织造过程中经丝机械性能变化初探

本文以丝织织造经丝作为研究对象，对织造经丝的主机机械能进行了测试分析，研究结果认为经丝断裂比应力、断裂伸长率、断裂比功、屈服点比应力将随织造的进行而线性下降；经丝织造过程中有两类疲劳形式，当经丝由第二类疲劳转化成第一类疲劳时，将导致经丝断头。     

织造经丝及断头的形貌观察和分析

就剑杆织机上织造经丝及其断头的表面形貌进行了观察分析,结果表明:经丝在织造过程中会逐步形成各种裂纹,但能导致经丝断头的裂纹仅为极少数;通常,织机综框区的断头是疲劳断头,其中完全松散断头约占20%,不完全松散断头约占80%,综前区的断头主要是冲断头,约有60%的断头是由于开口不清剑杆头冲断所致。     

1.25Cr0.5Mo钢疲劳蠕变及免于蠕变失效分析

为对高温环境下CrMo钢设备的安全使用进行评估，提出了1.25Cr0.5Mo钢免于蠕变评定的判定条件.进行了1.25Cr0.5Mo钢540　℃环境下应力控制的疲劳蠕变交互作用的试验，得到了材料的循环硬化特性曲线，并对不同应力幅和平均应力条件下非弹性应变、平均应变、非弹性应变能随循环周次的变化规律进行了研究，建立了第一类、第三类疲劳蠕变交互作用断裂特征图.研究结果发现，在应力幅略小于平均应力的条件下，材料产生疲劳蠕变交互作用，材料断裂寿命下降较快，材料断裂延性达到最低.当应力幅大于等于平均应力时，可忽略蠕变因素的影响，材料可免于蠕变评定.     

丝织工艺中两种张力波动信号的分析

本文对丝织工艺中织造时的经丝张力和络丝时的丝线张力的波动信号进行了分析,提出织造时的经丝张力波动应当用周期信号分析的方法,络丝张力波动应当用随机过程理论来进行研究。并对实测张力波动信号作了频谱分析,为设计张力传感器和微机张力信号采集系统提供了依据。     

切口参数对静态弯曲断裂和超低周疲劳的影响

探讨了切口参数对静态弯曲应力应变曲线和切口半径对断裂名义应力的影响，并给出了以切口根半径作参量的断裂条件，分别分析了切口半径对超低周应变疲劳和应力疲劳曲线的影响，得出应变疲劳的曲线比应力疲劳曲线更能反映低周疲劳特性的结论。     

循环载荷应力比对微动疲劳特性的影响

自行设计了实验装置, 研究了柱面—平面接触形式45 号钢在不同应力比(R =0 .00 , 0.25, 0 .50)轴 向循环载荷作用下的微动疲劳特性.确定了各应力比轴向循环载荷作用下的S ― N 曲线, 并对微 动疲劳断裂裂纹位置及断裂特征作了分析.研究结果表明:相同轴向循环载荷应力幅下, 微动疲劳 寿命随着轴向循环载荷应力比的增大而有所降低;微动疲劳断裂裂纹位置都在接近于接触中心而 又略偏于桥脚外侧的位置;在高应力比下断口截面上裂纹扩展的痕迹更明显, 断口截面更规则.     

基于有限元的波纹钢腹板组合箱梁疲劳损伤分析

针对波纹钢腹板组合箱梁（以下简称箱梁）的抗弯性能进行有限元分析,分析箱梁的静力位移、应力和应变结果,建立箱梁破坏损伤机理并得到应力薄弱点。同时,根据有限元分析结果,进行箱梁局部应力应变分析,得到箱梁不同水平下的疲劳寿命。最后,结合疲劳损伤和疲劳断裂理论进行箱梁的疲劳裂纹扩展行为及破坏过程和寿命预测研究,分析了正弦波疲劳荷载作用下箱梁中的钢腹板、PBL剪力连接件以及钢板翼缘等部件的疲劳裂纹萌生及寿命预测结果与试验结果吻合较好。研究表明：根据美国规范AASHTO2004中C类标准进行工程设计和疲劳寿命估算与试验符合较好,同时采用Palmgren-Miner线性累积损伤疲劳准则能有效地计算变幅疲劳载荷下箱梁的疲劳损伤及断裂破坏过程,为实际工程中箱梁疲劳性能设计提供参考。     

