化工企业防晃电技术应用

企业外部电网或内部供电电网故障或异常时,会造成电网短时电压暂降（俗称“晃电”）,可能导致化工企业部分电动机跳闸。研究发现,低压电动机防晃电技术从低压接触器的释放电压门槛值入手,选用释放电压较低的防晃电接触器或选用不间断电源、直流电源控制低压接触器,解决低压电动机因晃电而跳闸的问题;高压电动机主要通过投用低电压延时跳闸功能躲过晃电时间,解决高压电动机因晃电而跳闸的问题。110kV、35kV、10kV、6kV电源线路发生故障时,通过本级或上级线路安装的光差保护启动快切装置断开进线断路器、合上母联断路器,使跳闸线路恢复母线供电,解决了6kV以上电源线路因短路造成的母线失电问题。     

FS系列防晃电交流接触器在石化企业中的应用

石化企业属于连续性生产企业,大量设备在工艺流程上是不允许电源短时中断（工厂内一般称为晃电）就造成电动机跳闸停机的。一旦电网出现晃电造成电动机跳闸停机将会造成巨大的经济损失,乃至危及人身安全。现笔者介绍一种值得在石化企业中推广采用的新型的电控设备——FS系列防晃电交流接触器。     

“晃电”不停机的全面解决方案

1.低压电动机 低压电动机采用交流接触器控制,在“晃电”过程中,如果电压低于接触器的保持电压时,接触器将释放。对于低压电动机的抗“晃电”措施比较多,应分别采取了不同的技术措施。 (1)对要求自起动电动机较多的场合,可以采用电动机分批自起动装置     

交流接触器防晃电方案对比研究

本文介绍了交流接触器防晃电的两种解决方案,即失压再起动方案和晃电保持方案。采用定性分析的方法,分析了母线残压情况、电动机残压情况以及电压恢复时是否存在直接起动和反相位合闸的问题,并指出采用接触器晃电保持方案和快切装置相结合的方式,既保证了快速恢复供电,又使系统冲击电流最小。     

晃电引起电动机跳闸故障的解决方案

1 现象分析 供电系统发生的瞬间失压、失电俗称为晃电。具体来说,晃电是指电网因雷击、短路等故障而出现电压大幅度下跌或电压短时中断,致使用电设备不能正常工作的现象。由于低压交流电动机的运行大多采用交流接触器、变频器等起动控制设备,在晃电时,交流接触器会释放,变频器也会停机。     

电动机可逆起动抗晃电、防短路控制电路

某些三相异步电动机按钮和接触器双重连锁可逆起动控制电路,在运行中必须能抗电源晃电,在换向时必须能防主触头电弧短路。为此,笔者设计了三相异步电动机按钮和接触器双重连锁可逆起动抗晃电、防短路控制电路,应用效果良好。     

火电厂中防晃电措施分析

生产现场低压电动机电源系统容易受到多种因素影响,发生晃电致使运行中的重要负荷停电,甚至导致电网故障范围扩大,因此有必要在电厂中采取有效的防晃电措施。分析火电厂电源系统发生晃电时对低压电动机供电回路带来的不良影响,针对火电厂生产设备配置特点,对交流接触器、辅机变频器常见防晃电技术的优、缺点进行分析比较,结果表明采用具备欠压重启动功能的马达保护器装置、加装低电压穿越装置是目前最有效的方法。某热电厂应用实例证明这两种防晃电方案有效避免设备停机,保障安全生产。     

基于柔性切换的交流接触器晃电保持方案

交流接触器广泛应用于低压配电系统。晃电会导致交流接触器触头释放,从而影响工业企业的安全生产。针对这一问题,目前主要采用晃电后接触器再启动和晃电保持两种方案。但这两种方案未考虑实际实现过程中交流接触器触头振动和冲击问题。因此,为解决抗晃电过程中接触器触头冲击问题,本文提出交流接触器柔性切换的概念,并基于柔性切换相位区间提出一种交流接触器晃电保持方案。该方案能够自适应地输出直流电压来保证不同容量的交流接触器在晃电过程中稳定吸合,同时能够避免晃电保持切换过程中接触器触头振动和冲击问题。通过实际装置实验,验证了该柔性切换方案的有效性。     

FS—MD延时模块在水泵抗晃电运行中的应用

化工行业中多使用连续性生产设备,如若遭遇瞬时失压（即晃电）,会造成断路器跳闸或接触器释放。虽然晃电过后电源依旧正常,但生产设备已经停机,需要人工重新起动,不仅浪费时间,还会造成生产损失。我公司动力车间供应全厂区循环水,液位在泵体以下,每次起动水泵前都需要先起动真空泵进行抽真空作业。额定功率为185kW的水泵如若遭遇晃电,会使循环水中断供应,严重影响全厂设备。针对这一问题,我公司选用了FS—MDII／380V型延时模块,保证了水泵在晃电情况下的连续运行,取得了较好的效果。     

