丝麻功能新面料的开发(2)

催化剂的主要作用在于通过和反应物生成过渡态中间化合物，削弱和断裂反应物原子之间的键，改变反应途径，降低活化能，从而加速化学反应的进行，改变了热力学上允许的反应速率。     

Ca／Al复合固体碱催化剂用于生物柴油的制备

生物柴油可以由菜籽油与甲醇在碱催化剂的作用下通过酯交换反应制得。为解决生物柴油酯交换过程中的产物与催化剂分离问题。制备了Ca／趾复合固体碱催化剂，研究了反应条件对反应的影响。结果表明，该体系催化剂是制备生物柴油的良好非均相催化剂。生物柴油的最佳制备奈件为：催化剂质量分数为原料油的100／6，醇油摩尔比12：1，反应时间9h。催化剂经简单处理后．可重复使用4次且催化活性没有明显降低。所得生物柴油品质良好，基本达到相关标准。     

Pd/C催化剂用于大豆油电化学氢化的研究初探

采用自制的质子转移膜式电化学氢化反应器,在低温(60℃)和常压条件下实施大豆油氢化反应,反应以稀甲酸盐溶液作为介质,以负载型贵金属钯/碳(Pd/C)作为催化剂,考察Pd/C催化剂量对氢化大豆油脂肪酸组成、碘值、反式脂肪酸、异构化指数和氢化反应选择性影响。结果表明:增加催化剂量有利于提高催化剂表面的氢浓度,提高氢化反应速率,并改变氢化反应选择性和同分异构化作用;结果还表明,Pd/C催化剂具有很好的稳定性,通过催化剂回收实验证明钯催化剂可重复使用5次,因而在工业化应用上仍具有竞争力。     

一种新型固体碱催化剂用于生物柴油的制备

生物柴油可以由菜籽油与甲醇在碱催化剂的作用下通过酯交换反应制得.为解决生物柴油酯交换过程中的产物与催化剂分离问题,制备了负载型固体碱催化剂,研究了反应条件对反应的影响.结果表明,KI可以很好地分散在催化剂载体上,该体系是制备生物柴油的良好非均相催化剂.生物柴油的最佳制备条件为催化剂质量分数为原料油的8%,醇油摩尔比151,反应时间7 h.催化剂经简单处理后,可重复使用五次且催化活性没有明显降低,而且具有一定的抗水性.     

光电催化氧化法

光催化是利用光能进行物质转化的一种方式，是物质在光和催化剂同时作用下所进行的化学反应；电催化是使电极、电解质界面上的电荷转移加速反应的一种催化作用；而光电催化是同时具有光催化和电催化特点的反应，它是一种特殊的多相催化。     

助复鞣革纤维结构的研究

一、前言 PAT助鞣剂是一种含有多元氨基和多元羧基的高分子化合物,它本身虽无鞣性,但能通过羧基与碱式铬盐等结合,如果此反应在革内进行,就能增强鞣制作用,提高鞣剂的结合牢度和吸收率。如果与植物鞣剂配合使用于铬鞣革时,氨基与植物鞣剂反应,羧基又与铬络合物反应,又能起到含铬合成鞣剂的作用。如果采用甲醛处理,氨基与醛反应生成N-羟甲基,从而又会起到氨基树脂的作用。通过鞣制工艺的变化,这种助鞣剂与其他鞣剂配合使用,就能起到多种复鞣     

反应温度对FDO催化剂催化性能的影响

以金陵炼油厂全馏分FCC汽油为原料油，在小型固定床反应器上和T=340～370℃，P=3．0MPa，WHSV=3．0h^-1，H2／oil=600的反应条件下评价了催化剂FDO的催化性能。实验结果表明，在反应温度为370C时，催化剂具痛较高的活性及稳定性。由此确定了FDO催化剂的实验室的最佳操作温度为370℃。     

