FTG风力跳汰干法选煤系统结构设计及工业应用

介绍了干法选煤的概况,概述了风力跳汰干选系统的工作流程与结构特点,从分选床、恒压风装置、给料装置和排料装置、同位素射线测控、系统控制等方面阐述了FTG风力跳汰干选结构的设计方法,分析了关键技术与创新点,并介绍了相关技术优势。工业应用效果表明,FTG风力跳汰干法选煤系统分选效果好,能进行原煤脱硫,可有效清除原煤中含有的大部分硫铁矿,从而有效降低动力煤直接燃烧后SO_2的排放,具有显著的社会效益和经济效益。     

风力干法选煤技术研究现状与展望

介绍了复合式干法分选、风力摇床分选、风力跳汰分选、振动逆流分选及振动螺旋分选等干法选煤技术发展历程与分选原理、技术性能及其适用性,阐述了在“双碳”背景下煤炭高效清洁干法分选技术所面临的难题与困境,提出降低分选粒度下限、提高分选精度、增强对入选原煤外在水分适应性和发展风力选煤智能化的未来干法分选技术发展方向,以为应对新形势下煤炭洗选加工难题提供了解决方案。     

复合式干法选煤在新疆矿业集团的试验

复合式干法选煤技术是在原有风力摇床的基础上创新发展的一种新型实用技术，与重介选煤和跳汰选煤技术不同，它是一种不用水的分选工艺。以空气和入选煤中所含的6(3)～0mm细粒煤作为自生介质，组成气固两相混合介质分选，借助机械振动使分选物料做螺旋翻转运动，形成多次分选，充分利用逐渐提高的床层密度所产生的颗粒相互作用的浮力效应而进行分选。河北唐山市神州机械有限公司对床面形状、振动形式、物料运动轨迹、     

复合式干法分选机分选规律的研究(摘要)

对国内外工业应用的干法选煤技术研究、应用情况及分选原理进行了综述;对复合式干选机的选煤机理进行了系统的分析研究:阐述了床层中颗粒物料按密度分层是系统取势能最低的必然,而力的作用使颗粒完成按密度分层。复合式干选机的特殊结构和利用颗粒重力、激振力、风力、自生介质等综合作用完成按密度分层、分选,在分选原理上突破了传统风选。文章用动力学、运动学分析方法首次论述了复合式干选机床层中颗粒物料产生横向螺旋运动的原因;较系统地阐述了振动和风力的双重作用使床层中颗粒物料按密度分层趋于完善,并用无风振动床与加风振动床的选…     

煤矿井下选煤技术现状和展望

为促进煤炭资源绿色开采和利用,推动煤炭井下采选充一体化的发展,文章对井下选煤技术发展现状进行综述。从目前研究的井下选煤方法入手,介绍干法分选技术中气固流化床分选、选择性破碎分选和X射线分选,湿法分选技术中动筛跳汰分选、空气脉动式跳汰分选、重介质浅槽分选、重介质旋流器分选和水介质旋流器分选,并对井下煤矸分选关键技术问题进行讨论,认为井下选煤除设备结构和性能上的需要改进之外,还要开展自动化和智能化研究,探索井下分选的模块化设计和管理,实现煤炭井下"采-选-充"相互协调。最后总结井下选煤技术发展现状,简要分析其社会经济效益,并展望其发展趋势。     

BATAC跳汰选煤机电控技术改造

在选煤工艺中,跳汰分选系统的作用十分重要,经它分选后的煤质可提高到3 140.1 J/g,是分选效果好、生产投资成本低的理想洗煤设备,其工作正常与否直接影响全厂的经济效益。因此,提高跳汰分选系统电气控制的稳定性和可靠性,是确保高效优质选煤的关键。介绍了国投新集二矿选煤厂洗煤车间在跳汰分选系统电控系统的几项技术改造实践与效果。     

