无机添加剂生产工业造气型煤的试验研究

选用三种不同产地的无烟煤为原料，加工成造气型煤，对其进行实验室及工业造气试验研究。试验结果表明，采用MS型无机添加剂生产工业造气型煤效果良好，适当地优化添加剂的配方可改善型煤的气化性能。     

型煤造气与固硫的试验研究

介绍了以ＭＳ系列无机粘结剂和无烟粉煤为原料的造气型煤的生产，工业性造气的试验以及造气和固硫效果。     

利用烟煤粉煤生产造气型煤

为了扩在煤气发生炉所需的造气资源，以鹤岗烟煤粉煤为原料，采用北京煤化所研制的ＭＪ３．膨润土复合粘结剂，制出了冷，热强度高的造气型煤，并用此种型煤以得了造气工业性试验的成功，对成型及造气的试验结果进行了综述。     

大力发展化肥造气型煤

介绍化肥造气型煤的发展及有代表性的型煤技术，指出目前我国造气型煤存在的问题，并针对存在的问题提出了若干建议。     

化肥造气用热压型煤的研究

以七台河矿区3种煤为原料，研制出各项指标均适合化肥造气用热压气化型煤，并在焦油脱除方面进行了重点研究。     

型煤造气工艺参数的研究

根据型煤和块煤造气工艺参数对比 ,提出只有根据型煤本身的煤质特点选择造气工艺参数 ,型煤造气才能获得理想的效果     

造气型煤的开发现状及发展方向

石灰碳化煤球应用于化肥造气已有几十年历史,近几年开发成功的高强度防水造气型煤已引起造气煤生产和使用单位的高度重视,但与造气无烟块煤仍有较大的差距。为此提出以优选原料煤、改进粘结剂,以及改进成型工艺、采用低温焦化等措施,可以大大提高型煤固定碳等煤质指标,这将是造气型煤的发展方向。     

造气型煤的技术攻关和示范厂建设

型煤是洁净煤技术的重要组成部分。50年代后期，我国开始研究民用型煤，60年代研究开发工业型煤，其中工业型焦用型煤、工业燃料用型煤经过“七五”科技攻关，取得了多项成果，而工业造气型煤却未形成产业化。为了推进造气型煤产业化的步伐，原煤炭部科教司把造气型煤的研究列入“九五”重点，攻关课题。     

N型增黏剂对喷射混凝土主要性能的影响

研究了N型增黏剂掺入混凝土后，对混凝土的抗压强度，流动性和凝结时间等主要性能的影响规律。结果表明，N型增黏剂的掺量在0-2%内取值时，对混凝土的主要性能均无不良影响。     

硝酸改性-活化对褐煤热解焦脱硫性能的影响

为考察硝酸改性-活化过程对热解焦烟气脱硫性能的影响,采用褐煤热解焦为原料,经过硝酸改性和水蒸气活化后进行脱硫性能评价,研究不同的活化条件对热解焦脱硫性能的影响.结果表明i在固液比为2.5:1.0,焙烧温度为800℃,焙烧时间为4h,硝酸溶液体积分数为25％的条件下,经过硝酸改性后,改性热解焦的SO2转化率维持在70％以上的时间增加6 min;在此基础上,将硝酸改性后的热解焦进行水蒸气活化.结果表明:活化温度为影响脱硫活性的最显著因素,温度800℃、水蒸气流量0.264L/h、活化时间1.5h是改性-活化热解焦的最优活化条件,在此条件下SO2转化率维持在70％以上的时间较未活化时增加2 min.     

选煤厂高分子絮凝剂对水煤浆性能影响的研究

研究了选煤厂最广泛使用的煤泥水高分子絮凝剂——聚丙烯酰胺的添加量对2种常用的、不同种类的水煤浆添加剂制成的水煤浆成浆性和流变性的影响。研究结果表明，选煤厂煤泥水处理工艺环节添加的高分子絮凝剂，在一定的用量范围内对水煤的稳定性有利，而增大水煤浆的黏度，对水煤浆的流变性也会产生一定的影响。     

长焰煤作为主要原料的气化型煤工业试验分析

采用C配方粘结剂将长焰煤末煤加工成气化型煤,粘结剂添加量为6%～9%.开发出的气化型煤具有冷热强度高、防水性能好、反应活性好,能够满足国家和行业标准对两段煤气发生炉使用要求.经在煤气发生炉上20t的工业掺烧试验,取得较好的效果.     