新型辅助浆料DDF复合催化剂在上浆工艺中的应用

介绍了ＤＤＦ复合催化剂的性能及在上浆工艺、织造效果等方面的应用情况，该助剂的使用对稳定质量，降低成本，起到良好的作用。     

混合废塑料和餐厨废油添加甲醇共催化裂解制备生物基烃类的研究

为了将农业生产中的废塑料和餐厨废油更好地进行资源化利用，以农业混合废塑料和餐厨废油为原料，NaY分子筛为催化剂，探究在不同的反应温度下甲醇添加量对混合废塑料和餐厨废油共催化裂解制备生物基烃类的影响。以液体产物产率、可燃气体产量、液体产物酸值、催化剂结焦率为指标，确定了混合废塑料和餐厨废油共催化裂解的最佳反应条件，同时对最佳反应条件下所得液体产物的组成进行了分析，对比了液体产物和生物柴油的理化指标，并对混合废塑料和餐厨废油共裂解反应机制进行了分析。结果表明：添加甲醇总体上有利于提高液体产物产率，降低液体产物的酸值、可燃气体产量和催化剂结焦率；混合废塑料和餐厨废油共催化裂解的最佳反应条件为反应温度440℃、甲醇添加量5%,在此条件下液体产物产率为78.52%,液体产物酸值(KOH)为0.59 mg/g,催化剂结焦率为6.06%;与未添加甲醇相比，添加5%的甲醇后，液体产物的组成成分中芳香烃和烯烃相对含量均降低，而烷烃相对含量显著增加；液体产物(烃类燃油)性能优于生物柴油；在添加5%甲醇条件下，混合废塑料和餐厨废油在NaY分子筛催化剂作用下可能发生协同加氢反应，促进了烷烃的生成。综上，混合废...     

泔水油制备脂肪酸甲酯的研究

研究了泔水油以甲醇钠和HCl为催化剂的作用下与甲醇反应，生成脂肪酸甲酯过程。在制备脂肪酸甲酯前对泔水油进行预处理。通过对甲醇钠用量、HCl甲醇的用量和反应时间等单因素的考查，应用正交实验得到泔水油制备脂肪酸甲酯实验的最佳反应条件即：甲醇钠用量40mL，盐酸甲醇用量40mL，HCl钠作催化剂时反应时间为20min，HCl甲醇作催化剂时反应时间为15min。     

超声强化镍催化油脂共轭反应的研究

研究了超声强化镍催化剂催化油脂共轭反应的效果.在超声作用下,以大豆油为原料,镍为固体催化剂,氮气为保护气,通过单因素和正交实验,分别考察了超声功率、超声作用方式、反应温度、反应时间、催化剂用量等因素对油脂共轭反应的影响.结果表明最佳工艺条件为:超声功率25W,超声作用方式5 s/7 s,催化剂用量10％,反应时间50 min,反应温度140℃.在最佳工艺条件下得到油脂共轭亚油酸含量为7.498 mg/mL.     

仕必威945的使用

仕必威干滑硅酮喷剂945特点是无色、无味、光滑、透明、易在物体形成耐久的光滑涂层。它本身的作用是润滑、降温，用于网版上主要起到润滑顺畅的作用，而使用在承印物表面则可发挥特别的功能。它的衍生的功能也都是在此原理上的灵活应用，这需要根据工厂的实际情况合理用之。     

什么是酶？酶的性质和特点是什么？

酶是生物催化剂，是由活细胞所产生的具有催化能力的蛋白质。生物细胞新陈代谢的大部分化学变化，是在各种酶的参与下协调进行的，酶在生物体内的条件下，能够使生物体内的许多复杂的反应顺利而迅速地进行，而酶本身的化学性质和数量并不改变。     

超声波辐射对醇-油不相容体系酯交换反应的影响

采用功率超声强化酯交换反应制备生物柴油,考察了催化剂和超声参数对醇-油不相容体系酯交换反应的影响.实验结果表明,采用低频超声波（19.7 kHz,100W）可以大大缩短酯交换反应达到平衡的时间,与机械搅拌反应体系相比,在水浴温度35℃、醇油比6∶1、催化剂1%KOH的条件下,反应时间从60min缩短至10 min,同时反应的转化率从94%提高到99%,超声波外场的乳化和强化反应起到很好的协同作用.还简单讨论了催化剂（碱种类）、超声频率和功率对生物柴油制备的影响.     