“双碳”背景下干法选煤技术研究新进展

干法选煤技术适合高寒干旱地区煤炭的分选加工,尤其对于我国来说,大的煤炭基地都位于中西部缺水地区,发展干法选煤是我国未来煤炭分选一个大的发展趋势。文章简要介绍了几种常用的干法选煤设备。然后分析了“双碳”背景下,我国干法选煤技术的新进展和新方向,包括以射线干选机、风力干选机为代表的大型干法选煤设备,专用于0～13 mm细粒级煤炭干法分选技术,以及干选智能化建设领域的研究进展：射线类干法分选机通过双源识别算法的改进升级,使识别精读进一步提升;风力干选设备通过研制分选床面横向、纵向角度伺服控制系统和数字供风系统,以及建立选煤过程闭环控制数学模型和干法选煤数字孪生平台等实现智能化管理模式。最后,笔者从绿色干法分选、高效干法分选、智能干法分选三方面展望了新形势下干法选煤技术的发展方向。     

对选煤分选工艺的评述

自八十年代以来,我国相继设计和投产了一批采用跳汰粗选重介精选(简称跳汰粗选)工艺的炼焦煤选煤厂,如兴隆庄、西曲、桃山等选煤厂。这些选煤厂的投产,拓展和丰富了我国难选煤的分选工艺。为了有助于人们正确评价和选择这种工艺流程,笔者针对设计和生产所涉及的主要问题,如工艺效果、系统复杂程度、可靠性、灵活性及适应性等,将跳汰粗选工艺和全重介选(即分级重介分选)工艺以及其它难选煤分选工艺进行对比分析。     

跳汰选煤评述

对近年来国内外跳汰选煤技术与设备的发展进行了介绍和评述。指出跳汰选对于易选、中等可选,特别是动力煤分选有着广泛的适用性。在现阶段乃至今后相当长的时期内跳汰选仍将是主要选煤方法之一。     

试论动力煤分选工艺的选择

针对动力煤选煤厂的特点和要求，讨论可供选择的各种分选工艺。推存将动筛跳汰法与复合式风选法分别列为湿法块煤排矸与干法选煤的首选工艺。     

大地选煤公司洗煤生产工艺的优化设计与应用

针对大地选煤公司的实际选煤情况,分析目前选煤厂使用跳汰洗煤的现状以及重介质旋流器的洗煤技术,对洗煤工艺进行优化,将跳汰洗煤换成重介质旋流器分选+煤泥分选机回收+卧式沉降过滤脱水机回收的联合选煤工艺,采用密度较低的悬浮液系统,在离心力作用下,分选出精煤、中煤和矸石产品,以提高分选洗煤的效率。通过实际应用,结果表明:洗选后的精煤灰分为17%,发热量约5800大卡,中煤灰分为40%,发热量约3600大卡,原煤回收率达51.3%。     

FX系列风力干选机适应范围与调节因素

长期以来，干法选煤的分选效果，一直是影响干法选煤推广应用的重要因素。通过多年来使用FX系列风力干选机的实践与探索，结合理论分析，找出了FX系列风力干选机适用范围；并通过对影响分选效果因素的认真调节，使干法选煤同样获得较理想的分选效果。     

小型风力选煤厂介绍

58年12月由北京选煤研究设计院设计的全国第一个年选煤能力5—10万吨的风力选煤厂,已在山丹二号煤矿基本建成,现将建厂情况分述如下:一、风力选煤基本原理风力选煤的基本原理是根据煤与矸石颗粒比重的不同,用风力跳汰机及风力分选机进行分选.风力跳汰机与水力跳汰机的作用相似,风力分选机的工作则与淘汰盘相似.风选时利用空气作为负选介质.颗粒于介质中沉降的阻力与沉降的速度的平方、介质的密度及粘性、颗粒断面的尺寸等成正比.目前选煤方法有湿选和干选(风选)两类,各有其优缺点.在我国严寒或缺水地区,尤其西北地区,采用风力选煤较为合适.     

