新型网络化喷气织机控制系统设计

针对现阶段对纺织行业高速化、智能化、网络化的要求,设计了基于EtherMAC总线的新型网络化喷气织机控制系统。系统采用完全的模块化设计,模块之间通过EtherMAC总线通信,使系统更加灵活,易于维护和升级。系统增加了联网子系统,通过联网模块实现远程服务器与喷气织机控制系统的数据通信,实现了织机生产车间的网络化,便于高效快捷的进行远程故障诊断和生产统计,降低了人工维护成本。经现场运行反馈,该系统满足对高速化、智能化、网络化的控制要求,运行稳定,可维护性好。     

基于MTConnect的喷气织机远程监控系统设计

针对现阶段喷气织机车间生产的网络化需求和现存喷气织机监测系统缺乏统一数据接口这一现状,研究借助MTConnect协议实现设备联网的方法,建立喷气织机设备的MTConnect模型,设计了基于MTConnect的喷气织机远程监控系统。系统为喷气织机控制系统设计了MTConnect接口,实现数据的标准输出。至于远程控制指令的下发,则借助自定义数据协议完成。经测试,该系统能够远程监测喷气织机的各项信息,同时能够通过远程控制实现对车间喷气织机的加密/解密操作。系统能够提高喷气织机车间网络化水平、增强设备之间的互联互通特性。     

简单易行的织机生产监控管理系统

利用织机自带的状态输出信号，加装产量检测机构，可以实现对织机状态监控及各种原因停车次数、时间、生产效率、产量等生产数据的自动统计和输出。     

织机联网——棉袜织造车间数字化关键一步

随着棉袜织机自动化程度逐步提高,织机本身产生的大量运行状态数据应当被采集并有效利用。同时,织造车间需要对织机集中管理和控制,以提高生产效率。织机联网是实现车间信息交互的前提条件。织机联网可以实时监控设备运行状态,提高生产效率及操控准确性,有助于改善产品质量并节约生产成本,为实现数字化车间、数字化工厂奠定基础。     

在线联网采集系统在织机设备管理中的应用

织机设备管理问题一直是纺织工业发展的困扰所在,由于纺织行业生产负荷较大,且机械故障问题时有发生,还需要不断完善设备管理技术。基于互联网信息的采集系统,可以通过计算机平台实现对织机设备的可视化管理,方便管理人员对设备维修、设备运行状况做出实时监督,同时也是增强企业的责任感、提高企业生产效率的必由之路。在线联网采集系统在织机设备管理中的应用,将会成为近阶段纺织行业转型发展的重点。     

基于C/S模式的织机监测系统设计

针对纺织企业生产信息化和网络化发展的需要,设计了一种利用企业内部局域网,将企业的所有生产车间与各厂级的计算机进行联网,由主机监控、客户机分工序进行产量和质量控制、网络化在线监测的C/S模式的织机监测系统。分析了设计过程中遇到的实际问题并提出了解决方案。该系统能满足纺织企业实际生产的需要,提高了工作效率。设计方案实现了从制定计划到生产过程控制和生产数据统计的网络化管理。     

基于统计能量分析的簇绒地毯织机高频噪声抑制

为有效抑制簇绒地毯织机高频噪声,提出了基于统计能量分析(SEA)的簇绒地毯织机高频噪声降噪方法,并运用三聚氰胺多孔吸声材料实现了高频噪声的抑制。首先建立了包含13个结构子系统和10个声腔的簇绒地毯织机高频噪声SEA模型,随后采用理论计算方法确定了各子系统的模态密度、内损耗因子以及耦合损耗因子。实验测量了簇绒地毯织机工作时振动加速度信号从而获取SEA模型高频噪声声压级,并通过与簇绒地毯织机工作时实际声压级情况对比验证了SEA模型的有效性。最后在簇绒地毯织机表面粘附了不同厚度的三聚氰胺多孔吸声泡沫板实现降噪。结果表明:该方法能够满足工程上对簇绒地毯织机高频噪声抑制的要求,且噪声频率和三聚氰胺多孔吸声材料的厚度均对结果有影响。     

织机在线联网采集系统在设备管理中的应用

探讨织机在线联网采集系统在设备管理中的运用效果。该系统利用先进的生产设备、数字网络信息技术和集成大数据,在所有相关设备上设置终端,将与设备有关的各项工作输入到网络系统中进行数据共享、分析和运算,为设备各项管理工作提供全方位服务,最终实现设备管理数字化、网络化,设备管理方式从"人性化管理"向"数字化管理"转变。认为:织机在线联网采集系统在设备管理中的运用,能使各项工作高效、有序进行,可提高设备管理效率、织机效率以及产品质量,经济效益明显。     

基于MQTT协议的织机信息化系统研发

探讨基于MQTT协议的织机信息化系统设计和应用效果。根据当前纺织行业信息化现状,提出基于MQTT协议的织机设备联网方案。针对织造车间织机设备数量多、分布集中、通讯方式不同,系统设计出了相应的智能数据终端,这些设备通过车间所铺设的工业无线网络连接到MQTT消息代理服务器上,从而实现了织机设备数据集成与分析。认为:基于MQTT协议的织机信息化系统具有快速安装、易于维护、扩展性强等优势,可以满足当今纺织企业信息化发展需求。     