如何提高炼化企业供电系统抗晃电能力

介绍了炼化企业供电系统产生晃电的类型,分析了晃电对电动机、低压开关、过程控制系统及仪表电源的正常运行造成的影响,结合某单位供电系统防晃电改造实例,总结了炼化企业供电系统防晃电改造的三个措施,论证了防晃电措施的有效性,并给出了抗晃电建议。     

晃电故障下交流接触器的工作特性分析

电磁式交流接触器是一种应用广泛的低压电器产品,当晃电故障发生时,交流接触器可能因为不稳定电压而频繁接通或分断,对系统造成很大的影响。论文以CJ20．63A交流接触器为研究对象,建立考虑触头运动情况的电磁机构吸合过程、吸持阶段以及释放过程的磁路动态计算方程,并通过实验验证了模型的正确性。针对不同的合闸相角和工作状态进行仿真,分析了发生晃电故障时电压下降幅度、晃电故障持续时间、晃电故障发生时刻及电压相角变化对接触器工作特性的影响。结果表明,吸合阶段的晃电影响与吸合时问有直接关系,吸合以后的晃电故障影响存在临界时间的问题,为进一步研制抗晃电智能交流接触器奠定了相关基础。     

低压系统单相接地短路对低压电机运行的影响

在中性点直接接地的400V低压系统中,单相接地短路是一种常见的故障现象。文章结合低压电动机控制接线的不同方式,分析低压系统发生单相接地短路故障时对电动机运行的影响,并介绍了防晃电交流接触器的应用。     

化工企业连续供电方式的实现

介绍化工企业连续供电的实现方式,解决因为晃电导致的电动机群跳闸停机事故,为化工企业的连续供电提出整套解决方案,同时简要介绍防晃电交流接触器在石化企业低压系统的应用。     

防晃电智能控制模块设计与分析

本文设计实现了智能控制交流接触器跳闸和防晃电功能:1针对目前微机保护装置跳闸出口继电器存在断弧能力弱而造成无法跳开接触器线圈问题,利用防晃电智能控制模块和微机保护装置结合的方式实现智能控制接触器跳闸;2电力系统发生交流电压跌落时,利用防晃电智能控制模块判断其原因并将交流切换到直流供电维持状态。同时,防晃电智能控制模块可运行在节能模式,降低接触器功耗。     

防晃电技术在石油化工企业中的应用

针对石化企业连续生产的特殊性质,发生晃电时所造成的影响,介绍了防晃电技术及其应用,为解决晃电造成的电动机跳闸停机提供参考。     

WZQD-Ⅰ低压电动机再起动装置在炼化企业的应用

<正>实际生产过程中,由于电压波动(俗称"晃电")引起交流接触器释放、电动机停转,进而造成工艺连锁动作、连续生产过程被迫中断的情况时有发生。轻者大量物料放空、报废,重者造成设备损坏,甚至引起爆炸、火灾等事故,给企业造成巨大的经济损失。为此,我厂采用了WZQD-Ⅰ低压电动机再起动装置(以下简称WZQD-Ⅰ再起动装置)。该装置能在"晃电"结束后,根据生产工艺的要求使停运的电动机快速再起动,从而保证连     

电动机群起技术在电网波动中的应用

在企业电网中,由于受绝缘水平、气候条件、设备运行管理水平及制造质量等因素的影响,电网电压波动(晃电)时有发生,当电压闪络使母线残压低于70％额定电压时,电动机就无法运行。高压电动机因低电压保护动作而跳闸,低压电动机因接触器吸力不够而释放,造成停机。这给连续生产型企业     

抗晃电交流接触器简介及在阴阳极液泵供电回路中应用实例

通过对抗晃电交流接触器的简介及在阴阳极液泵供电回路中应用实例介绍,为同行解决晃电原因导致离子膜跳闸问题提供参考.     

接触器节能抗晃电控制器产品的开发

介绍了一种接触器节能抗晃电控制器产品的技术方案和工作原理。控制电压Us反时限脉动全压起动技术,减小了触头合闸时的振动,延长了其使用寿命;采用宽电压、恒功率输出的低压直流吸持技术,使小功率接触器节能≥70%,中、大功率接触器节能≥90%,杜绝了晃电＂失压＂引起的跳闸事故;采用全压自动分时分批再起动技术,又使接触器晃电＂失电＂跳闸后,尽快地实现了再起动,保证了流水线生产的连续性,从而最大限度地减小晃电跳闸断电给企业造成的损失。     

永磁式交流接触器

新品名称：永磁式交流接触器 所属类别：低压电器 产品特点：超节能环保,节电率高达99．8％,无躁声,安静运行;超长寿命,电寿命可达100万次;动作速度快,弧区小,无火花;无温升,长期工作仍保持常温;可特制防晃电接触器。