跳汰选煤技术与装备的应用与发展

跳汰选煤历史悠久,过去曾是最主要的选煤工艺,近二十年来随着重介和干选的快速发展,跳汰应用比例大幅下降。为扬长避短,保持跳汰的生命力,科研工作者不断进行挖潜创新,开发了多项新技术,提高了跳汰分选效果和装备性能,拓宽了其应用范围。文章介绍了跳汰选煤的发展史,阐述了当今几种常用跳汰机的技术特点,列举了一些典型应用案例,提出了需要解决的难题,并展望了跳汰选煤技术未来的发展趋势。     

自动化跳汰机

在我国,跳汰选煤是应用最普遍的常规分选方法,在各种选煤方法中所占比例较大,但由于我国煤种复杂,操作水平低,使跳汰机实现自动化更为困难。为加快我国跳汰机选煤自动化的水平,近年来,煤炭科学研究总院唐山分院在深入进行理论研究和实验室工作的基础上,新研制了自动化跳汰机,该机以检测物料相对运动阻力的办法来判断物料在跳汰机内的分层状态,控制跳汰周期和给料量;跳汰分选系统根据工艺要求进行顺序启、停、联络,并可根据故障情况部分停车;煤仓料位感知及断料,来料自动停、启系统;原煤性质自感知系统;以日常生产检查和煤质…     

论准重介跳汰分选及相关问题：对跳汰机构及其操作方法实行根本改造

本文论述了跳汰选煤就是准重介绍浮务分选，不用重介分选却胜似重介分选，用水介分却可任意调节δｐ，而δｐ又远高于水介的δｃ，而重介选的δｐ基本上都是等于δｃ或极接近。由于都是根据浮力分选，所以，跳汰选就是准重介跳汰分选。文中还详细论述了将现有跳汰机完善为准重介分选机构的措施及其技术管理和操作方法。     

跳汰选煤技术的应用及再定位

跳汰选煤技术在我国有近百年的应用历史,经过不断改进和创新,目前已成为相当成熟的分选工艺,可有效分选易选和中等可选煤,尤其适合于动力煤分选。在未来煤炭工业的发展和洁净煤技术战略实施中,随着动力煤洗选比例的提升,跳汰选煤仍将是一种成熟有效的选煤方法。     

模块式气固流化床干法选煤技术的研究

基于选煤技术集约化、高效化、经济化的思想,建立了处理能力为40～60 t/h的模块式气固流化床干法选煤系统,与KZA2050型空气重介质干法分选系统相比,可大幅度降低基建及运行成本,减小了占地面积及三维空间。该模块式气固流化床干法选煤系统采用B-A型磁铁矿粉和B-A型煤粉的混合物作为宽粒级加重质,提出了将循环加重质及引风除尘系统的出料直接返回分选机的新型床层调控方法,优化了工艺流程,增强了床层密度和高度的均匀与稳定,提高了流化质量。在此基础上,还详细考查了该干法选煤系统的分选性能,试验结果表明,该系统能有效分选50～6mm的煤炭,当分选密度为1.33、1.61 g/cm3时,所得可能偏差分别为0.05、0.06g/cm3。     

FX-12型风力干选机改进效果显著

风力干法选煤系统 ,因其工艺简单、设备少、易维护、投资少、节约水资源、清洁环保等许多优点 ,受到广大用户的喜爱。经过多年的努力探索和实践 ,新型风力干选系统 ,已具有与湿法选煤系统相同的分选效果。对最近一次风选系统的实践效果加以分析总结 ,以便今后更好地推动干法选煤事业的发展。     

提高跳汰选煤效果的研究

从跳汰基本原理上分析、研究并论证了跳汰选煤的分选效果不理想主要原因是:现代跳汰机的自动排料装置未能实现智能化微调排料量;不能智能化地保持重床层的稳定;未能实现风、水规范化的智能调控;未能实现以分选密度为指令的高度智能化、自动化的运转。