铸钢节点对接焊缝有效缺口应力分析

为了研究铸钢节点对接焊缝的疲劳性能和寿命评估方法,对一种常用的铸钢热轧钢对接焊缝试件进行了疲劳试验研究,得到了刚度、位移与疲劳寿命阶段之间的关系。根据疲劳试验现象和断面的电镜扫描结果,提出了该类试件的疲劳失效机理。此外,采用有效缺口应力法预测了铸钢节点对接焊缝的疲劳寿命,并在考虑了平均应力和焊接残余应力的前提下,提出了改进的有效缺口应力法,分别将预测结果与实测疲劳寿命进行了对比。研究结果表明：铸钢节点对接焊缝的疲劳过程可分为稳定阶段和断裂阶段。稳定阶段占总寿命比例≥80%,断裂阶段≤20%。有效缺口应力法能在一定程度预测疲劳寿命的变化趋势,但结果偏危险,改进的有效缺口应力法能提供较安全的预测结果。     

不同应力比下SiCp/Al复合材料疲劳裂纹扩展行为

为了研究应力比对SiC颗粒增强铝基复合材料疲劳性能的影响,采用真空液态搅拌法制备了SiCp/Al复合材料,并对CT试样循环加载测定其裂纹扩展曲线.研究了三种不同应力比下的裂纹扩展行为,结果表明:随着应力比R增大,疲劳裂纹扩展速率da/dN降低.疲劳裂纹的断口形貌塑性断裂越明显,裂纹尖端塑性区增大,裂纹尖端钝化越显著,二次裂纹数量增加.     

超低周变幅度疲劳断裂设计的几个问题

从裂纹技术的断裂设计的原理出发,在实验研究的基础上,对超低周变幅疲劳应力断裂的几个设计问题进行了探讨。结果表明：零载至断裂的加载方式是满足工程超低疲劳断裂条件下最适宜的加载方式。     

利用有梭织机开发嵌织式抗静电织物的尝试

针对目前抗静电织物中的抗静电纤维与普通纤维纱线在染色过程中出现的色差问题,着重阐述了利用镶嵌织入法在有梭织机上采用经二重组织均匀地把抗静电丝织入织物背面的方法,既达到了抗静电的效果,又提高了织物的服用性能和美学价值,有广阔的市场前景.     

经线供应系统的改进与探索

介绍了经线在织造过程中张力的变化,分析了张力变化对帘子布织造质量的影响,并通过对毕卡诺织机影响布面张力的设备因素进行调整及改进,解决了帘子布在织造中存在的卷姿跑偏、松边、紧经等质量难题.     

织造断头经丝拉伸机械性能的研究

本文以生丝的断头经丝为研究对象，对其拉伸特性进行了测试和分析。测试表明，断头经丝的拉伸机械性能指标明显低于正常经丝，即经丝上存在着薄弱段，而断头处即为薄弱段上的最薄弱点。本文利用次屈服点理论，对织造中结子断头的成因进行了分析研究。研究结果表明，生丝拉伸机械性能指标的变异系数对生丝的可织性有着极其重要的影响，应予以足够的重视。     

织造过程对机织正交组织织物结构的影响

理想的正交组织预形件因具有直的经纬纱结构而存在显著的优越性,但实际生产的预形件有起伏不平的表面和不均匀的纱线排列,这会恶化其复合材料的机械性能,研究采用捆绑纬纱等过织物厚度的这类预形件认为,经纱张力能同时引起捆绑纬纱的弯曲和张,捆绑纬纱的张力不仅使其滑移,还使经纱积聚和曲屈,因此,在织造过程中,应通过计算确定经纱张力并进行控制,以确保捆绑纱的充分移动。     

无梭织机双幅织造经丝张力和送经量差异分析

本文对无梭织机传动双经轴的差动轮系作了仔细分析,并对引起双幅织造时经丝张力和送经量差异的原因作了探讨,提出了减少这些差异的措施。     

喷气织机织造经竹节纱织物的生产实践

根据经竹节纱织物的织造难点，优化了织造工艺参数，减少了织造过程中断经、绊纬停台次数，提高了织造生产效率和织物质量，获得了较好的织造效果。     

三向织机经纱张力调节环的分析与计算

本文讨论了三向织机经纱张力调节环的理论计算,分析了改善经纱张力调节环形状的两种方法,提出了修正理论经纱张力调节环的经验公式。     

异经竹／棉牛仔布的生产实践

介绍了异经竹/棉牛仔布的生产工艺,阐述了原纱基本质量指标、经纱染色的工艺条件,指出了经纱配置和浆纱织造的工艺原则。