150m~3/h空分设备改造制取纯氮

<正>我厂有两套空分设备,第一套是杭氧生产的KZON÷150/600-2型,于1980年1月安装投产,其氧产量为150m~3/h,纯度99．4%O_2,氮产量为600m_3/h、纯度98%N_2;第二套是杭氧生产的KZON-l70/550型,用于配套从日本进口年产1万吨环氧丙烷装置。由于该装置     

带氩150m~3/h空分设备概况及安装调试介绍

介绍了杭氧厂产KZON-150/600-3型带氩空分设备的性能参数,简述了安装时的两个问题,评述了整套设备的调试情况和故障处理。经测定,氧气产量<165m~3/h,氧纯度>99.5%;纯氩产量4m~3/h,精氨纯度>99.99%;单位电耗1.35kWh/m~3·O_2。图2表4。     

制氧工问题解答(三则)

<正>1．问:改造后的KZON-50/120型空分设备,能否利用内循环机构生产氧、氮和干净空气?现有结构能否满足其各自要求?(委内瑞拉一制氧站中国业主问)答:KZON-50/120型空分设备改造后曾出口到印尼、菲律宾、叙利亚、委内瑞拉等国,颇受用户欢迎。该设备有三个运行工况,氧工况:氧气产量50m~3/h,纯度为99.6%O_2;氮工况:氮气产量120m~3/h,纯     

黑龙江化工总厂12000m~3/h空分设备一次开车成功

<正>由四川空分设备厂制造,提供黑龙江化工总厂的12000/24000型空分设备,经过半年多的安装调试,于1998年11月22~14日通过裸冷试验,并在12月3日生产出合格的氧、氮产品,经72小时的性能考核,氧气产量稳定在12500m~3/h、纯度99.8%O_2,氮气产量稳定在25000m~3/h、纯度99.9%N_2。     

乌兰浩特钢铁厂1000m~3/h空分设备运转长达6年

<正>从1994年11月杭氧-法液空空分技术研讨会上获悉,乌兰浩特钢铁厂一套杭氧产的 1000m3/h空分设备,连续运行长达6年。1985年7月,乌兰浩特钢铁厂向杭州制氧机厂购买一套1000m3/h 空分设备,其型号是KDON－1000/1000型,是引进林德技术后杭氧开发的一套可逆式流程的空分设备,采用自加温技术。1988年9月6日一次开车成功,氧、氮产品的产量和纯度都达到和超过了设计指标。1988年9月14日通过了72小时性能考核,其氧气产量达到1010m3/h,纯度为99．77%O2;氮气产量达到1162m3/h,纯度为100ppm O2。     

YN型耐震压力表在氧压机上的应用

<正>我厂有150m~3/h空分设备三套,型号分别为KFS-860-2型,KZON-150/600-3型、KZON-150/550-4型,配有氧压机10台,型号为2-1.67/150型、2-2.833/150型、3Z3.5-1.67/150型、3Z 4-1.67/150型、2Z 2-3/165型(无润滑)等。其中一台2-1.67/150型是专用于压缩普通氮气的,氧压机上所有Y型压力表,除2Z2-3/165型装于仪控柜上外,其余均装于冷却水箱上。     

开封空分设备厂首套“150”在大连一次试车成功

<正>由开封空分设备厂设计处设计,五分厂制造的开空厂首套KZON—150/300型空分设备,1993年2月16日在大连凌水特殊钢丝总厂一次试车成功。经过72小时性能考核,氧产量达165m~3/h,纯度99．8%,氮产量达320m~3/h,纯度99．99%,空压机操作压力1．3MPa;电耗<0．845kWh/m~3O+_2。     

改变“150”空分设备加温吹除方式缩短处理时间

150m3／h空分设备每运转一个周期(I型、Ⅱ型为60天,Ⅳ型为180天),需要对分馏塔进行加温吹除,清除系统内残存的H2O、CO2等杂质,消除热交换器、膨胀机过桥压差,使设备安全经济运行。 我车间现有三套“150”,1#分馏塔(FON-150／600-Ⅱ型、1994年新增配带氩塔)是杭氧70年代产品,2#分馏塔(FON-150／600-Ⅱ型)是苏氧80年代产品,3#空分设备(KZON-150／550-Ⅳ型)是杭氧90年代产品,三套空分设备承担全厂用氮。随着炼油厂聚丙烯装置生产能力的扩大,对氮的质量提出了更高要求。通过这几年的技术改造,我们的单套空分设备运转周期都在一年以上,3#分馏塔至今已连续运转两年多。为了保证连续供氮,提高总厂效益,我们在缩短空分塔大加温处理时间上,这几年作了一些有益的尝试。     

