韶钢1号高炉高温区冷却壁漏水操作实践

对高炉高温区冷却壁漏水对高炉技术经济指标,炉况顺行状况,高炉寿命等方面的影响进行分析,及时制定有效的应对措施,继续维持高炉正常生产,实现了保生产保安全按计划停炉中修的目的.     

邯钢8#高炉铜冷却壁漏水的分析与控制

邯钢8#高炉冷却系统在稳定运行7年后,开始出现铜冷却壁磨损漏水的问题。在分析铜冷却壁材料性质的基础上,认为边缘气流发展和炉况周期性波动是铜冷却壁漏水的主要原因。高炉工作者从改善原燃料质量入手,通过上下部调剂活跃炉缸状态、减少炉况周期性波动,加强冷却系统的监护工作,改善铜冷却壁的工作环境,延长了冷却壁的使用寿命。     

冷却壁漏水与高炉操作

高炉炉龄末期，冷却壁漏水会给高炉带来炉况不顺、焦比升高、产量降低、甚至炉缸冻结等危害。漏水高炉关键要控制好冷却壁漏水。对漏水冷却壁要按漏水严重、较重、一般三类进行Ａ、Ｂ、Ｃ管理。在操作上严格控制水温差，尽量避免慢风、休风操作，严格控制生铁［Ｓｉ］和炉渣碱度，保证渣铁流动性，防止炉缸堆积。     

高炉铜冷却壁

根据实测和计算数据，铜冷却壁的工作温度比铸铁冷却壁温度低，而且更均匀。采用铜冷却壁，由于形成了高度稳定的渣皮，几乎没有磨损从而在高热负荷区实现了长寿。     

冷却壁漏水与高炉操作

高炉炉龄末期，冷却壁漏水会给高炉带来炉况不顺、焦比升高、产量降低、甚至炉缸冻结等危害，漏水高炉关键要控制好冷却壁漏水，对漏水冷却壁要按漏水严重、较生、一般三类进行Ａ、Ｂ、Ｃ管理。在操作上严格控制水温差，尽量避免慢风、休风操作，严格控制生铁「Ｓｉ」和炉渣碱度，保证渣铁流动性，防止炉缸堆积。     

唐钢二炼铁厂2号高炉冷却壁漏水问题初探

本文指出，唐钢二炼钢铁厂２号高炉冷却壁漏水问题，是由冷却壁质量，冷却水管连接设计，软水质量，操作和管理等方面存在的问题所造成的。     

韶钢1号高炉优化高炉操作延长冷却壁寿命实践

通过对影响韶钢1号高炉冷却壁寿命因素的分析,采取调整风口、加大冷却强度、优化上下部操作制度和稳定热制度等措施,稳定了渣皮和炉况,遏制住了冷却壁频繁损坏的势头,2014年4月份后炉况顺行,冷却壁工作状态良好,未再继续烧损.     

韶钢1号高炉漏水冷却壁穿管修复实践

韶钢1号高炉大修投产后,陆续发现高温区五层凸台冷却壁漏水,通过实施穿管灌浆修复后,漏水冷却壁全部恢复正常,达到了修复的预期目标.     

沙钢5800m^3高炉铜冷却壁漏水原因及修复北大核心

对沙钢5800m^3高炉铜冷却壁漏水原因及修复情况进行了总结。从2016年初开始,炉腹和炉腰部位陆续出现铜冷却壁漏水现象,认为长期过分发展边沿气流导致渣皮难以稳定,铜冷却壁反复受到液态渣、焦炭和煤气流的冲刷是漏水的原因。在采取了埋柱修复措施后,破损冷却壁附近温度得到了有效的控制,但是,冷却壁的破损对周边冷却壁使用寿命的影响,以及局部温度过高的问题仍亟待解决,否则冷却壁的破损会不断蔓延。     

国外高炉铜冷却壁的应用

介绍了铜冷却壁在欧美几座高炉上的安装使用经验。生产实践表明，在炉腹，炉腰及炉身下部使用铜冷却壁，可促进渣皮的稳定和快速重建，保护冷却壁，降低炉内热损失，使高炉一代炉役寿命达到１５￣２０年。     

新型高炉冷却设备--铜冷却壁

铜冷却壁是近20年发展起来的一种新型的高炉冷却设备，与原有冷却设备相比，它冷却强度度大，能满足高炉最大热负荷需要。生产实践表明它不易破损，使用一代炉龄（9年）后的磨损量仅为0－3mm，理论上可使用几代炉龄，对高炉长寿起了推动的作用，现已在车外普遍推广。     

唐钢1号高炉铜冷却壁操作实践

唐钢1号高炉2005年大修扩容改造,炉容由1260m3扩至2000m3,炉腰和炉身下部6、7段由原来的镶砖冷却壁改造为铜冷却壁。随着冶炼强度的提高,炉墙粘结频繁,严重制约了生产指标上水平,经过摸索、总结,进行了上、中、下部调剂,解决了高冶炼强度下炉墙粘结问题,炉况稳定顺行。     

高炉铜冷却壁的需水量

1　前　言目前 ,世界上有 30多套轧制铜材冷却壁装置在顺利地运转 ,未发生过一次通道故障。而且 ,这些轧制铜材冷却壁系统的热损失均显著低于任何其它冷却系统。当前 ,在铜冷却壁的制作和安装方面 ,正在提出和确立某些可供选择的方法。新提出的铸铜冷却壁用于现有的炉壳内具有更大的灵活性 ,制造和安装费用也较低。这种新式结构冷却壁的使用寿命长短尚需经过时间的验证。铜冷却壁热流较低的原因 ,在于渣皮形成迅速而且较为稳定 ,因为这种冷却壁本体的温度较低而且均匀。本文认为 ,设计人员应根据某些不同的变量来选择装置的热流量 ,并认为这…     

高炉铜冷却壁传热分析

利用自行开发的冷却器计算机软件,计算了铜冷却壁温度场。计算结果表明：铜冷却壁能够有效地降低炉内一侧冷却壁热面温度,使其表面能够迅速凝固一层渣铁壳,从而减小炉墙热量损失和延长冷却器寿命,最终延长高炉寿命。     

供高炉冷却系统使用的铜冷却壁

与传统的铸铁水冷却壁相比，铜冷却壁具有一些能明显延长本身及整座炉子使用寿命的重大优点。这些优点包括能在其热面形成一层稳定而坚固的粘附层，具有良好的热工性能，例如通过其的热流比较小，热面的最高温度比较低，没有较大的温度波动等，因此能避免在壁体上产生裂纹。     

安钢2200m^3高炉冷却壁漏水的修复

针对安钢2200m^3高炉冷却壁漏水，铁口渗水影响高炉正常出铁的实际情况，提出了一种有效修复冷却壁的可行性方案。     

高炉铜冷却壁的应用及探讨

在分析了铸铁冷却壁存在的缺陷的基础上,介绍了铜冷却壁在国外高炉的应用情况以及在国内的研制和应用情况,并探讨了铜冷却壁应用中的几个问题,高炉使用铜冷却壁,可将炉腰、炉腹及炉身下部的寿命延长至15－20年。     

对1号高炉冷却壁问题的分析

对天津铁厂1号高炉大修后冷却器漏水的问题进行了分析，指出冷却壁在高炉一代寿命中的重要作用，并针对问题，提出了改进措施。