皮带机漏斗堵料自动停车装置

针对皮带机在生产中出现的堵料及其引发的磨断皮带等事故，自行研制了皮带机漏斗堵料自动停车装置，投入生产后，避免了类似事故的发生，保证了设备的正常运行。     

圆筒混合机进料系统的设计改进

在烧结生产中,一、二次圆筒混合机进料系统普遍采用的皮带机-漏斗给料方式容易发生堵料事故。解决这一问题的关键是确定皮带机头轮与漏斗前壁板之间的合理距离(即文内提到的a值)。当混合机、皮带机的规格确定之后,通过料流的抛物线轨迹方程即可求得这一尺寸。     

车式自动转料溜槽的研制及应用

现代钢铁厂的原燃料输送普遍采用皮带运输机,就武钢来看它已是生产中不可缺少的设备。但皮带机运输系统中的转料设备一直是采用手动式三通漏斗人工翻板(或称裤又漏斗翻板)。人工翻板不仅操作笨重费时,     

提升来煤卸车与皮带输煤效率的研究与应用

为提高焦化厂来煤的卸车效率与输煤效率,从卸车系统现状、皮带机运输系统存在的缺陷及煤种性质影响三方面进行研究,通过增设高硫肥煤卸车平台并对皮带机运输设备进行改造,难卸煤种问题得到解决,皮带机系统漏斗堵料现象基本消失,皮带跑偏问题得到较好解决。有效提高了卸车、输煤效率。     

奇思妙改除隐患

<正>焦化厂备煤车间2M3皮带担负着从二煤场向一区斗槽和二区斗槽上煤的任务,每天运行时间超过18小时。该溜槽因设计缺陷,造成下料漏斗出现缩口和偏斜,尤其在上二区斗槽经过2M8皮带过程中,漏斗经常粘煤积煤,进而造成堵料情况。目前现场安装有电振器,上下部溜槽需要人工进行定期清理,上粘煤过程中,每隔几十分钟就要停机清理一次。当输送煤质粘、水分大的煤种时,仍然随时出现漏斗堵料的问题,雨季生产期间更加明显。     

圆筒混合机进料溜子的运行学分析及改进

分析了圆筒混合机进料溜子堵料的原因，通过建立料流的运动学方程，分别计算出漏斗前壁板和后壁板至皮带机头轮中心的最小距离，从而解决堵斗问题。     

KNF型场效应料位计在武钢高炉皮带机上的应用

KNF型场效应料位计采用了对波阻抗进行动态测量的原理，从理论上和实践中解决了传统料位计的不足之处，提高了测量灵敏度与抗干扰能力。武钢炼铁厂采用了KNF场效应料位计来对皮带机上各处中间中转小仓的料位进行监测，有效地避免了堵料事故，保证了返矿皮带与运料皮带的正常运转和工作秩序，为高炉稳产、高产、优质、低耗提供了可靠的保障，取得了较理想的效果。     

浅析煤矿皮带输送机

通过分析了皮带机经常出现的跑偏和断带故障的原因,重点针对皮带输送机事故,从生产管理和技术管理上采取有力措施,减少或避免皮带输送机事故发生.     

胶带机漏斗防堵料装置设计与应用

胶带机在生产过程中经常出现进料漏斗堵料故障,对设备的正常运行造成了一定的影响。为了解决胶带机漏斗堵料故障问题,通过对胶带机运行情况、漏斗构造及物料特性进行综合分析,设计出一种漏斗防堵料装置,有效解决了胶带机漏斗堵料问题。     

皮带运输机下托辊支架改进

1　问题的提出目前矿山及冶金企业使用的普通型皮带运输机 ,普遍采用由吊耳支撑下托辊托着下皮带运行的方式 ,但在生产运行过程中常发生下皮带跑偏 ,磨坏吊耳 ,挂坏皮带等现象 ,直接影响到生产的正常进行。特别是长皮带机、折皮带机、可逆皮带机及打卡子的皮带机 ,因下托辊支架不可调 ,皮带运行时更易跑偏 ,事故率也更高。皮带机下托辊及吊耳如有损坏更换困难 ,尤其在开机情况下 ,更换时也不安全。哈密雅满苏矿业公司天宝选烧有限责任公司是1998年建成投产 ,在几年的生产实践中 ,10多条皮带运输机都存在着不同程度的下皮带运行过程中的跑偏…     

