抗菌防臭鞋垫的一点研究

鞋是人们日常生活的必需品，目前随着消费者对卫生保健性的要求，鞋业厂商开发的鞋品逐渐向卫生，舒适性方面发展，而鞋垫作为鞋整体的一个重要组成部分，其良好的吸湿、抑菌、杀菌性能将对保证鞋的防臭性能有着至关重要的作用。有关资料表明：80％的人是汗脚，脚臭造成公共场     

不同纤维原料针刺鞋垫的性能研究*

以不同纤维原料的针刺非织造布鞋垫材料为研究对象，着重分析了纤维混合比和原料对非织造布透气性、吸湿性、耐磨性和保暖性的影响及其原因。结果表明：丙纶与棉、麻纤维的混合质量比为20∶80时，可以获得能够较好满足鞋垫材料性能要求的非织造布。     

竹纤维织物抗菌研究进展

竹纤维织物的抗菌作用是其重要性能之一,能够帮助人体从外抵御金黄色葡萄球菌、大肠杆菌、枯草芽孢杆菌等多种病菌,从而降低人体的染病几率.阐述与梳理了竹纤维的抗菌性能研究现状、竹纤维的抗菌性能评价标准,从多角度介绍了竹纤维织物抗菌现阶段的研究进展.     

儿童抗菌鞋垫的制备及其性能研究

制备了一种新的复配型抗菌剂(纳米ZnO和异噻唑啉酮)乳液,以浸泡的方式对儿童鞋垫进行抗菌处理,以儿童鞋内分离出来的代表性细菌、酵母菌和霉菌为供试菌种,采用抑菌圈和抑菌率法评价其抗菌效果,同时系统考察了抗菌鞋垫的耐水洗性、耐汗性和白度变化。结果表明,采用鞋垫质量40%的抗菌乳液处理后的鞋垫,对所有供试菌种都有很好的抑制效果,且抑菌率都在97%以上;其抑菌效果随着水洗和汗液浸泡次数的增加都逐渐减弱,但水洗10次或汗液浸泡6次后,鞋垫的抑菌率仍都在92%以上;鞋垫经不同方法处理后的白度变化不大。     

涤纶非织造吸声材料的吸声性能研究

研究涤纶非织造吸声材料的吸声性能。利用具有细度梯度的涤纶纤维制备了12种非织造吸声材料,测试分析了不同加固方式、纤维细度、针刺密度和材料厚度对涤纶纤维非织造吸声材料吸声性能的影响。结果表明:在所制备的涤纶非织造吸声材料中,采用针刺加固工艺、较细的纤维细度、较小的针刺密度以及较大的材料厚度,可以获得更好的吸声效果。认为:涤纶纤维可以作为非织造吸声材料应用,其吸声性能较好。     

非织造布的抗菌性能

当制订抗菌非织造布总的安全规定时 ,可借助毒理学、保健化学、卫生和免疫学法对医用材料在纺织载体上的抗菌活性进行评估。在建立医用纺织品质量评估体系中 ,医用纺织品抗菌性能的微生物学测定法及其杀菌作用的范围都起着重要作用。已经选出测定非织造布抗菌活性的三种主要的微生物学方法 :《Зон》(invitro)法、点滴传染法和气溶胶法。这些方法是将相同的材料试样分成两部分。一部分作对照试样 ,另一部分作试验试样 ,即用一定种类的微生物布满试样 ,然后对两部分试样的抗菌活性指标进行比较。根据试验结果 ,作出对被研究材料抗菌性能的…     

抗菌整理及抗菌非织造布的开发应用

介绍了抗菌整理的特征,被禁用的抗菌防臭剂及目前应用的各类抗菌加工试剂,并简述了各类抗菌整理剂的特性,抗菌机理、加工方法及抗菌力的评价法,使人们对抗菌防臭整理有个较全在的了解;简述了抗菌防臭整理在非织布上应用,并列举了几个开发应用的实例,希望抗菌防臭整理会在非织造业得到越来越广泛深入的应用。     

抗菌非织造布抗菌性能的简易测定方法

介绍了一种简易的测试抗菌产品抗菌性能的方法,采用该方法可用于抗菌非织造布抗菌性能的比较性实验.     

