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我厂国产G111-180型和D3-800型整经机,长期以来断经不自停现象较为严重,断经查找困难,操作工劳动强度增大,工作效率降低,影响产质量。经分析,认为造成断经不自停的主要原因有以下几方面:图1 G111-180型整经机断经部分控制原理图(1)图1、图2为两种机型断经部分控制图,控制线路中断经继电器与断经指标灯均为串接(图1中断经继电器电压为AC12V;图2中断经继电器电压为AC24V;断经指示灯电压均为6V),这样,断经指示灯在控制线路中就要占有一定的分压降,断经时,控制电压不可能全部加到断经继电器上,使继电器有可能不动作。图2 D3-800型整经机… 相似文献
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1452A型整经机原断头自停装置,因导电器件导电性能下降,灰尘、飞花堵塞,胶木件灼伤变形等原因,使断经后导纱钩不能下落,造成断经不停车,影响整经质量。我们设计了新式的断头自停装置和采用可控硅控制的高灵敏自停线路(图1)。 相似文献
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1452型整经机断纱自停部分采用红外光电控制，该部分电路在设计上有一缺陷，即对光路的校准要求很高，校准稍有偏差就会出现当处理完断纱再开车启动时，后级的继电器不能释放，刹车电磁铁常吸不放，造成启动失败。当班维修电工需要花费很大时间调校光路，既影响当班产量，又增加维修工作量。 相似文献
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现代织造生产要求布边平直,边纱断头少,这就要求织轴经纱退解至钢筘与钢筘垂直线之间的夹角要小,考虑到提高生产效率,织轴要有一定的容纱量,“SAURER”S400型剑杆毛巾织机规定地经织轴比地经穿筘宽20～30mm。 相似文献
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1概述整经是织造前的重要准备工序,整经的经纱张力要均匀,缺头、断头自停质量的好坏,直接影响成品质量。如织造花纹组织复杂的品种,整经时筒子排列错误,经纱张力松驰,或穿综插错,或整经时卷轴张力不匀等,在织造时如不能及时发现与处理,到成品时就成为疵品。整经机有两种机械结构传动的方法,即分批整经与分条整经。分批整经是按照织物的品种,根据总经数和整经长度把纱均匀地卷绕在经轴上,再将数只经轴在浆纱机上合并成织轴,经穿综插筘或接经机,待织机停机后上轴使用,这种整经方法适用于白色织物或素色织物。分条整经亦是按照… 相似文献
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GA113型及其改进型高速整经机是国产化的优选机种,各方面性能都较好,但其断经自停装置未得到很好解决。常有断经后不能自停,直接影响整经速度和质量,增加了挡车工 相似文献
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通过对津田驹TW－N型分批整经机的供丝架、张力器、断头自停器和前筘的改进，提高上排丝的适应能力和经轴的工艺质量，以适应细旦丝和超细旦丝等新原料的新产品生产。 相似文献
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Ａ2 72Ｆ型、ＦＡ30 3型并条机摇架自停装置都采用了ＪＷ 1 1型微动开关自停。其原理是自停臂固定在摇架前端的固定支点上 ,后端由磁铁吸合在微动开关上 ,加压芯轴上端装有自停触头开关调节螺钉。所纺纤维缠绕在胶辊或罗拉上 ,并达到一定的直径后 ,加压芯轴上的调节螺钉就会顶起自停臂 ,使自停臂与微动开关脱开接地 ,机台便缓慢停止运转。实际生产中发现 ,这种自停方式存在着如下缺陷。( 1 )ＪＷ 1 1型微动开关的触头是靠拉簧托起的 ,本身开启与闭合的间隙较大 ,Ａ2 72Ｆ型、ＦＡ30 3型并条机的速度较高 ,又无刹车装置 ,当胶辊或罗拉卷绕到… 相似文献
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当前A系列并条机仍然是我国纺织行业并条机的主流设备。由于使用年限较长,并受环境温湿度变化的影响,部分机件产生磨损、锈蚀,导致接触不良,而且电网电压波动也影响继电器动作的灵敏度,经常出现机后断条不自停的现象,直接影响棉纱的质量和产量。我厂现有A272C型、A272D型、A272F型并条机共34台,由于机后断条不自停现象严重,在两年前对10台并条机使用光电自停装置进行了改造,但使用几个月后发现此装置的光电发射、接收管易受棉蜡、灰尘等的影响产生断条不自停,且当机后产生涌条、棉条堵塞检测孔时亦不能自停,其使用效果不佳,性能不稳定。… 相似文献
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文章为了提高精梳工序设备自停装置的灵敏度,通过反复观察和实践,分析了各机台自停失灵的现状,采取了改进机械构造及电气线路等措施,使自停装置作用良好,减少了故障停台,提高了生产效率,杜绝了设备事故及轻伤事故,保障了生产安全。 相似文献
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在长期的生产实践中我们发现,A186C型梳棉机机后厚卷自停行程开关经常损坏,行程开关凸钉不能弹出,致使厚卷自停灵敏度低,可靠性差.当过厚的棉层喂入时,易造成刺辊、锡林针布的挤伤及相关机件的损坏,笔者经仔细观察,不断探索,对机后厚卷自停失灵的原因进行了分析,并提出了改进措施. 相似文献
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目前,袜机上所使用的许多断针自停装置,无论是进口的,还是国产的,不是反应过敏,就是反应失灵,而且使用寿命短,这给我们织袜工业的正常生产带来了很大的困难。如果断针自停装置反应过敏,则给当班的生产工人带来很大的麻烦,需要浪费大量的时间去处理那些错误的信号,生产效率低;如果其失灵的话,装与不装都是一个样。因此,有许多袜厂,常常不在袜机上安装断针自停装置,甚至把随机带来的断针自停装置也拆下来。这样依靠当班人员的力量来控制断针现象的发生,其能力是有限的,一旦断针现象发生,如果当班人员不能够及时发现并加以解 相似文献
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根据纺织工业“八五”技术改造的要求,我们对本厂生产的FA801A型摇纱机进行了改造,以数控数显技术取代了传统的电气式满绞自停装置。电气式满绞自停装置传动结构较为复杂;配齿齿轮Pc_1、Pc_2种类繁多,总计有64件,制造成本高;使用过程中易出现中途停车(即重复 相似文献
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Ａ2 72型并条机采用平台积极式喂入棉条 ,在生产中若发生断条时小压辊与长导条辊间没有棉条通过 ,并条机就会自动停车。当发生堵条时 ,情况就不一样了 ,其原因是发生堵条后 ,小压辊与导条辊之间仍有棉条隔离 ,自停片结合件 3(见图 1 )在棉条的挤压下虽然倒向导条平台 ,但不能与导条平台接触 ,而是与导条托架 4接触 ,并且自停片底部也不能接触导条辊 ,造成自停失效 ,不但造成棉条重量不匀率失控 ,引起成纱出细节质量隐患 ,而且又不便于挡车工挡车 ,产生机械故障。针对这一问题 ,我们作了相应的改进。在托架与平台连接部位加装了一导体 1 (见… 相似文献