硝酸中和法制备偏钨酸铵

本文介绍了以仲钨酸铵为原料，采用硝酸中和法制备偏钨酸铵的工艺。     

硝酸中和法制备偏钨酸铵的工艺与效益

本文介绍了以仲钨酸铵为原料，采用硝酸中和法制备偏钨酸铵的工艺，并进行了经济效益分析。     

用电渗析方法制备偏钨酸铵

钨的多酸盐广泛用作催化剂,通常使用铵盐。但仲钨酸铵在水中的溶解度有限(室温下约2～3％),所以使用时需用过氧化氢将其转化为溶解性好的过氧钨酸盐的形式。偏钨酸铵的水溶性好,可直接使用。用仲钨酸铵(APT)制备偏钨酸铵(AMT)的关键是,在从水溶液中结晶时,必须除去仲钨酸铵,才能得到完全水溶性的偏钨酸铵。利用钨酸铵,(AT)-D-2-乙基己基磷酸     

仲钨酸铵结晶粗粒的制法

日本特许公报(B_2)昭61—27328报道了制造仲钨酸铵结晶粗粒的一种新方法:在浓缩罐中加入游离氨浓度为30～75g/l,换算成WO_3的浓度为300一3709/1的钨酸钱溶液,维持液温90一100℃,该溶液的加入速度与其蒸发减少的速度大致相同,一边连续     

离子交换法制备偏钨酸铵

以仲钨酸铵为原料，采用离子交换法工艺制备偏钨酸铵，具有转化率高，消耗低，产品质量好，交换转化后的溶液浓度高，工艺不复杂的优点。     

ICP-MS标准加入法测定工业仲钨酸铵的磷量

本研究采用过氧化氢溶样,电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)标准加入法测定工业仲钨酸铵中磷量。采用本方法所测得仲钨酸铵中磷量与按现国家标准GB/T 4324.24-2012所得结果吻合。该方法精密度小于5%,检出限为0.0002%,加标回收率在90%~110%之间,可满足实际样品的快速分析。     

小合成氨厂脱硫方法简述

在合成氨原料气中,通常含有一定数量的硫化氢和有机硫。当用较好的白煤为原料时,原料气中硫化氢的含量为1～3克/米~3;若用含硫较高的劣煤作原料时,硫化氢含量可高达10—15克/米~3(有机硫一般占无机硫     

仲钨酸铵(APT)中温还原制取粗晶钨粉

以仲钨酸铵(APT)为原料,加入添加剂Li、Na盐在1000℃湿氢条件下还原制得粗晶钨粉.通过SEM、XRD和激光粒度仪对粗晶钨粉形貌、物相组成及粒度分布进行表征.研究了还原温度,时间,Li、Na 盐的种类及含量对钨粉粒度的影响.结果表明,采用APT为原料,Li2CO3为添加剂,在1000℃,180min湿氢条件下,直接还原制备出了流动性良好、结晶完整的粗晶钨粉,平均粒径≥40μm.     

多元素有机营养肥

申请(专利权)人:成都恒昌肥料有限责任公司申请日期:2001.04.12申请(专利)号:CN01107349.7主分类号:C05F11/08本发明公开了一种以氮、磷、钾为主要原料,有机、无机、微生物相结合的多元素有机营养肥,各组分的配比为:氮原料为5%～20%,磷原料为3%～16%,钾原料为3%～20%,腐植酸     

新型脱硫剂—PDS的应用

我厂是以土焦为原料,年产6万吨合成氨的中型氮肥厂。半脱为常压改良ADA法。再生方式为鼓空气再生。每小时处理煤气量28000～30000Nm~3/h,原料气中H_2S含量400～600mg/Nm~3。近年来,随着我厂生产的不断发展,脱硫装置能力显得不足,导致出口H_2S含量超指标,1987年底至1988年初,出口H_2S含量增至60～80mg/Nm~3(指标为50mg/Nm~3),有时高达100mg/Nm~3     

多孔WC-TiC催化剂的戊烷异构化活性

以TiC和MoSi₂为基体,WO₃和仲钨酸铵为WC的前驱体,碳酸氢铵为造孔剂,采用固相合成技术, 1 560 ℃制备碳化钛基复合WC催化材料。分别通过X射线衍射仪、扫描电镜、压汞仪、气相色谱和气质谱表征催化材料的相组成、显微结构、孔径分布和对戊烷的催化性能。结果表明,碳化钛基复合WC材料的相组成为TiC、SiC、MoC、 WC 和 (Ti, Si)C;当WO₃为WC前驱体时,催化材料的孔径呈现单峰分布［（0.3~50 μm）］,350 ℃其对戊烷的转化率为16.21%,异构化选择性为5.68%;当仲钨酸铵为WC前驱体时,催化材料的孔径呈现双峰分布［（100~800） nm和（1 ~5） μm］,WC颗粒在500 nm以下,350 ℃戊烷转化率达到48.44%,异戊烷的选择性为12.91%。     

中和-纳滤-结晶集成过程生产纯偏钨酸铵晶体(Ⅰ)中和-纳滤耦合过程

以生产纯偏钨酸铵晶体为目的,研究了化学中和-蚋滤耦合过程来生产纯偏钨酸铵晶体.利用仲钨酸铵(APT)为原料,系统地研究了温度、pH值、搅拌速度、膜压力等因素对过程的影响,得出了偏钨酸铵(AMT)生产的合道工艺条件.     