浅谈纺织企业信息化管理技术

简述了纺织企业信息化管理技术的现状及重要意义。以织造生产为例,简单介绍了在ZAX—E喷气织机上进行联网实现信息化管理技术实践。     

单板机织机产量统计系统

本文介绍了一种单板机织布车间产量统计系统。该系统是由一台单板机巡回检测多台t如200台)织机的产量信号,并由软件进行处理,可根据需要随时显示或打印每台织机、每个工位和所有织机总产量。系统的结构简单、工作可靠、功能齐全、数据准确、成本低廉,适用于各类织机的产量统计。     

基于无线传感器网络的织机监测管理系统

为实时监测织机的运行状态,提高纺织行业生产管理的自动化程度,基于无线传感器网络技术,设计了一套可对织造车间每台织机运行状态进行检测和管理的织机监测管理系统。系统以生产车间为单位,采用多汇聚节点的树型路由协议进行组网。利用单片机定时器与nRF905工作模式的配合,实现了节点间的双向数据传输。该系统具有低成本、高可靠性和双向数据传输的特点,实现了生产车间数据的实时采集和织机工艺参数的设定,提高了企业管理的自动化水平。通过实际使用,证明该系统具有较好的性价比和广阔的工程应用前景。     

剑杆织机

剑杆织机技术交流会,有廿二个省市,六十四个单位参加. 通过交流,基本上摸清了全国剑杆织机发展近况,对各种剑杆织机的适应性、成熟度、主攻方向、奋斗目标等取得了统一认识.据三十九个单位统计,已有709台剑杆织机在试验或生产应用. 通过交流认识到,帆布剑杆织机要更上一层楼;毛剑杆织机要加快进度;本来处于观望的要积极准备上马;已下马的打算重新上马.决心做出更大努力,为发展剑杆织机实现四个现代化作出新贡献.     

织机在线监测系统关键技术研究

织机监测系统是棉纺织企业信息化内容的重要组成部分,能为全局信息管理系统提供准确可靠的生产数据,而且具有实时性,能够杜绝人为因素对真实生产数据的干扰,因此对该系统的研究和应用具有重要意义。本文针对织机监测系统中数据库设计、网络结构以及数据采集流程等关键技术问题,设计并实现了织机监测系统。本系统采用自行设计的数据采集设备对织机生产数据自动采集,实现了生产产量及织机运行状态的高效管理。本系统的应用提高了纺织企业的管理效率。     

基于LabVIEW的阿克明斯特地毯织机纱线计算软件

传统的阿克明斯特织机自动化程度不高、工作环境差、劳动成本高。为解决这些问题,根据现代控制方法,提出基于LabVIEW的软件控制系统,自动获取bmp图形地毯图案,统计像素,分析图案点阵数组特征,并实现和Microsoft Office通信,保存计算结果。该自动控制系统在阿克明斯特织机供纱系统中的应用,实现了生产前的纱量预算以及生产中纱量实时计算的功能。实际生产应用结果证明:该控制系统不仅解决了上述问题,减少了纱线的浪费,还提高了生产效率。     

基于Web的喷气织机远程监测系统的研究

本文对喷气织机的常见主要故障做了些研究,分析了基于Web的喷气织机远程监测系统的原理,阐述了系统的实现及其一些关键技术。     

基于MODBUS协议的新型无线织机自动化监测系统的设计

为实现对织机状态的实时监测,提高纺织企业的自动化管理水平,设计开发了基于MODBUS协议和无线通讯技术的织造生产管理系统。系统通过数据采集终端将车间机台集成组网,通过无线发射模块与数据采集终端的双向实时通讯,完成对车间机台状态的实时监测。该系统具有低成本、易维护、高可靠性等特点,实现了织机生产数据及状态的实时监测,大大提高了纺织企业的生产管理自动化水平。通过企业实际使用,证明了系统的可靠性、稳定性,该系统具有广阔的应用空间。     

利用微机监测系统对JD-1A型微机联锁工作状态进行监测的探讨

微机联锁系统是非常重要的行车安全设备,但其维修机不具备远程联网、实时诊断功能。文章通过对信号微机监测系统进行功能扩充,实现微机联锁全部工作状态采集并实时显示,为专业技术人员提供实时监测数据,为故障处理提供依据,压缩故障延时,提高设备可靠性。     

基于网络的织机远程故障诊断系统

探讨基于网络的织机远程故障诊断技术的可行性，提出远程故障诊断系统的构架，通过以现场总线和PLC为核心的数据采集系统接入网络的方式以实现远程故障诊断。     

经编织机生产过程实时监测软件系统的开发

针对工业智能信息化的需求,以织机实时信息检测系统为基础,通过故障树对实时数据进行判断,研发了一种可以对织机运行过程进行故障检测的实时控制系统。阐述了系统相关技术及结构设计,基于MODBUS传输协议对PLC中的数据进行实时监测采集的下位机运行原理和基于QT实现的实时数据呈现和织机运行状态判断的上位机。实现了数据实时采集、存储、呈现,大大提升了纺织企业对织机车间生产管理的可视化、信息化、智能化。