切削速度及刀具前角对加工振动影响的探讨

本文对金属切削中不同切削速度情况下刀具前角对切削振动的影响做了大量的实验,并进行了相应的理论分析。其结果表明:随着刀具前角的增加,切削加工振动的振幅逐渐减小:当刀具前角γ_0<0°时,其单向最大振幅发生在v=50～70m/min,当γ_0≥0°时,其单向最大振幅发生在v=160～180m/min。同时还对高速精加工时如何避开振幅最大区域,确保加工质量问题提出了防范措施。     

基于AutoCAD的变螺旋角斜齿轮加工工艺优化研究

变螺旋角是指斜齿轮的螺旋角大小和方向均按一定的规律发生周期性的变化。以此研究了采用滚齿机、数控滚齿机的范成AutoCAD加工工艺方法,也给出了为保证AutoCAD加工要求而进行专用的工艺装备设计的原理。针对变螺旋角的特点所建立的圆柱凸轮滚子机构实现螺旋角变化模型的正确合理,能满足AutoCAD加工要求。     

等螺旋角锥形立铣刀容屑槽槽形的理论分析

本文研究了等螺旋角锥形立铣刀容屑槽的槽形特点及其形成方法,推导了槽形的理论计算公式并编制了相应的计算机程序,利用该程序可以在进行实际的切削加工前,在计算机上绘制其加工槽形,并计算前角、刃带宽度,有利于正确地选择二次刀具及调整参数。     

空间角投影规律性的研究

本文是文献[1]的续篇。专门研究“线线型”空间角的投影规律、定量变换的自动定位及其2~n等分角线投影的确定等问题。文中通过对该类型空间角的组成形式进行统计分类,确立了适用于所有组合形式的几何模型,完善了当前广泛使用的、建立在某种特定条件下的空间角及其正投影间的函数关系表达式,并揭示了它们之间的内在规律。除可静态地解决空间角的计算外,还可动态地研究空间角定量变换(包含一般位置非直角投影存真)的自动定位,并首次提出了解决角度2~n等分角线投影的数学表达式。     

基于有限元分析的煤矿井下新型弧角型聚晶金刚石复合片钻头优化设计

为了提高煤矿井下硬地层的钻进效率,借鉴石油钻头的设计和加工理念,提出了一种适用于煤矿井下硬岩钻进的新型弧角型PDC钻头的设计思路。采用有限元数值模拟方法,分别对直径为113mm的弧角型聚晶金刚石复合片(PDC)钻头的切削结构和水力结构进行优化设计,得出:当采用内锥角为130°、外锥圆弧半径为20mm的冠部形状,切削齿切削角度为-15°、侧转角为4°~6°,刀翼采用直刀翼的钻头切削结构时,破岩效果最佳;喷嘴喷射角为22°~30°、方位角的设计靠近切削齿的工作面时的钻头水力结构,能够满足岩屑的有效运移。基于此,试制了直径为113mm的弧角型PDC钻头,并进行现场试验,结果表明:弧角型PDC钻头的平均寿命为626m,平均钻进时效为25m/h,与工区现用普通内凹型钻头相比,寿命提高了4倍,钻进效率提高了1倍,说明本文设计的弧角型PDC钻头能够代替普通内凹钻头应用于硬地层钻进,可同时达到提高钻进效率和降低施工成本的目的。     

立铣刀螺旋角大小对切削性能的影响

讨论了立铣刀螺旋角的大小与立铣刀切削性能的关系,通过对比实验分析了螺旋角大小对切削加工精度的影响．     

刀具前角对螺纹铣刀铣削性能影响的仿真分析

为合理选择刀具前角,提高刀具使用寿命和螺纹加工效率,对某可转位螺纹铣刀铣削加工45号钢进行研究。借助金属切削工艺有限元软件AdvantEdge对铣削加工进行模拟仿真,得到加工过程中切削力和温度随时间的变化关系,对比分析了不同刀具前角对切削力和切削温度的影响,进而优化选择合理的铣刀前角,为实际螺纹铣削加工刀具前角的选择提供参考。     

球头立铣刀端刃等主后角刃磨法

利用微分几何的基本理论,建立了球头立铣刀端刃等主后角刃磨时,砂轮中心的运动轨迹方程,从而为球头立铣刀端刃后刀面的数控刃磨加工提供了可行的数学模型。     

六角工件自动级进模设计

对角线尺寸有精度要求的六角工件,在采用少无废料排样冲裁加工时,在其角尖部位产生圆角或披锋（毛刺）,影响其尺寸精度。凹模型孔设计有一定圆角,凸模带有侧刃,并采用了可靠的定位等措施有效地控制了六角工件的对角线尺寸。斜楔插板上的斜楔面推动废边的三角槽一侧,使板料向前运动,达到板料定位和自动送料的目的。     

