铁基无硫无铬型CO高温变换催化剂制备条件研究

以铁和硝酸为主要原料制得铁基无硫无铬型CO高变催化剂,采用X射线粉末衍射（XRD）和BET比表面积测试对催化剂进行了表征。从助剂和工艺水平两个方面选取了比较有代表性的因素进行正交实验,通过极差和方差分析找出各个因素对催化剂活性影响的程度,从而得到较优的催化剂制备条件:铁液质量浓度235 g·L－1,氨水中w(NH3)为8%,热煮时间1 h,w(CoO)为6%。     

硝酸法铁系无铬CO高温变换催化剂的研制

采用湿法合成技术制得以高活性相γ-Ｆｅ_２Ｏ_３为主体的无硫无铬型高变催化剂,采用X-射线粉末衍射(XRD)及Ｍｏｓｓｂｏｕｅｒ谱对制备出的催化剂进行了表征。考察了催化剂的活性,并讨论了耐热温度、关键助剂A的含量及加入方式和助剂B的加入形态诸因素对催化剂活性的影响。结果表明,催化剂在400℃耐热前后具有良好的活性;关键助剂A不仅能提高催化剂的活性,而且能大大提高催化剂的热稳定性。     

铁基无铬高温变换催化剂的制备及其催化性能

用过渡金属氧化物Co2O3·xH2O取代铁铬催化剂中的Cr2O3,以硝酸法制备了用于大型合成氨工艺使用的不含硫的铁基无铬CO高温变换催化剂。控制铁盐溶液中Fe2+和Fe3+的比例能保证催化剂的主相是γ Fe2O3。Co2O3·xH2O的存在减缓了催化剂因受热引起烧结而导致的比表面积下降,提高了热稳定性。活性评价结果表明,所制备的催化剂有很好耐热性和活性。Co2O3·xH2O的加入量w(Co2O3·xH2O)从1%增加到5%,耐热15h后的低温活性从29 6%提高到了61 3%,证明Co2O3·xH2O是Cr2O3理想的替代物。     

新型无铬高变催化剂的研究开发

根据铁铬系高温变换催化剂的催化机理,对钙钛石型稀土铁复合氧化物高温变换催化剂进行了设计和制备。采用XRD、活性评价等实验技术对模型催化剂进行了测试,结果表明,钙钛石型混合稀土铁复合氧化物具有较好的高温变换催化活性,以La_0.5Ce_0.5FeO₃·K的催化活性最好,CO的转化率可达72%,其热稳定性也较好,能与传统的铁铬系催化剂相媲美,是一种具有工业开发价值的无铬高温变换催化剂。     

负载型无铬超细铁基高变催化剂

采用胶体吸附法,将氧化铁纳米颗粒负载于镁铝尖晶石载体上,加入少量过渡金属氧化物助剂,制成含N iO、V2O5负载型超细铁基无铬高变催化剂。研究了该催化剂的结构、反应性能以及N iO、V2O5组分含量对催化剂活性的影响。结果表明,在水气比1.0和空速2000 h-1反应条件下,400℃和350℃的CO变换率分别达95%和80%;在高空速(3000 h-1)和低水气比(0.60)条件下仍具有很好的催化活性。     

钛促进的钴钼基耐硫水煤气变换催化剂

开发成功一种新型水煤气变换催化剂即钛促进的耐硫钴钼基水煤气变换催化剂，它适用于变换以渣油或煤为原料高敢化生成的含硫一氧化碳气体制取氨合成气，羧基合成气，氢气和城市煤气，由于添加了钛，使催化剂易于硫化，提高了变换活性，特别是低温和／或低硫条件下的活性，稳定性好，机械强度及其稳定性高。可在低水气化和高空速，特别是可在高温低硫条件下使用。主要性能优于国际名牌工业钴钼耐硫变换催化性。     