临钢3200m~3/h空分设备一次开车成功

<正>据《开封空分报》报道,由开封空分设备厂制造,提供山西临汾钢铁公司的3200/3200-3型空分设备,经半年多的安装调试,于1991年2月2日正式开车,2日零点30分启动膨胀机,到2月3日1点10分,历时24小时40分钟的启动,氧气产量已达3200m~3/h,纯度99.6%O_2;氮气产量也达3200m~3/h,纯度09.90%N_2,。并经72小时运行考核,氧气产量稳定在3600m~3/h,纯度99.8%O_2;氮气产量稳定在4000m~3/h,纯度99.99%N_2。     

杭氧新“150”空分设备运行介绍

杭州制氧机厂新一代节能型150m~3/h空分设备,经试车、测评,已正式投运。该套设备达到了设计要求,运行状况良好。现氧气产量达到165m~3/h以上,氧气单位耗电~0.95kWh/m~3,氮气纯度可达99.99%N_2以上,运行周期可达6个月以上。图2表4。     

杭氧厂新“150”空分设备通过厂内评议

<正>杭州制氧机厂开发的、提供镇江市氧气厂的新一代KZON-150/550型空分设备,采用了多项新技术。该套新“150”,经设备分厂试车验证:产品能耗低,工况稳定,氧氮产量、纯度达到和部分超过设计指标,换热效率高,温差缩小,从而降低了操作压力。     

大唐国际58000m~3/h空分设备一次开车成功

<正>2009年8月1日,首套国产化60000m~3/h等级化工型内压缩流程空分设备——大唐国际58000m~3/h空分设备一次开车成功。这是杭州杭氧股份有限公司(以下简称:杭氧)继宝钢和山东日照钢铁公司两套60000m~3/h等级外压缩流程空     

KZON-200/400型空分设备简介

介绍了邯郸制氧机厂新设计试制的KZON-200/400型空分设备的流程、特点、技术参数、配套机组和运转情况。已经鉴定,实测氧205.6m~3/h、99.8%O_2;氮423.2m~3/h、50ppmO_2;单位电耗1.036kWh/m~3O_2。图1表1。     

制氧工问题解答(三则)

<正>1．问:我厂有一套150m~3/h空分设备,以前产量、纯度都能达到要求,但自1998年9月开车后,氧产量只有以往的60%,流量稍大,氧纯度马上从99.8%下降到98%,氮纯度只有86.2%,是什么原因造成的? (江苏××x农药厂制氧车间读     

江西钢厂6000Nm~3/h空分设备考核成功

<正>江西钢厂KDON－6000/6000型空分设备(杭氧产品),于1987年5月16日正式出氧,并于5月20日完成对氧氮产量和纯度的连续72小时的运转考核,各项指标均超过合同要求。氧气产量达得 6150Nm3/h(设计为6000);氮气产量达到     

大庆“6000”空分设备试车总结

介绍大庆6000m~3/h空分设备1988年9月通过性能考核,氧产量6474m~3/h,纯度99.8%;氮产量13409m~3/h,纯度含氧1.91ppm。指出设备碰伤、自动调节阀、配管焊接质量、分子筛质量及吸附器漏气等问题。在处理后第二次冷开车成功,22小时出氧,设备运行稳定,操作方便。表1。     

坚持杭氧特色质量管理体系、促进产品走向世界

<正>杭州杭氧股份有限公司是国内最大的空气分离与液化设备(简称:空分设备)开发、设计、制造成套企业,为国民经济基础工业提供技术装备,促进了民族装备制造业的长足发展。杭氧自1 956年生产第一套空分设备以来,走过了从高低压铝带蓄冷器流程的第一代,到目前采用规整填料上塔与全精馏无氢制氩流程,液氧内压缩流程的国际最先进的第六代;从50、150m~3/h空分到     

氮水预冷系统冷却水循环路线的改进

<正>我厂根据生产规模不断扩大的需要,于1991年年底购买原总后2672-1-厂闲置的1974年杭氧厂产的1000m~3/h空分设备,1992年12月2日联动试车,一次成功,氧产量达1123m~3/h。但裸冷试车过程中,发现原来氮水预冷系统工况达不到空气进塔工况的要求,因此我们对氮水预冷系统进行了改造。     

液空液面波动的原因与处理

<正>我厂16000m~3/h空分设备,系杭氧1982年产品。自1986年10月投产以来,工况比较稳定,氧、氮产品质量均符合设计要求。自1994年5月大修至今,由于生产需要,设备超周期运行。其间也曾对其局部检修过,在职工精心维护操作下,设备运行基本稳定,产品的产量、纯度能够满足炼钢的需要。     

分馏塔工作周期特别短的原因分析

<正>我们车间有一套杭氧生产的KZON-150/600-3型空分设备,配用2D8-17/45-Ⅱ型无润滑空气压缩机,采用双筒分子筛(8小时切换)净化空气,安全工作周期为60天。1993年投运至1994年年底,设备运转情况正常。但从1995年年底开始,分馏塔的工作周期特别短,少则几天,多则十几天,差不多平均每一个星期要加温吹除一次分馏塔,既浪费水电,又严重影响了炼油装置的正常用氮。