球头立铣刀端刃等主后角刃磨法

利用微分几何的基本理论,建立了球头立铣刀端刃等主后角刃磨时,砂轮中心的运动轨迹方程,从而为球头立铣刀端刃后刀面的数控刃磨加工提供了可行的数学模型。     

新型多功能数控加工螺纹刀具及其应用

介绍了一种利用数控机床三轴联动将内螺纹加工的钻底孔－倒角－攻丝工序集约为一体的新型多功能数控加工螺纹刀具及其使用技巧和应用例．     

螺纹的公差方式及合格条件的分析

本文提出并分析:用遵守包容原则的线位置度公差表示螺纹的螺距和牙型半角误差;用动态公差带描述螺纹合格的条件。     

基于单尖刀具和等效切削刃法的流屑角预报

将单尖刀具流屑角模型及其预报拓展到圆弧刃刀具中，提出了圆弧刀具的流屑角模型。此模型将任意刀具形状剖分为单尖刀具和纯圆弧切削刃两种情况，预报结果与Colwell法比较，表明这种方法具有较高的准确度，对于切削过程中切削力的预报和切屑的控制有一定的适用性。     

长丝加捻线横截面质心的求算方法

以并捻线为例，介绍长丝加捻线横截面中单丝的排列方式和不同排列方式下其截面质心的求法，满足了加捻纱线形态建模和计算机模拟的要求。     

平缝作业下缝纫线用量的研究

缝纫线是服装辅料中消耗量较大的原料,合理计算缝纫线用量,既便于服装成本的核算,又加强生产管理的计划性与科学性,同时也有利于服装质量管理。针对7种不同厚度的服装面料进行1.01缝型的平缝测试,归纳出不同厚度面料的平缝用线量消耗比,并对影响平缝用线量的因素进行了分析,所得结论为:在面料相同的前提下,针码密度与用线量呈反比;在a(细线)线的情况下,面线缝线消耗比的倍数关系几乎都在1.5倍以下,在c线(粗线)的情况下,面线缝线消耗比的倍数关系大部分在1.5倍以上;同种条件下,c线比a线的消耗量大,并且经向用线消耗略大于纬向,c线经向消耗量是a线的1.47倍,c线纬向消耗量是a线的1.32倍。     

线索窃取调度中的预取策略

通过对线索窃取调度中问题的分析，提出了一种改进策略，称为线索预取策略（Ｐ－Ｆ－Ｓ）。在此策略中，通过改进的协议，可实现线索预取。由于用线索计算掩盖了线索转移，此策略减小了线索转移开销，同时，此协议对线索拌动和请求拥挤具有不同程度的解决。最后，应用Ｐ－Ｆ－Ｓ评价模型，证实了此算法的有效性。     

磁性三球法测量内螺纹中径

对于内螺纹中径的测量,用万能测长仪及三座标万能工具显微镜都有一定的局限性,而“磁性三球法”可利用普通工具显微镜简便而精确地测量内螺纹中径。     

Modal Analysis of Thread off Failure of Oil Round Thread Casing Connection

The dynamic modal model analysis of the oil casing connection is done by finite element method (FEM), and the first nature frequency, the second nature frequency, the vibration mode shape and the time domain of the node displacement and the element stress variation in the thread connection are gotten. The Von.Mises stresses of the connection in the static and dynamic state are also studied. The results of calculation and analysis show: (1) because the maximum of static stress is at the coupling thread end of connection, the connection begins to thread off at the coupling thread end, which is in accord with the results of the thread off experiment in laboratory; (2) because the first nature frequency is very high, the probability of casing connection to be damaged from vibration is little; (3) the sho- ck dynamic load makes casing connection begin to thread off at the tube thread end.     

螺旋驱动掘进机几个螺旋参数的研究

以粉质黏土中螺旋驱动掘进机的驱动部件和土体的相互作用为研究背景,选取影响螺旋拉力的3个不同参数进行模型试验.分析发现,螺旋杆件结构参数对其提供拉力大小的影响主次关系顺序为:压底距>牙型角>齿高;并按照提供拉力最大的情况,得出一组最佳螺旋结构特征参数组合,最后经数据回归分析,得出拉力与螺旋结构各参数间的回归方程.