NWB型低汽气比无铬高变催化剂侧流试验总结

在实验室模拟装置及工厂 1.4L规模的侧流试验装置上 ,分别进行了NWB型无铬高变催化剂性能的评价 ,并与英国ICI71- 4型低汽气比高变催化剂进行了对比。结果表明 ,NWB型催化剂在节能合成氨装置低汽气比工况条件下具有良好的变换活性、选择性和稳定性 ,能够满足大型节能合成氨装置的操作要求 ,同时 ,也是一种节能、环保的催化剂     

无铬CO高温变换催化剂的开发和应用研究

以氧化铝为载体，采用浸渍法制备工业小试用无铬CO高温变换催化剂，研究了催化剂的还原条件对催化剂活性和耐热等性能进行了表征。工艺条件对催化剂性能影响的研究结果表明，当还原最高温度为400 ℃时，催化剂活性最佳，还原过程汽/气对催化剂活性影响不大，且随汽/气的增大而提高。此外，空速对催化性能影响不大。     

BX 型中温变换催化剂上CO 变换反应本征动力学研究

采用常压等温直流积分反应器, 研究了在BX 型中温变换催化剂上CO 变换反应的本征动力学。应用正交实验设计方法, 模拟生产条件进行测试, 用非线性最小二乘法优化参数估值, 获得本征动力学模型, 并经F 检验、相关指数检验及运用此数学模型进行某工厂变换炉催化剂用量的计算, 证明了实验数据及数学模型的准确性。     

LB型低汽气比高温变换催化剂工业制备及应用

叙述了LB型高温变换催化剂的工业生产和在中原大化集团公司应用时的升温还原及运行情况。应用结果表明,该催化剂引入铜化合物和稀土元素后,具有优良的催化活性及良好的机械强度,可替代进口催化剂,以满足低汽气比节能型合成氨工艺的需要。     

合成气制低碳烯烃铁基催化剂制备研究现状

论述了合成气制低碳烯烃铁基催化剂的研究现状,并对未来的发展前景进行展望,以期为铁基催化剂的进一步研究提供参考。     

铝土矿载持无铬CO高温变换催化剂的研制

采用简易的热转型工艺,将天然铝矿石制成活性铝土石作为催化剂载体,进行无废水外排、浸渍负载型无铬CO高变催化剂的研制,参照中华人民共和国化工行业标准 ZB/TG74001-89对其进行还原和测试。测试表明,该催化剂325℃时常压初活性（CO转化率）高达88％。在模拟工业使用条件的低压测试中,350℃的低压活性也达50％以上,具有良好的初活性。在汽/气约0.5时活性最高,低汽/气特性明显。100h寿命试验,催化活性无明显变化。     

喷雾干燥条件对浆液催化剂性能的影响

浆液催化剂是LLDPE/HDPE装置使用的主要催化剂,而喷雾干燥是有效控制浆液型催化剂形态及性能的一种技术。本文详细考察了喷雾干燥条件对浆液型催化剂性能的影响,并给出最佳工艺条件。     

FB123型中温变换催化剂的工业应用

介绍西北化工研究院新开发的FB123中温变换催化剂在中国石化济南分公司20000 m3/h焦化干气制氢装置上的应用情况。     

B119型高温变换催化剂在甲醇装置中的应用

本文介绍了国产B119型高温变换催化剂在齐鲁第二化肥厂甲醇装置中的应用情况。结果表明,该催化剂的破碎强度和催化活性等均能满足工业生产的要求。     

以稀土为助剂的负载型超细铁基变换催化剂的催化性能

以镁铝尖晶石为载体,稀土金属氧化物为助剂,吸附γ-Fe₂O₃胶体法制备了负载型铁系无铬变换催化剂。在负载变换催化剂上,活性组分Fe₃O₄以分立的超细微颗粒分布在镁铝尖晶石载体表面。添加镧、镨稀土金属氧化物明显改善了铁基负载型催化剂的催化活性。在汽/气＝1,空速为2 000 h^-1的反应条件下,镧改性负载型催化剂(FL/MA)的CO的转化率在400 ℃和350 ℃时分别为98%和80%。同时镧改性的负载型催化剂与B117催化剂相比,具有更好的耐热性,在高空速和低汽/气条件下也具有很好的催化活性。