活性染料数码喷墨印花墨水的研制

选用活性染料制备数码喷墨印花墨水。通过测试墨水的染料粒径、黏度、表面张力和导电率等,分析了喷墨印花墨水性能与染料质量分数和各种添加剂种类及用量的关系,得到优化的数码喷墨印花墨水工艺配方为:活性染料10%～15%、增溶剂尿素10%～5%、乙二醇与二甘醇(质量比为2∶1)25%～35%、pH值调节剂1.0%～1.4%,加去离子水至100%。     

分散染料数码喷墨印花墨水的配方研究

选用分散染料制备数码喷墨印花墨水,并测试墨水的染料粒径、黏度、表面张力和电导率等特性,分析了喷墨印花墨水性能与染料用量、添加剂种类及用量的关系,得到了数码喷墨印花墨水的有效工艺配方。分散染料色浆配方为:分散染料10%～15%、分散剂10%～15%、二甘醇15%～25%,最后加去离子水至100%;自制分散染料数码喷墨印花墨水配方为:分散染料色浆25%～35%、丙三醇或乙二醇10%～25%、三乙醇胺1.0%～1.4%、聚乙二醇5%～15%,最后加去离子水至100%。经过初步核算,自制分散染料数码喷墨印花墨水的成本约为市售商品墨水的1/3。     

初探纺织品喷墨印花墨水的性能影响因素

自制话性染料水溶性墨水，并使用改造的喷墨打迎机对纯棉织物模拟喷墨印花试验。讨论了染料及添加剂（丙三醇、己内酰胺、二甘醇）用量对墨水粘度、表面张力的影响。比较了两者的粒径、物化稳定性和喷印质量；确定了模拟喷墨印花最佳墨水配方：染料10％，丙三醇2．5％，己内酰胺4％，二甘醇15％。     

纺织品数码喷墨印花墨水的研究进展

介绍了纺织品数码喷墨印花技术的发展现状、原理和工艺,主要对喷墨印花墨水作了详细的分类介绍,并描述了国内外水性墨水和溶剂型墨水的研究现状,尤其对喷墨印花高分子染料墨水和油墨,以及喷墨印花颜料油墨用粘结剂作了详细的探讨。     

数码喷墨印花技术的研究现状及发展趋势

介绍了喷墨印花原理.概括了近年来国内外数码喷墨印花设备的进展,比较了目前国际上应用较流行的喷墨印花机型号及其特性.阐述了不同喷印墨水[染料墨水(活性、酸性、分散)、颜料墨水]对数码喷墨印花工艺的影响,并重点分析了颜料墨水存在的关键问题及我国的研究现状,展望了我国数码喷墨技术的发展前景.     

涂料与活性染料喷墨印花的颜色效果

涂料喷墨印花是比染料喷墨印花更加绿色环保的喷墨印花技术。比较染料和涂料喷墨印花颜色效果的差异,对于开发提高涂料墨水颜色效果的织物处理技术,改进涂料粒子的颜色性能,促进更加绿色环保的涂料喷墨印花技术的发展具有重要意义。选择活性染料墨水和涂料墨水在棉织物上进行喷墨印花,比较两者的颜色效果。结果表明,活性染料墨水在明度、彩度、表观颜色深度、色域等颜色参数方面均优于涂料墨水,但是活性染料墨水在织物上容易渗化,最大墨量较小。造成这种现象的原因是两种墨水产生颜色的机理不同,活性染料是以分子状态吸收和反射可见光赋予织物颜色,而涂料是以粒子状态吸收和反射可见光赋予织物颜色。     

数码喷墨印花墨水的研究现状与发展趋势

简述了数码喷墨印花的原理和优势以及墨水存在的问题,介绍了墨水的类型和数码喷墨印花对墨水的性能要求,重点分析了墨水的研究现状,并指出喷墨印花墨水发展的必然趋势.     

数字喷墨印花技术(三)

4喷墨印花墨水 喷墨印花墨水是数字喷墨印花生产的主要耗材，开发喷墨印花墨水，已成为喷墨印花技术发展必不可少的组成部分，也是当前纺织用精细化学品领域的研究热点。喷墨印花墨水一般由色素、水、有机溶剂和添加剂（如防菌剂、分散剂、pH调节剂、保湿剂等）等组成。与纸张用喷墨打印墨水相比，织物用喷墨印花墨水除了对色素纯度、不溶性固体颗粒粒径以及墨水的粘度、表面张力、电导率、稳定性、pH值和起泡性等有具体要求之外，还要求墨水喷射到织物上形成图案后，必须具有良好的耐水洗等色牢度，且不能影响织物手感。     

酸性染料喷墨印花墨水的喷射流畅性

研制酸性染料喷墨印花墨水,利用纸质喷墨打印机对喷墨打印墨水的流畅性能和固色效果进行研究.在提高墨水中染料溶解性能的基础上,考察了甘油对墨水黏度、表面张力、保湿性和打印流畅性的影响.试验结果表明,甘油用量在10%以下时,墨水黏度变化不大,且可有效提高墨水的保湿率,因而喷印流畅性较好,印花固色率高达98%以上,皂洗牢度和摩擦牢度也比较高.     

纺织品喷墨印花工艺分析

介绍了纺织品喷墨印花用设备、染料墨水、使用软件,从喷墨印花出墨量、墨水浓度、预处理剂和上浆处理等方面分析了数码喷墨印花的现状,对生产中较易出现的疵病进行了探讨,并提出了解决方法.