无氯漂白剂──二甲基二环氧乙烷

最近国外提出用二甲基二环氧乙烷作为化学浆的漂白剂．显示出很好的应用前景，过硫酸氢钾制剂（2KHSO5·KHSO4·K2SO4）商业名为“Oxone”．其有效成分KHSO5与丙酮反应会生成二甲基二环氧乙烷（DMD）中间产物。在有可氧化作用物（X）存在时，DMD就成为有效氧化剂．反应后DMD又变回丙酮，其反应机理如下：从反应式中可知，丙酮在整个反应中只起催化剂的作用．本身不会被消耗，可加以回收再利用。DMD是强亲电氧化剂，其特征是能够迅速传递单个活性氧原子，很容易氧化脂肪族和芳香旋结构的碳-碳双键．而这些结构在纸浆残余木素中是…     

棉籽油甲酯化联产生物柴油和甘油

介绍了在KOH催化剂作用下棉籽油与甲醇反应生成棉籽油甲酯即生物柴油的研究工作。用精棉籽油和毛棉籽油为原料，考察酯交换反应条件如醇油比、催化剂用量、反应温度、反应时间对棉籽油转化率和甲酯得率的影响。应用正交实验的方法得出精棉籽油酯交换反应的最佳反应条件为：反应温度45℃，醇油摩尔比为6：1，催化剂用量为1．1％，反应时间为60min。采用常压蒸馏的方法回收酯交换反应中过剩的甲醇。同时研究了甘油分离精制的方法，所得甘油的纯度可达97．86％。实验室制得的棉籽油甲酯生物柴油的主要性能指标符合ASTM制定的生物柴油的标准。     

真丝及其织物的变性加工

帝人公司在研究柞蚕丝环氧化反应过程中,在柞蚕丝织物上应用丙三醇的甘油三酸酯醚(TEG),在不同催化剂的作用下,通过不同工艺处理,发现真丝及其织物在环氧化反应过程中,硫氰酸钾(KCNS)是最有效的催化剂,它能促使环氧化反应的进行,并转换成相应的环硫氧化合物,从而与真丝织物更易进行化学反应.     

生物炭基固体酸催化剂制备及其催化油酸酯化性能的研究

以去除半纤维素的玉米芯为原料，通过高温炭化、浓硫酸磺化制备了生物炭基固体酸催化剂，用于油酸酯化制备生物柴油，并对催化剂进行了表征。考察了炭化温度、炭化时间、磺化温度、磺化时间等制备条件对催化剂的影响，探究了反应温度、反应时间、醇油摩尔比、催化剂质量分数对油酸酯化反应的影响。结果表明，适宜的催化剂制备条件为300 ℃炭化3 h、25 ℃磺化4 h，在此条件下制备的生物炭基固体酸酸量为1.67 mmol/L；适宜的反应条件为反应温度65 ℃，反应时间5 h，甲醇与油酸的摩尔比12：1，催化剂质量分数4%，在此条件下，油酸转化率为98%。催化剂在使用4次后，催化剂活性下降至63%，经过重新磺化，油酸转化率可恢复至94%。     

棉籽毛油生产生物柴油工艺的研究

以棉籽毛油为原料,经过简易的加碱精炼反应后,在催化剂NaOH作用下,通过酯交换反应制得生物柴油,考察反应条件如醇油摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间等的变化对产率的影响,得到的最佳反应条件为醇油摩尔比6：1、催化剂用量0．9％、反应温度40℃、反应时间40min。     

油脂氢化的氢原子碰撞理论

本文给出了油脂氢化反应中氢原子与甘三酯分子碰撞反应模型。H_2吸附在催化剂上可形成不稳定的活性中间体,中间体分解形成氢原子,氢原子与吸附在催化剂上的油分子作用发生异构化反应;氢原子与未发生吸附的油分子相碰撞则发生双键加成反应,据此导出油脂氢化的动力学公式,对公式做了验证,理论值与实验值相当一致。本文公式可概括半经验的Albright公式、Allen公式和Moharir公式。