国内外硬质合金再生利用的现状与对策

硬质合金具有一系列优良性能,是制造业不可或缺的工具材料。世界经济的复苏和增长带动了全球硬质合金工具需求的稳步增长,我国的硬质合金产量也在不断增长,2013年我国硬质合金产量达到2.5万吨,约占全球总产量的38%。作为硬质合金主要组分的钨,是一种不可再生的重要战略稀缺性资源,随着钨资源的不断减少,价格不断上涨,欧美各国先后建立了战略储备机制,并积极开展钨的回收再利用。本文综述了废旧硬质合金回收再生的方法和发展趋势,通过对国外硬质合金生产、消费主要国家和公司硬质合金再生利用现状的调研分析,结合我国废旧硬质合金回收再生现状及存在的问题,提出应对策略:充分认识废旧硬质合金资源化循环利用、保障可持续发展的现实意义;创新发展废旧硬质合金的高品质回收再利用方法;建立废旧硬质合金再生利用的行业协会。     

硬质合金回收利用工艺现状

自从硬质合金问世以来,回收利用问题就一直为业内人士所关注。 由于硬质合金是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料,其经济价值和制造成本比较高,钨钴的回收是一项极有价值的回收领域。从上个世纪的五十年代,一些回收利用工艺就已开发出来并应用到实际生产过程中。最早的回收利用工艺能耗高、设备比较复杂,而且对环境的影响较大。硬质合金硬度非常大而且致密度较高,很难在常温下被一些无机酸碱所溶解,因此在如何回收硬质合金上费了不少的周折。根据我们所掌握的情况,目前已有的回收利用工艺主要有几大类,一是所谓的高温处理法,其中有:硝石熔融…     

我国硬质合金再生产业现状与发展

由于钨资源不可再生,硬质合金的再生已成为钨资源循环利用的主要途径和实现可持续发展的重要手段。我国硬质合金再生方法的产业化和技术创新已取得了显著的进步和发展,但与国外优势企业还存在明显差距,关键技术、无序竞争、再生合金质量标准、原料价格波动以及国家政策的支持成为制约硬质合金再生产业发展的关键,建议集中力量突破关键技术,规范行业竞争,建立再生合金质量标准,针对性的出台促进硬质合金再生产业的激励政策。     

添加难熔金属（Cr和V）碳化物的WC—Co类超细晶粒硬质合金的研究

当前人们对于难加工材料和木材加工用的切削工具和小型硬质合金工具(印刷电路板钻孔及焊接用微钻和教电焊条)的开发给予很大的关注。为了生产上述产品,通常采用在使用性能方面明显优于标准合金的细晶硬质合金。我国工业采用的钨基细晶和超细晶粒硬质合金的工艺特点是使用比较粗的钨粉和平均颗粒尺寸为4～9μm的碳化钨粉。     

废弃电路板金属资源特点及其湿法冶金再生技术的发展现状

介绍了我国金属资源面临的挑战、废弃电路板中的金属资源特征和循环利用的重要意义,并重点综述了废弃电路板中金属资源的湿法冶金再生技术的发展与现状.     

Ni3Si金属间化合物及其合金的研究现状与进展

对国内外Ni3Si及其合金的研究现状和进展作了简要概述,分析了Ni3Si的脆性机理,介绍了通过无序化、合金化、组织控制和复合化等4条途径使Ni3Si及其合金增韧的方法,综述了粉末冶金法、燃烧合成法和熔炼法在Ni3Si及其合金制备上的应用,介绍了采用深过冷快速凝固法对Ni3Si及其合金的探索性研究。