循环气压缩机振动分析

循环气压缩机为装置核心机组,担负着反应气体循环输送的任务。压缩机振动增大影响设备安全运行及装置平稳生产。对振动数据进行采集,结合振动曲线和频谱特点进行分析,得出振动大原因。结合工艺生产特点对造成振动大情况进行具体分析,找到问题原因,经检修得到确认。     

循环气压缩机干气密封故障原因分析

循环气压缩机在使用过程中可能会发生故障情况,影响整个生产过程。对循环气压缩机干气密封故障原因进行分析,从而找到解决方法并制定相应的防治措施,降低故障风险,使得循环气压缩机能够稳定的工作。     

聚丙烯循环气压缩机气阀振动原因分析及处理

阐述了聚丙烯装置活塞压缩机PK2301气阀振动大的出现过程,详细分析了聚丙烯装置活塞压缩机PK2301气阀振动大的原因,提出了聚丙烯装置活塞压缩机PK2301气阀振动解决方法,通过采取5项有效措施,彻底解决了这一问题,一次开机正常,保证了聚丙烯循环气压缩机的平稳运行。     

影响往复压缩机长周期运行的原因分析与解决措施

分析了导致循环气压缩机C470发生故障的主要原因,通过对往复压缩机气阀、填料密封环、刮油环、支撑环和活塞环存在问题的分析与解决措施,实现了往复式压缩机的长周期运行.     

某循环气压缩机进异物故障分析

循环气压缩机为装置核心机组,压缩机振动异常严重影响设备安全运行及装置平稳生产.以某厂装置循环气压缩机为对象,结合在线监测系统的相关图谱,针对压缩机进异物造成振幅突变现象进行分析,对比振幅突变前后哪些图谱参数发生变化,并逐步分析找到突变原因,为今后诊断分析此类故障提供理论和案例支撑.     

循环气加压透平压缩机振动测试与故障分析

离心式透平压缩机是加氢反应生产工艺系统中重要的循环气加压设备,长期运行后出现振动,并发振动超标报警,严重的影响了正常的工业生产。运用电涡流振动传感器对该透平压缩机进行振动测试,获取转子轴径向和轴向的振动情况。时域分析和频域分析方法相结合,得到了被测位置的频谱特征,与旋转设备振动频谱特征对比,确定了转子轴向出现间隙过大,发生碰摩的故障形式。通过实际检修,验证了分析结论的正确性。     

循环气压缩机干气密封改造

对循环气压缩机TBS密封失效的原因进行了分析，并采用干气密封进行改造．生产使用结果表明，干气密封系统安全可靠，运行正常，所有运行参数都达到了设计要求。     

聚乙烯循环气压缩机事故状态研究

循环气离心压缩机组是聚乙烯装置中的核心设备,对聚乙烯装置平稳运行起着重要的作用。对聚乙烯装置用循环气压缩机组事故状态进行了研究,通过超越离合器的应用,保证了事故工况下,事故电动机驱动主电动机及压缩机运转约15min左右,确保整个装置平稳停车,避免反应罐发生暴聚。     

苯酚装置离心压缩机转子振动故障分析

通过对苯酚丙酮车间PC-1A离心压缩机转子频繁出现振动值超标联锁停车故障进行系统分析,根据振动频谱图分析主要发生在工频,转子的平衡问题应该是振动的主要原因,并提出了合理的解决方法,改造后,压缩机实现了长周期运行,保证了机组正常开车运行,产生了良好的经济效益和社会效益.     

循环气压缩机管道振动原因分析及消振措施

对甲醇装置循环气压缩机管道系统振动原因进行了分析，并提出了相应整改措施，以及采取措施后取得的效果。     

丙烯循环气压缩机故障分析与处理

从工艺和设备两个方面对10万t/a聚丙烯装置丙烯循环气压缩机PK301的故障原因进行了较为全面的分析,并提出了相应的对策和解决措施,可为保障丙烯循环气压缩机的优质运行提供借鉴。     

影响丙烯循环气压缩机长周期运行的原因分析

通过对丙烯循环气压缩机运行初期故障原因分析,提出了一系列的处理措施,从而保证了压缩机长周期良好运行,并取得了一定的经济效益.     

裂解气压缩机超低频振动分析

针对正常运行的裂解气压缩机突然出现振动上升的情况，对压缩机进行了测试分析，分析结果显示其原因为二段入口介质夹带大量的重组分液体，吸入的液体冲击转子叶轮，使转子发生超低频振动。     

循环气压缩机盖侧填料和贯穿活塞杆改造

低压合成甲醇装置中，使用贯穿活塞杆结构的循环气压缩机盖侧填料使用寿命短，活塞杆磨损快，经工艺改造后频繁发生事故，对原因进行了分析并提出改造方案后，取得了良好效果。     

影响循环气压缩机长周期运行的原因分析

对影响循环气压缩机长周期运行的因素进行分析,找出了原因,并通过采取针对性措施,取得了较好的效果.     

循环气压缩机振动分析及故障诊断

循环气压缩机是全密度聚乙烯装置的关键设备。由于压缩机侧各振动监测点振动值经常出现报警，严重影响装置的安全生产。为此，对机组进行跟踪监测并纽行详细的故障诊断，得出振动报警原因，并采取了有效的改进措施。     

甲醇装置循环气压缩机管线振动的原因分析及减振措施

甲醇装置循环气压缩机,在工况下装置内其入口管线直至管廊振动较大,通过对振动原因进行分析,采取了对装置内管线加设孔板、增大入口缓冲器容积、调整支架条件、增设甲醇分离器等减振措施,解决了系统管线振动问题。     

往复式压缩机管道振动分析与优化探讨

在当前的工业生产中,往复式压缩机是非常重要的一种设备。往复式压缩机管路系统产生振动问题会对其安全运行产生严重影响。要针对往复式压缩机管道振动原因进行深入分析,并采取有针对性优化措施,才能充分保证往复式压缩机实现安全稳定运行。本文主要针对往复式压缩机管道产生振动的主要原因进行分析,并提出了相应的优化措施。     

循环气压缩机振动分析及故障诊断

循环气压缩机是全密度聚乙烯装置的关键设备,自2002年8月以来,由于压缩机侧各振动监测点振值经常报警,严重影响装置安全生产。通过对该机组进行跟踪监测和故障诊断,查出振动报警是由于工艺原因引起的,通过调整工艺解决了问题。     

并联运行往复机振动问题的探讨

分析了并联运行往复式空压机振动问题,对压缩机应用状态监测技术进行诊断,找到一阶工频是引起压缩机振动主要频率。在采取有效改进措施后,再次测量发现压缩机振动幅值明显下降。此次技术改造解决了一直以来影响3台空压机正常运行的振动过大问题。