统的可靠性,对提高磨矿作业的经济效益具有重大的意义。泗洲选矿厂电气仪表科QC小组成立于1999年,曾获德兴铜矿优秀QC成果奖。2001年元月选择了“提高球磨机润滑系统的可靠性”课题进行攻关。1现状调查我们小组根据2000年泗洲选矿厂值班电工记录表中的数据及我厂生产科生产统计资料中的记录,对全厂球磨机润滑系统故障检…     

提高球磨机转速的效果

<正> 某铅锌小选矿厂,原矿处理量为50t/d,采用φ900mm×1500mm球磨机2台。由于设备不成套和陈旧,球磨机转速又低,实际处理量在40t/d。该厂为了提高处理量,采用增大三角皮带轮直径来提高球磨机转速的措施;主要增大主轮(电动机)三角轮的直径。改进后其效果见表1。     

齐大山选矿厂一段磨矿改造实践

齐大山选矿厂两分选作业区均存在一段磨矿球磨机台时处理量低、溢流过磨严重的问题,影响铁精矿产量。为解决该问题,采取延长球磨机稳定高效运转周期、提高一段磨矿球磨机台时处理量和改变生产组织模式等措施进行技术改造。应用实践结果表明,改造后,球磨机稳定高效运转周期实现率提高到80%,一段磨矿球磨机台时处理量提高了30%以上,由原"球磨机"为主转车模式改为以"浮选区"为主转车模式,过磨现象也得到改善,达到改善磨矿效果、增产降耗的目的。     

橡胶衬板在特大型球磨机中的应用

德兴铜矿大山选矿厂共有 ８台 φ５．５ｍ × ８．５ｍ球磨机,其锰钢衬板的消耗量相当巨大,因此延长球磨机衬板的使用寿命,减少备件消耗,对提高我厂经济效益具有重要的意义。 我厂大量使用的是高锰钢衬板,高锰钢衬板耐磨性不佳,使用寿命短,安装不方便,噪声大,不是理想的耐磨材料。我厂首先在４＃球磨机两端部尝试使用橡胶衬板,发现其使用寿命长且不影响磨机台效,故１９９６年１１月份在６~＃球磨机上安装了全套橡胶衬板。该村板很好地弥补了高锰钢衬板的某些不足之处,但减少了球磨机有效容积。为了进一步从实践中比较两种村板的…     

研山铁矿碎矿工艺改造

针对研山铁矿碎矿工艺流程存在的高压辊磨机辊皮磨损较快、设备更新维护费财费力、球磨机“吐矿”降低球磨机台效等问题进行了工艺改造,通过新增1个筛分间使碎矿系统工艺趋于完善,提高了碎矿系统的生产能力和系统运转率,并为球磨机提供了合格的粒径,大力提升了球磨机台效,降低了生产成本。     

磨矿机衬板的改进

<正> 首钢矿山公司(含大石河、水厂选矿厂)在降低选矿厂钢耗方面着力抓了磨矿介质和衬板的改革。关于磨矿介质的生产、使用和改进的情况,已发表于本刊1985年第6期,木文只介绍衬板的改进。 (一)改条形衬板为方形衬板大石河选矿厂1983年开始,同年完成将8～11计4个系列、8台φ2.7×3.6米格子型球磨机筒     

调军台选矿厂大型球磨机锻(轧)钢球使用效果分析

介绍了铬钒钛材质锻造及轧制的钢球在调军台选矿厂5 .49m× 8.83m球磨机生产应用的情况 ,探讨了大型溢流型球磨机对磨矿介质机械性能和球径、配比等方面的技术要求 ,使新建选矿厂磨机生产能力尽快达到设计水平。     

球磨机精确化装补球应用实践

针对选矿厂磨矿生产中经常出现的钢球充填率不稳定、测量不准确的生产难题,以梅山铁矿选矿厂为例,分析了钢球的磨损规律,提出准确的钢球充填率计算方法,以合理确定钢球装补量,实现球磨机精确化装补球,使钢球充填率和粒度特性处于最佳状态。生产实践表明,应用球磨机精确化装补球后,球磨机磨矿效果明显改善,在磨矿细度相当的条件下,提高了球磨机磨矿台时处理量和二段分级溢流产品指标,具有应用实践价值。     

旋流器串联分级在工业生产中的应用研究

通过分析造成德兴铜矿一段浮选回收率低的原因 ,提出利用旋流器串联分级工艺 ,改善浮选给矿的粒度组成。工业试验结果表明 ,在不降低球磨机台效的前提下 ,不仅可以提高最终溢流中的 - 74μm粒级含量 ,降低 + 175 μm粒级的含量 ,而且可以提高溢流浓度 ,为提高浮选指标和扩大现有选矿厂的生产能力打下良好的基础     

φ18'×28'型球磨机及磨矿系统易损件的改进

德兴铜矿大山选矿厂一段磨矿系统从美国MPSI公司和FULLER公司引进8台φ18'×28'型溢流式球磨机,8台16/14TU-AH型瓦尔曼泵,8组56台φ660型旋流器,64台气动阀,带式输送机以及输送管路等设备。该系统中易损件寿命短,更换频繁,造成球磨机频繁停机,影响正常生产。1改进措施该矿一段磨矿系统生产工艺流程如图1所示。     

大直径和大容积球磨机的使用情况和经济效果

扩大和提高工艺设备的生产能力,是现代选矿技术发展的一种趋势。在国外很多新建的有色金属选矿厂中,已经有效地使用了一些大型球磨机(直径从4.72米到5.49米)。这些磨机的有效容积为85米。～154米0,电动机功率为1860～3350千瓦。在有些黑色金属选矿厂已开始采用直径大于5米,容积为200～250米~3和电动机功率为4620～5150千瓦的球磨机。使用大型球磨机可使其安装台数大为减少,(一般每个选矿厂都在两台以上)。这样就能大大减少投资费用和降低磨矿成本,提高磨     

泗洲选矿厂球磨机的几项改进

详细介绍了球磨机在泗洲选矿厂的生产、维护实践及改进措施。     

提高球磨机磨矿效率技术措施

为解决选矿厂普遍存在的磨矿效率偏低,进而影响和制约经济效益的问题,从分析影响球磨机磨矿效率的各种因素入手,通过论述相关因素影响作用和球磨机磨矿效率的机理,提出了提高球磨机磨矿效率的技术措施。生产实践表明,提高球磨机磨矿效率的技术措施可有效提高磨矿效率,增加选矿厂经济效益。     

磨矿分级自动控制在攀枝花密地选矿厂的应用

介绍了密地选矿厂应用磨矿分级自动控制的试验研究及生产运行情况。实践表明 :实施磨矿分级自动控制 ,提高球磨机台时处理量 7%以上 ,并降低了现场操作人员的劳动强度     

磨矿分级自动控制在攀枝花密地选矿厂的应用

介绍了密地选矿厂应用磨矿分级自动控制的试验研究及生产运行情况.实践表明实施磨矿分级自动控制,提高球磨机台时处理量7%以上,并降低了现场操作人员的劳动强度.     

磨矿分级自动控制在攀枝花密地选矿厂的应用

介绍了密地选矿厂应用磨矿分级自动控制的试验研究及生产运行情况，实践表明，实施磨矿分级自动控制，提高球磨机台处理量7％以上，并降低了现场操作人员的劳动强度。