抗菌非织造材料的开发与研究

介绍了研究与开发抗菌非织造材料产品的意义、抗菌织物范畴和抗菌剂类型划分 ,对国内外商品性抗菌剂种类、抗菌机制和非织造材料的抗菌整理要求及方法进行了扼要综述。     

热处理对涤纶针刺非织造布结构与性能的影响

通过对涤纶非织造布在不同温度下进行的等温结晶DSC分析,确定了热处理温度为210℃,热处理时间分别为1、2、3和4 min。对热处理前后的涤纶针刺非织造布进行力学性能、孔径及过滤效率测试,对比分析结果表明,热处理对涤纶针刺非织造布的结构与性能的改善有重要影响。经过热处理的非织造布的断裂伸长率比未经处理的非织造布低。随着热处理时间的增加,非织造布的断裂强力增大,非织造布平均孔径逐渐减小,对小粒径颗粒的过滤效率提高。对粒径≥2．0μm的颗粒的过滤效率,未经处理的非织造布为46％,处理后的非织造布提升至70％,综合过滤效率得到改善。     

竹/棉/涤混纺弹力织物的染整加工

针对竹／棉／涤弹力机织物的特点，优选染整工艺。前处理采用冷轧堆练漂，改善弹力织物在湿热处理过程中坯布门幅过分收缩造成的折皱和卷边；通过适度的前定形，解决成品面料纬向缩水率与弹性回复性的矛盾。前处理冷堆液碱浓度36—40g／L，双氧水用量10～12g／L；丝光碱浓度200～210g／／L，车速40m／min。中深色染色选用分散染料热溶法染涤纶，活性染料套染纤维素纤维；浅色则直接用士林染料染色。     

竹浆纤维纺织品性能分析

测试分析了竹浆纤维及其针织物的物理机械性能,讨论了该纤维的混纺纱和赛络纱的性能特点。指出竹浆纤维及其织物吸湿透气性好,但湿强力低,易产生塑性变形;赛络纱具有良好的综合性能,为发挥竹纤维的抑菌性,应探索新的纤维制备工艺。     

细特涤/棉/竹浆纤维混纺面料的设计开发

介绍了竹浆纤维的性能和特点,就竹浆纤维与棉、涤纶混纺织物的生产实践进行了分析,并介绍了工艺流程设计和各工序工艺参数,探讨了生产中的关键技术措施。     

高吸湿涤纶/竹纤维混纺织物染色工艺

活性／分散染料在中性或弱碱性条件下，采用-浴-步法对涤纶／竹纤维混纺织物进行染色。与常用的两浴法相比，不仅工艺简单、匀染性好、染色牢度好，而且节能、节水、提高生产效率，具有良好的应用前景。     

毛/竹浆纤维/涤纶混纺产品的开发

利用毛、竹浆纤维和涤纶纤维的各自特点,设计混纺精纺面料,提升产品附加值.主要介绍该混纺面料的设计、产品特点、工艺要点.同时,叙述了该产品的先锋试制、批量生产的情况和工艺流程,预测其市场潜力和价值.通过试制可以发现天然纤维和其它新型再生纤维素纤维混纺可赋予织物独特的风格和优良的服用性能.该类织物手感滑爽,悬垂性良好,吸湿和透气性能优良.     

竹原纤维与竹浆纤维束吸水性能比较

采用基于Whilhelmy原理表面动态接触角测量仪及自制的吸水高度测试装置,以纤维束为试样形态,对比研究了竹原纤维、竹浆纤维、普通粘胶纤维的吸水量、吸水高度与时间的关系.结果表明,与竹浆纤维束、粘胶纤维束相比,竹原纤维束吸水速率快,吸水高度高、吸水量大;竹浆纤维束吸水高度略高于粘胶纤维束,但从吸水量-时间关系看,并没有显示出比粘胶纤维束优越.     

涤经棉竹混纺纬纱交织提花面料的染整加工

分析了涤纶长丝和竹棉混纺纱交织提花面料前处理、染色和后整理工艺过程,针对纤维素纤维潜在醛基对染色的影响和分散染料热迁移造成色牢度下降,提出加入螯合分散剂和防染盐S,以提高分散染料染色的稳定性和重现性。整理时可选用嵌段型氨基硅柔软剂,拉幅整理温度120℃,即使织物手感柔软,同时避免分散染料的热迁移和敏感色活性染料的色变。     

竹/涤包芯纱的生产实践

介绍了新型纤维紊纤维——竹浆纤维的性能和特点,并利用该纤维生产出竹／涤包芯纱,掌握了一套生产工艺及技术措施。     

竹纤维/细旦涤纶混纺织物的设计与生产

文章分析了竹纤维和细旦涤纶的性能和混纺生产中存在的问题,设计了生产工艺流程并指出了各工序需要注意的工艺要点。     

竹/涤混纺弹力竹节纱衬衣面料的设计与生产

介绍了细旦涤纶/竹浆纤维混纺弹力竹节纱衬衣面料的产品设计过程,叙述了纺纱及织造工艺流程,根据纱线特性对生产工艺进行了研究和探索,优化了织造工艺参数,采取了一系列技术措施,使上机织造效率达90%以上。织出的面料经印染整理后平挺美观,吸湿透气,柔软细腻,服用舒适,且具有良好的强度、弹性和保形性。