国外页岩气产业政策及其对我国的启示

从税收优惠政策、科研支持政策、环境保护政策等方面介绍了美国、加拿大、欧盟的页岩气产业政策,分析了中国的页岩气开发政策以及存在的问题,建议中国的页岩气勘探和开发应该学习国外的产业政策,并最终形成符合自己特色的页岩气产业政策。     

瓦斯涌出影响因素及其变化特征研究

应用芦岭矿Ⅱ一采区已采阶段的大量生产实测数据,探讨了该采区瓦斯涌出量与回采强度的关系;研究了瓦斯涌出量与回采煤层厚度的相应变化特征;并通过对比分析得出了相对瓦斯涌出量、绝对瓦斯涌出量之间及其与煤层埋深的关系。     

乳化焦油提高提质褐煤型煤防水性的研究

为了提高提质褐煤型煤的防水性,制备出乳化焦油并作为型煤的防水剂用于提高型煤的防水性,取得了良好的效果.在焦油乳液的制备过程中,各参数的最佳选择值分别为:最佳亲水亲油平衡值.(HLB)为10.3,焦油与乳化剂的最佳质量比为9?1,最佳乳化方式为转相乳化法.实验结果表明:乳化焦油作为防水剂可大幅度提高提质褐煤型煤的防水性,3种不同质量分数的焦油乳液.(10%,20%,30%)分别可使型煤60 m in的平均吸水率相比原始型煤的吸水率降低92.92%,55.30%,41.78%.     

突出口径对煤与瓦斯突出强度影响研究

改进大型煤与瓦斯突出模拟试验装置,增加两个气体压力传感器和两个温度传感器,进行突出口径分别为10mm,30mm,50mm的煤与瓦斯突出模拟试验。试验结果表明:在0.75 MPa瓦斯压力条件下,突出口径为10mm时没有发生煤与瓦斯突出,突出口径为50mm和30mm时发生煤与瓦斯突出,突出煤体质量分别为25.40kg和15.05kg。随着突出口径的减小煤与瓦斯突出的煤量减少,突出强度降低。突出口径的大小影响煤体突出的状态,突出口径越大,煤体突出的距离越远,破坏性也越高。突出后煤样中粒径在1.6~5.0mm范围内的煤颗粒比例减小,而粒径小于0.75mm的煤颗粒比例增加,体现了突出过程中的破碎功,具有较强的粉碎性。突出口径越大,煤体越易于破裂失稳并发生煤与瓦斯突出,煤体中瓦斯的放散受突出口径的影响,使煤体中瓦斯压力梯度变化趋势不同。突出口径越大,瓦斯压力降低越快,瓦斯对煤体的粉碎性越明显,突出强度也越大,突出过程中煤体温度也发生变化,说明突出口径影响含瓦斯煤的破断失稳和突出特性。     

大气压力影响采空区瓦斯涌出的分析与治理

大气压力对老矿井采空区瓦斯涌出的影响较为明显，通过对唐山矿T1491综放工作面瓦斯涌出情况的分析，找出了工作面瓦斯涌出受大气压力影响的原因，并采取调整压力分布关系及在相关地点进行采空区瓦斯抽放的措施，消除了大气压力对生产区域瓦斯涌出的影响。     

型煤固硫机理的研究

采用热重—红外光谱分析研究了原煤和型煤燃烧过程中SO2析出过程，原煤S02析出过程呈双峰特征；型煤S02析出过程呈单峰特征，且发生在燃尽后期，型煤粒度越大，S02析出越晚．型煤灰渣X—射线衍射分析发现，固硫物相种类与添加剂及型煤径向位置有关，有MgO添加剂时，固硫物相为CaSO3和CaSO4；无MgO添加剂时为CaS和CaSO4。结合裹灰缩核燃烧理论和灰球中国硫物相的分布规律提出型煤固硫机理：型煤未燃核内部主要以CaS形式固硫，燃烧峰面以外的燃尽灰壳中以CaSO4形式固硫．