不同树脂质量比阻燃PPE/HIPS体系性能研究

使用双螺杆挤出机制备了一系列质量比的阻燃聚苯醚(PPE)/高抗冲聚苯乙烯(HIPS)复合材料,根据PPE黏度不同分为PPE-35/HIPS体系和PPE-45/HIPS体系,研究了不同黏度的PPE及不同质量比PPE/HIPS对复合材料的力学性能、热变形温度(HDT)、熔体质量流动速率(MFR)的影响,并筛选不同牌号HIPS对复合材料性能的影响。结果表明,PPE/HIPS复合材料中,拉伸强度、弯曲强度随HIPS含量的增加呈线性下降趋势,PPE-45/HIPS体系的拉伸强度和弯曲强度普遍优于PPE-35/HIPS体系;冲击强度存在一个树脂最优质量比,PPE-35/HIPS体系中树脂最优质量比为70∶30,PPE-45/HIPS体系中树脂最优质量比为60∶40。HDT随HIPS含量的增加呈线性下降趋势,而MFR随HIPS含量增加呈线性递增趋势,PPE-35/HIPS体系的HDT低于PPE-45/HIPS体系而MFR高于PPE-45/HIPS体系。复合材料的强度由主体树脂PPE决定,HIPS (476L)对PPE-35的增韧改性效果更好,成型加工性能更佳。     

高抗冲聚苯乙烯改性的发展趋势

综述了聚苯乙烯 (PS)的发展历史 ,高抗冲聚苯乙烯 (HIPS)的工业生产方法和HIPS改性的发展趋势。指出HIPS的前途在于改善它的光泽、耐应力开裂、阻燃、耐热等性能。我国PS改性应加强基础理论研究 ,加大新设备与新工艺的研究开发 ,立足于现有的生产装置进行在线改性 ,提高市场的竞争能力     

玻璃纤维增强PPE/HIPS合金的研究

研究了不同种类的玻纤增强国产聚苯醚/高抗冲聚苯乙烯(PPE/HIPS)合金力学性能的影响,观察了增强材料冲击断面的微观形貌。结果发现,采用PPE专用玻纤增强PPE/HIPS合金的界面结合良好,力学性能明显提高,产品性能达到国外同类材料的水平。     

ABS/HIPS共混材料的改性研究

研究了(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)与高抗冲聚苯乙烯(HIPS)质量比对ABS/HIPS共混材料力学性能和加工流动性的影响,并着重对质量比分别为80/20和70/30的两种ABS/HIPS共混材料进行了改性研究。结果表明,氯化聚乙烯(PE-C)、(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)嵌段共聚物(SBS)和K树脂对ABS/HIPS共混材料有不同程度的增容增韧改性作用。如采用9份PE-C与3份SBS并用改性的ABS/HIPS(70/30)共混材料的拉伸强度为27.04MPa,冲击强度为32.60kJ/m2,比改性前约提高2.7倍。转矩流变仪分析表明,PE-C、SBS和K树脂改性的ABS/HIPS共混材料加工流动性和稳定性良好。维卡软化温度测试表明,改性后ABS/HIPS共混材料的耐热性能略有降低,但影响不大。扫描电子显微镜照片清晰反映出改性后ABS与HIPS两相的相容性得到了改善。     

高抗冲聚苯乙烯替代丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的研究

采用不同含量的增韧剂对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料进行改性,考察了改性后复合材料的性能变化及与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)材料的对比情况.研究表明:在一定的配方中,HIPS改性复合材料的流动性、韧性和耐候性均优于ABS材料的,对于部分领域的材料替代有较大实际意义.     

四溴双酚A对HIPS共混材料阻燃及增韧性能影响的研究

采用四溴双酚A(TBBA)为阻燃剂对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)共混材料进行阻燃改性;研究了TBBA的阻燃机理、TBBA含量、TBBA与三氧化二锑(Sb2O3)的协同效应及其对HIPS共混材料阻燃性能、力学性能和加工性能的影响。结果发现,当TBBA/Sb2O3的协同质量比为3∶1时,共混体系的阻燃效果最好;并比较了增韧剂种类和用量对HIPS共混材料阻燃性能、力学性能和加工性能的影响。     

冲击改性剂对无卤阻燃聚苯乙烯的力学及阻燃性能影响

研究微胶囊红磷(MRP)和聚苯醚(PPO)复合阻燃剂对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)材料力学性能的影响,并用抗冲击改性剂SBS及SEBS对高抗冲聚笨乙烯(HIPS)/微胶囊红磷(MRP)/聚苯醚(PPO)无卤阻燃材料的抗冲击性能和阻燃性能进行优化.结果表明:MRP和PPO的加入均会使HIPS体系的冲击性能下降,抗冲击改性剂SBS及SEBS 的加入改善了无卤阻燃HIPS的悬臂梁冲击强度,且对材料的阻燃性没有影响,制得增韧改性后的无卤阻燃HIPS材料具有优异的阻燃和力学等综合性能.     

高抗冲聚苯乙烯的阻燃及增韧研究

采用十溴二苯醚(DBDPO)和三氧化二锑(Sb_2O_3)为阻燃复合体系对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行阻燃改性,研究了阻燃复合体系对HIPS共混材料阻燃性能和力学性能的影响.结果发现:当DBDPO与Sb_2O_3的质量比为3:1时,HIPS共混材料的氧指数达到28%,阻燃效果较好,同时力学性能损失较小;加入无机阻燃剂可以抑制HIPS共混材料燃烧,明显降低发烟量;并比较了增韧剂种类和用量对HIPS共混材料阻燃性能和力学性能的影响.     

聚合物合金技术动向(下)

2.3 聚苯醚系聚合物合金 聚苯醚(改性PPO/PPE)系聚合物合金已从PS(聚苯乙烯)、HIPS(高抗冲聚苯乙烯)开始并扩大到与ABS、PA、聚烯烃、聚酯、热塑性弹性体、PPS等组成合金,用作工业的新材料。 PPE/PS系相容性聚合物合金,所显示的玻璃化温度有加成性,扩大了材料的应用范围。目前已应用于电气电子及其相关领域、OA机器、汽车部件、给排水部件、精密部件等,形成了相当大的市场。该类合金技术的特征有:应用PS、HIPS技术,控制PS分子     

HIPS增韧阻燃改性

采用超细SEBS、SEBS-g-MAH和ABS-g-MAH对高抗冲聚苯乙烯(HIPS)进行增韧改性研究,考察3种增韧剂对HIPS力学性能的影响.同时研究阻燃剂十溴二苯醚、八溴醚分别与三氧化二锑复配体系以及氢氧化镁对HIPS力学及阻燃性能的影响.实验结果表明:SEBS能大幅度提高HIPS的冲击强度,且对材料的其他性能影响较小;阻燃荆十溴二苯醚与三氧化二锑复配体系对超细SEBS的阻燃效果最佳,材料的力学性能最优.