纯三氧化钨制备工艺探讨

本文叙述作者对经典A.P.T(仲钨酸铵)工艺制备“纯”三氧化钨,从理论、实践上所作的探索,包括1.提高原料——工业钨酸纯度的经验;2.改变A.P.T.工艺技术条件,强化工艺过程,提高生产能力,3.控制产品粒度的初步探索。其特点:降低工业钨酸氨溶过程的起始氨水浓度和操作温度;提高过程真空度,采用表面活性剂;改善设备总传热系数。其结果;系统设备生产能力挺高100％,产品质量有所改善,金属钨总回收率增加6～7％。     

PDS—脱硫催化剂在云南氮肥厂的应用

<正> 我厂是以土焦为原料。年产6万吨合成氨的中型氮肥厂。半脱为常压改良ADA法,再生为鼓空气再生,每小时处理煤气量为2.6～3万Nm~3,原料气中H_2S含量为300～500mg/hm~3。近年来。随着我厂生产的不断发展,脱硫装置的能力显得不足(原装置4.5万吨氨/年)。特别是再生能力不足。从而导致了出口H_2S含量超指标。特别是1987年至1988年初,出口H_2S含量显著增加至60～80mg/Nm~3(指标为50mg/Nm~3     

中空纤维膜分离装置在回收氨合成弛放气中的应用

1.前言藁城化肥厂是以煤为原料具有4万吨/年合成氨生产能力的小氮肥厂。有φ600、φ800二套合成氨系统。合成氨系统弛放气量为150～180Nm~3/tNH_3(600～800Nm~3/hr),放空压力260～280kg/cm~2。弛放气中除含有一定数量 Ar、NH_3外,主要成份为 H_2 50～65％,CH_4 18～20％。我厂原弛放气回收采用鼓泡吸收塔回收     

钨酸铵-硝酸铵溶液体系结晶制备仲钨酸铵过程中钠/钾的析出行为（英文）

研究了在钨酸铵-硝酸铵溶液体系制备仲钨酸铵过程中,硝酸铵添加量、杂钨比、反应温度等因素对钠/钾析出的影响.结果表明,仲钨酸钠/钾比仲钨酸铵更易沉淀,且仲钨酸钾最易沉淀.添加硝酸铵可有效抑制钠/钾沉淀,且抑制作用随硝酸铵浓度增加而增大.随温度升高和钠/钾含量降低,析出物中钠/钾含量降低.在硝酸铵添加量20 g/L、初始钠含量0.100 g/L、初始钾含量0.030 g/L、反应温度95℃的条件下反应,产品中的钠/钾含量能达到国家标准.     

RS-1型活性炭的脱硫效果及技术经济效益

本文总结介绍该活性炭的主要技术参数及部份化肥厂的使用情况,在半水煤气H_2S含量为0.8～1.32克/米~3的情况下,可脱至10ppm以下,原料气H_2S含量在16.7～161.3毫克/米~3条件下,可脱至0～025毫克/米~3,脱硫率为96.25～100％。对有机硫也有较好净化效果。     

改性木质素泡沫树脂的合成研究

利用稀酸水解木质素、碱木质素为原料,合成了一系列含羟基的木质素聚脂。该树脂经调配,可与异氰酸酯反应制成聚氨酯硬泡材料。实验结果表明:以稀酸水解木质素、碱木质素为原料所制成的木质素多元醇树脂,其粘度为3000～5000 cP·s/20℃,羟值为380～450 mg/g,酸值小于5 mg/g。经调配发泡所制得的硬质泡沫材料,表观密度为0.03～0.05 g/cm³,抗压强度大于0.15MPa,导热系数为0.023 W/(M·K),吸水率3%。性能可达到工业及日常生活对保温的要求。     

水热法合成钛酸盐(MTiO3)超细粉体

本文采用水热法在温和条件下制备出钛酸盐(BaTiO3、PbTiO3、SrTiO3)超细粉体.以Ba(OH)2和钛酸四丁酯为原料,强碱性条件下,水热反应温度150℃、48 h时制备出粒径为20～80 nm的立方相BaTiO3;反应温度为180℃、48 h时制备出粒径为50～80 nm的四方相BaTiO3.以钛酸四丁酯和醋酸铅为原料,在180℃、20h条件下,碱度为c(NaOH)=1.O mol/L时,制备出粒径在100～130 nm之间的四方相PbTiO3粉体.以钛酸四丁酯和硝酸锶为原料,在180℃、2 h条件下,碱度为c(KOH)=0.2 mol/L时,制备的SrTiO3粉体粒径在40～90nm之间.通过控制反应条件制得的钛酸盐粉体分散性好、均匀、纯度高.     

用于薄膜色谱的氧化铝制备方法

氧化铝的制备是将含34～37%(重量)β_1—三水铝石,3～5%假—水软铝石和60～62%无定形三水氧化铝的氢氧化铝于300～400(350)℃焙烧2～4(3)小时。此氢氧化铝原料平均粒度为8～20微米,不含胶体三氧化二铁、二氧化钛和腐植酸钠盐。该氢氧化铝原料是由含80～90克/升氧化铝的偏铝酸钠溶液