"十五"期间我国玻纤工业突飞猛进

“十五”期间，我国玻纤工业生产突飞猛进，创历史最高记录。 2005年，我国玻璃纤维总产量达到95万吨，其中池窑拉丝产量为66万吨，实现利润20亿元，进出口额20亿美元，实现贸易顺差2．8亿美元。大大超过了原“十五”规划提出的玻璃纤维年产量达38万吨、池窑拉丝产量比例占总产量60％和出口创汇2．5亿美元的奋斗目标。     

"十五"期间我国玻纤工业突飞猛进

“十五”期间,我国玻纤工业生产突飞猛进,创历史最高纪录。 2005年,我国玻璃纤维总产量达到95万 t,其中池窑拉丝产量为66万 t,实现利润20亿元,进出口额20亿美元,实现贸易顺差2．8亿美元。大大超过了原“十五”规划提出的玻璃纤维年产量达38万 t、池窑拉丝产量比例占总产量60%和出口创汇2．5亿美元的奋斗目标。     

中国大陆玻璃纤维生产最新发展动态

最新消息，2007年中国大陆玻璃纤维生产总量达到160万吨，比2006年提高38％，其中池窑拉丝产量达到116万吨，比2006年提高30％，创历史最高记录，提前三年完成了玻纤行业“十一五”发展目标。     

2007-2008年我国池窑投产及电子布扩建动态

2006年，我国大陆池窑拉丝总产量为89．12万吨，占全国玻纤总产量的76．99％，同比增长35．03％，其中电子玻纤池窑年产能为33．35万吨，电子玻纤布年产能为9．27亿米。     

2004年我国玻纤总量突破80万吨及相关思考

<正>据对有关方面调查了解及信息汇总,2004年我国玻纤总量可望突破80万吨,实际原丝量达到80.92万吨,其中池窑产量达到43.85万吨,球法坩埚产量达到37.07万吨,池窑产丝占了总量54.17%。按玻纤成分划分:元碱产量为57.02万吨,中碱产量为23.90万吨,无碱产量占总量的70.45%。据来自池窑企业的信息,全国投入生产的企业达13家,三大池窑企业巨石、泰安、重庆国际等2004年总量达到28万吨,占整个池窑业总量的61.5%。池窑企业继续扩张的势头不减,到2008年-2010年,全国池窑的产能将达到100多万吨。这几年,在大上池窑的热潮中,球窑依我如故,大有增长。资料报导,2002年,全国34家制球企业,产能为44万     

总体向好,中国玻璃纤维行业2010年迅速回暖——《第七届中国玻璃纤维复合材料展览会》蓄势待发

<正>行业企稳回升,全面复苏可期中国玻璃纤维工业协会数据显示:进入2010年,随着世界经济恢复性增长和国内经济回升向好,我国玻纤产量稳步回升。一季度全国玻璃纤维纱产量为58.22万吨,同比增长11.1%,其中池窑玻璃纤维纱为46.6万吨,同比增长15.8%。目前在产池窑生产能力超过210万吨,外贸出口仍处于恢复性增长,玻璃纤维及     

西藏硼镁石作无碱玻璃纤维原料的技术可行性

1、玻璃纤维发展形势我国玻璃纤维工业从1958年开始已有30余年历史.以前一直是用坩埚法生产的,也就是将玻璃球再次熔化拉制玻璃纤维的.1991年预计生产中、无碱玻璃球18万吨,其中无碱球窑6座,年产量为3万吨;另外还有引进的三条无碱池窑拉丝生产线.1991年无碱纤维产量为2.5万吨,1992年预计为2.7万吨.在"八五"期间     

2007～2008年我国池窑投产及电子布扩建动态

2006年,我国大陆池窑拉丝总产量为89.12万t,占全国玻纤总产量的76.79%,同比增长35.03%,其中电子玻纤池窑年产能为33.35万t,电子玻纤布年产能为9.27亿m。     

用池窑拉丝技术推动玻璃纤维工业发展

１９９１年以来，南京玻纤院承接了国家计委下达的国家重点科技攻关项目“玻璃纤维生产技术”，首先掌握国外先进的池窑拉丝关键技术，试制相配套的装备样机，从而在国内建设具有国际八十年代末水平的年产６０００吨无碱玻纤池窑拉丝生产线。本文介绍的即为该项目中业已通过鉴定验收的十二项单元成果。     

中国大陆玻璃纤维生产最新发展动态

最新消息,2007年中国大陆玻璃纤维生产总量达到160万t,比2006年提高38%,其中池窑拉丝产量达到116万t,比2006年提高30%,创历史最高记     

国外池窖拉丝技术水平介绍

一、池窑拉丝特点: 采用池窑熔化的玻璃液,进入成型通路,直接流入漏板拉成玻璃纤维的工艺方法叫池窑拉丝或一次成型法,直接熔融法。以有别于坩埚拉丝或球熔融法。池窑拉丝是目前国际玻璃纤维工业生产中成熟的先进的工艺技术,它的主要特点有: 1.减去制球工序。 2.池窑具有巨大的熔化能力,可以满足多台多孔漏板生产各种号数原丝的需要。特别是最近出现了4000孔漏板拉制19微米原丝,每块漏板日产2吨以上,显示了它比单台坩埚或代铂炉的优越性。     

