降低原煤中矸石量 提高矿井效益

分析了屯兰矿原煤矸石含量较高的原因,探讨了如何降低原煤中矸石含量,提高经济效益。     

从矸石中回收低热值煤的方案设计与效果分析

介绍了选煤厂为从矸石中回收低热值煤,采取了降低入选原煤中小于25 mm粒级的含量和从矸石山上回收低热值煤的方案设计,并对其效果进行了分析。     

田庄选煤厂煤在燃烧中汞的释放规律

以平顶山田庄选煤厂的块原煤、块精煤、块中煤、矸石、末原煤、末精煤和末中煤7种煤样作为研究对象,探讨了煤中汞在洗选加工过程中的迁移变化规律以及在不同燃烧温度下的释放规律.结果表明,通过物理分选,一些无机汞化合物被富集到重产物中;不论是原煤、中煤、精煤或矸石,在250～650℃下,释放出的总汞量最多,且其中的气态单质汞含量高于氧化态汞含量.     

矿井煤矸双向运输技术研究与应用

充填矿井采区使用原生态矸石充填工艺开采时,需要布置两套运输系统,一套向外运输原煤,一套向里运输矸石,在设计开拓采区主要巷道时,因施工成本较高,一般均开拓两条主要巷道,难以满足原煤运输、矸石运输和辅助运输三套系统的布置,故需要研究通过系统布置,在一部运输设备上能同时解决运输原煤和矸石的问题,以满足原煤和矸石连续运输的需求。     

浅槽重介分选工艺在同忻选煤厂二厂改造中的设计探讨

为了解决生产中大块原煤增多,手选矸石劳动强度增大以及原煤破碎机无法正常运转的问题,在不影响现有选煤厂正常生产的前提下,同忻选煤厂二厂通过增加浅槽重介分选系统的方法,将原煤中大块矸石预先排除。生产实践表明,进入破碎机的物料预先排矸,破碎量及强度都大幅降低,有效保证了破碎机的正常运转;同时将大块原煤中矸石预先排除,可避免矸石破碎后再进入现有重介质旋流器系统,减少了不必要的环节,降低系统负荷。     

四台选煤厂提高洗选能力的技术改造

四台选煤厂由于原煤煤质变差、矸石差率增大、煤泥含量增高等原因,导致选煤厂洗选工艺、洗选设备不能适应煤质变化,原煤洗选能力不足,极大制约了选煤厂的生产。四台选煤厂通过扩能技术改造、优化工艺、更新及新增设备,提高了洗选能力,适应了原煤质量变化的需求,取得了良好的经济效益。     

矸石混入对露天煤矿可采原煤量的影响

露天煤矿可采原煤量直接关系到露天矿的生产规模、服务年限及经济效益。受采掘设备的限制,露天煤矿只能剔除大于某一厚度的矸石,小于某一厚度的矸石直接混入到原煤中。分析混入矸石后对煤质的影响,进而将煤质不符合要求的煤量不计入可采原煤量。对丰富露天煤矿可采原煤量的求解具有积极意义。     

国外煤矸石情况及利用

目前世界各国的煤矸石排量很大。据日本1963年报导,在坑口原煤中,矸石约占40～50％,此外尚有原煤产量20～30％的掘进矸石。1963年日本矸石排量达3500万吨。     

改造旧设备 扩大生产能力

我厂是1970年投产的简易洗煤厂,主要设备是四台台吉式跳汰机。近年来,我矿原煤产量大幅度增加,原煤质量变坏,原煤可选性属极难选煤,矸石含量高达40%以上,-0.5毫米粉煤灰分高达34—36%(表1和图1),这给跳汰机洗     

煤和矸石选择性破碎分选理论研究

通过对煤和矸石力学参数尺寸效应的研究,利用指数函数对各力学参数进行拟合,获得了各种岩石在不同粒径条件下的力学参数;借助玛洛金公式,对煤与矸石的冲击破碎速度进行计算,获得了煤和各种岩类矸石的冲击破碎速度范围,指出原煤之中不含类煤类岩石或类煤类岩石含量较少时可以进行煤和矸石的选择性破碎分选,并且煤和矸石的物理力学性质差别越大,选择性破碎分选的效果会越好。