皮带转运站三通分料器的改造

皮带转运站原三通分料器在生产过程中存在严重的堵料、漏料问题,制约了生产的稳定运行。通过对三通分料器的结构、内部衬板材料及控制系统进行改造,杜绝了因赌料造成的系统停机,工作效率提高了50%。     

烧结矿分料漏斗优化改造

通过400m2烧结系统冷1皮带活动式分料漏斗的改造,阐述了漏斗改造的合理性、必要性及改造后对生产的促进作用,为同类问题的解决提供了依据。     

科技信息

安阳钢铁公司炼铁厂对引进的二高炉自动控制系统进行了技术革新,在皮带机上增设了防倒轮,同时优化了微机控制配料程序,实现了高炉生产正常化。不仅扭转了过去因皮带倒转而造成的跑料、     

降低3号烧结机成品运输系统扬尘的措施

<正>1问题的提出柳钢3号360 m2烧结机成品烧结矿在皮带运输过程中,环1号皮带下环2号皮带落料点、环3号皮带尾部、成3号皮带尾部、成4号皮带尾部扬尘比较大,超过了国家标准(50 mg/m3(标态下))。分析其原因:(1)皮带下料点落差大,下料漏斗结构不合理,烧结矿落下皮带时冲击作用力大,下环2号皮带、成3号皮带、     

悬臂式混匀堆料机电气联锁系统改进

堆料机是一种大型高效率的机械化混均堆料设备,在料场生产中占有举足轻重的地位,因此,对堆料机机的可靠性要求很高。由于堆料机移动的工作方式,它与主输送系统的皮带机必须有电气联锁控制,使皮带机在堆料机发生故障停机时能够自动停机,保证不发生堵料现象。将有线联锁改为无线联锁后,其可靠性得到了大大提高。     

探测器的选型设计及在皮带机上应用

本文介绍该矿由于原矿含水和泥量较大，皮带运输机过去经常出事故，采用探测器后确保了正常生产。实践表明；探测器结构简单，性能稳定可靠，不仅适用皮带机的带速检测，而且可控制皮带的跑边、矿仓的料位及旋转物体的速度等。     

皮带运输机打滑自动监控装置

皮带运输机(带式输送机)是钢铁企业和冶金矿山使用量很大的主要运输设备,防止皮带机发生事故,保持其连续正常运转,对提高经济效益具有重要意义。国外50年代末就开始研究皮带运输机的安全装置,国内起步较晚,至今尚无定型产品可供选用。宝钢引进了打滑监测器技术。1984年4月冶金部在“钢铁工业技术政策和科技规划汇编”中将宝钢引进的皮带运输机打滑控制装置列入了重大引进技术消化吸收项目计划,并要求武钢承担此项工作。本装置是由速度发送器、电子线路、操作执行电器、显示器、稳压电源等组成的一个恒速控制系统。该系统能将皮带机打滑事故自动消除在萌芽状态;还可监测断带、断轴事故,并能自动防止其事     

基于深度学习的矿石图像处理研究综述

聚焦于矿石勘探和将矿石破碎筛分后的皮带运输两个环节,系统总结了深度学习技术在矿石图像处理中的主要应用,包括矿石分类、粒度分析和异物识别等任务,并分门别类地梳理了完成以上三大任务的常用算法及其优缺点.其中,矿石分类在地质勘探中起着重要作用;粒度分析能为破碎机和传送皮带的控制提供参考依据,还能识别出给矿皮带上过大尺寸的矿石,防止处于给矿皮带和受矿皮带之间的转运缓冲仓内发生堵料事故;异物识别能将皮带上混在矿石中的有害物品检测出来.     

皮带输送机上清扫器改进

皮带输送机是广泛用于矿山、冶金、码头等输送散料的运输设备,清扫器是安装在皮带机上用来及时清理皮带附着物的辅助设施,对于保护皮带和滚筒有着重要的作用。本文介绍了目前广西钢铁炼铁厂高炉皮带输送机上清扫器存在的不足,并结合实际进行改进。     

梅钢原料皮带机稳定运行技术改造

皮带机具有点多、线长、面广、人机交互频繁及设备故障率高等特点。一是在皮带机上发生安全事故概率居高不下;二是皮带机堵料、撒料、打滑、跑偏、撕裂,头尾轮结料,造成故障率高和劳动效率低下。梅钢围绕"安全、效率"两个方面,针对皮带机稳定运行进行了技术进步改造,提高了皮带机系统稳定性,减少人机交互,从本质上提升了皮带机安全保障度和劳动效率。