我国玻璃纤维市场现状及发展前景

根据国家四大支柱产业发展规划,我国“九五”期间,在机电、石油化工、汽车和建筑等工业领域都需要大量的玻璃钢制品,因此对玻璃钢的需求量将大幅度地增长。据不完全统计,1997年我国玻璃纤维总产量约为17万吨。建材工业规划提出,到2000年玻璃纤维总产量将达到22万吨,2010年60万吨;1997年我国玻璃钢工业总产量约为23万吨,到2000年预计可达30万吨,2010年为90万吨。具体情况如下：1增强型玻璃纤维的情况增强型玻璃纤维主要用于下列玻璃钢制品,其情况为：①玻璃纤维增强热塑性塑料（FRTh）近年来发展迅速,在汽车、电机、电气、机械…     

蓬勃发展的中国玻纤工业

由于经济持续增长,促使中国玻璃纤维工业迅速发展,企业产销两旺,市场欣欣向荣。1 台湾省玻纤工业的发展 据我国台湾省有关权威人士透露,1996年底,我国台湾省玻璃纤维生产总量,将达到14～15万吨,相当于我国大陆各省1994年的玻璃纤维生产量总和。据报道,目前全世界年产31万吨G-75纺织纱,其中亚太地区年产为12万吨,台湾就占了5万吨。 创建于1964年的台湾玻璃工业公司,1994年拥有4座无碱玻璃纤维池窑,其中两座为纺织玻璃纤维池窑,年产能力各为6000吨,另两     

安徽省散装水泥供应量突破1000万吨

喜闻安徽省散装水泥2004年突破千万吨，完成散装水泥1006．87万吨，荣踞全国第8位；水泥散装率达到31．12％，位踞全国第9位；实现了水泥散装量超千万吨、散装率超30％的历史性跨越，提前一年实现了安徽省散装水泥发展“十五”规划目标，跻身全国散装水泥发展大省行列。成绩突出，     

池窑拉丝巩固阶段简评

在这巩固提高阶段,单座池窑的年生产能力,已由消化吸收阶段的年产1.5万t水平,提高到年产3～6万t水平,池窑拉丝漏板也由40多块,提高到84～108块,池窑熔化部面积超过70 m2,面积熔化率达到2 t/(d·m2)左右,单位能耗约为小于1 t标准煤/吨原丝,平均单机台日产量＞1.5 t,平均窑炉寿命超过7年.     

常州建1.2亿米电子布生产项目

该项目位于常州市新北区新港分区滨江工业园区,由常州忠信玻璃纤维有限公司投资建设,建设规模为年产5万吨池窑拉丝及1.2亿米电子布。常州忠信玻璃纤维有限公司从事电子玻璃纱、玻璃布的生产和销售。     

玻璃纤维毡质量现状

我国的连续玻璃纤维工业诞生于50年代后期,当时采用陶土坩埚和镍铬合金板法生产,随着1959年开始采用铂铑合金坩埚拉丝,逐步淘汰陶土坩埚拉丝工艺,玻璃纤维的品种和产量开始不断增加,尤其是进入90年代以来,随着改革开放的不断深入,社会主义市场经济制度的逐渐完善,国民经济的高速增长,玻璃纤维工业也得到空前增长,年产量约20万吨（未包括台湾省的产量）,其中无捻粗纱,无捻粗纱布和玻璃纤维毡是三个最主导的产品,三者的年产量分别是2．54万吨,5．84万吨和1．5万吨。     

市场趋向

世界涂料行业竞争达到白热化世界涂料行业已经走过了高速发展时期 ,进入成熟期。并且发达国家市场已趋饱和 ,发展中国家和地区由于巨大的市场潜力成为大公司竞争的焦点。目前 ,世界涂料总产量约 2 80 0万吨 ,其中建筑涂料占 4 0 %～ 5 0 % ,约 110 0万～ 14 0 0万吨左右。在工业发达国家 ,建筑涂料为消费比例最大的一类涂料 ,占涂料总产量的 5 0 %左右。美国建筑涂料年产量近 10年来 ,一直保持在 2 70万吨左右 ,占其涂料总产量的 5 2 %。欧洲和日本也基本保持在这个水平。据美国Freedonia集团预测 ,至 2 0 0 5年 ,世界涂料需求年增长率为 3…     

玻璃纤维无捻粗纱布质量现状

1前言 我国的连续玻璃纤维工业诞生于50年代后期,当时采用陶土坩埚和镍铬合金板法生产.随着59年开始采用铂铑合金坩埚拉丝,逐渐淘汰陶土坩埚拉丝工艺,玻璃纤维的品种和产量开始不断增加,尤其是进入90年代以来,随着改革开放的不断深入,社会主义市场经济制度的逐渐完善,国民经济的高速增长,玻璃纤维工业也得到空前增长,年产量约20万吨(未包括台湾省的产量).其中无捻粗纱、无捻粗纱布和玻璃纤维毡是三个最主导的产品,三者的年产量分别是2.54万吨、5.84万吨和1.5万吨.     

珠海玻璃纤维厂池窑冷修扩建工程情况简介

珠海玻璃纤维厂现在运转的年产4000吨无碱玻璃纤维池窑,是1990年6月15日建成投产的.这条生产线的全套技术与装备,都是从日本引进,是我国玻璃纤维工业首次全套从国外引进的无碱玻璃纤维池窑拉丝生产线,为八十年代中期国际先进水平.这座池窑运转到今年六月份,将达到日本原设计的四年保证期,要按预定计划停窑冷修.1993年12月1日,珠海厂已与日本国日东纺绩株式会杜及三井物产化学株式会社签订了池窑冷修扩建工程合同.双方商定旧窑于今年9月底放玻璃水,用100天的时间拆除旧窑并砌筑一座年产7500吨的新窑.新窑将于1995年元月份投入生产.