引射式平焰烧咀的气动特性

引射式平焰烧咀是一种新型节能装置,它综合了鼓风平焰烧咀和引射式直焰烧咀的优点,而克服了二者的不足。具有升温快,炉温均,节约能源,不用鼓风,空煤气比调等一系列优点。我国现有大量工业炉采用引射式直焰烧咀,如用这种引射式平焰烧咀替代,便可在不增加鼓风机的条件下,利用煤气原有的压力能,实现平火焰加热,从而得到平火焰加热所具有     

常熟市喷咀厂又为您提供节能改造新装置——MPY型系列煤粉平焰烧咀

我厂与冶金部马鞍山钢铁学院共同研制出MPY型系列煤粉平焰烧咀。该烧咀是一种新型煤粉燃烧装置,它吸取了国内外各种平焰烧咀的优点,采用二次风强烈旋转和大角度稳焰器等结构形式。具有点火容易,燃烧稳定,刚性好,火盘直径大,辐射能力强,煤粉燃烬度高,氧化烧损少,工件加热速度快而均匀,节能效果显著等特点。     

轧钢加热炉选用不同材质烧咀砖现场考察分析

前言近年来,由于粘土浇注料在轧钢加热炉上推广使用成功,一些轧钢厂采用同材质作加热炉烧咀砖,也取得了初步效果。为此作者进行了现场考察,并作出对比分析,从各种材质烧咀砖使用效果看,粘土浇注料烧咀砖是较有发展前途的新材质烧咀砖。为了向设计部门和用户推荐这种新材质烧咀砖,整理出本文,供大家选用烧咀砖时参考。一、加热炉采用不同材质烧咀砖使用效果一九八四年,北京钢厂、北京特殊钢厂、马钢第三轧钢厂、齐钢轧钢分厂和鞍钢中板厂,采用粘土浇注料作加热炉烧咀砖已     

焦炉在长结焦时间用高炉煤气加热的两个方案

一、两个方案 正常生产的焦炉转为低产时,端部火道温度应不低于1000℃,在用高炉煤气加热时,极限结焦时间一般不得超过22小时,进一步延长结焦时间,必须采取特殊的加热方法。我厂的∏ВР型焦炉,在60年代初因原料煤供应不足,曾采用堵塞横砖煤气道,两侧端部火道增供焦炉煤气的措施。此法对周转时间在22—24小时内,可以保持端部火道     

天燃气辉焰烧咀的开发

高温炉传热大部分以辐射为主,而气体燃料由于C/H比值较液体燃料低,火焰亮度差,辐射能力小。本文介绍的天燃气辉焰烧咀是采用二段燃烧技术,一次空气低于完全燃烧所需的量,使燃料煤气产生强制热分解,生成的碳粒子在二次空气燃烧时便得到辉焰,从而提高了火焰的辐射率,同暗焰烧咀比,火焰直接辐射的热量增大,被加热工件和炉墙接受的辐射能增加,同时使火焰温     

大型平焰煤气烧咀的使用效果

1980年至1981年4月,我所和兰石共同设计、制造了一个燃烧能力为1300标米~3/小时的大型平焰煤气烧咀,并将它安装在炉底面积为4.12米~2的室式锻造加热炉上(5吨锤用炉)。经过两年多的生产试验和多次测试,证明这个大型烧咀较大幅度地提高了加热速度,节约了煤气,降低了钢材烧损率。这个大型平焰煤气烧咀的设计及应用不仅进一步证明了平焰烧咀的优越性,而且为今后设计大型平焰烧咀提供了经验。兰石厂锻热车间所用的锻造加热炉大部分是室式加热炉,采用的燃烧装置是dp-56型煤气直焰烧咀。所用煤气为低热值的发     

陶瓷纤维烧咀块—一个重要的发展

一种用轻质绝热耐火材料(Kaowool 3000)制造的新型烧咀块,可以减少维修、便于安装和节约能量。 Babcock&Wilcox公司和几家烧咀制造厂的试验数据已证明,这些烧咀块在煤气炉和燃油炉上的使用情况良好。此外,这种烧咀块还可制成现在使用中所要求的各种形状。由于是纤维状的交织结构,这种烧咀块能在很大的温度变化范围内经受多次急冷急热而不产生裂纹和破坏。经久耐用,达到了予期的效果。·容易安装陶瓷纤维烧咀块容易安装与更换,因为它的重量只是浇注料或普通烧咀砖重量的一个零头。例如,一个典型的平焰烧咀的这种烧咀块重约7磅,可由一个人很快地安     

煤粉平焰烧咀在可锻铸铁退火炉上的应用

本文介绍了MPY型煤粉平焰烧咀在可锻铸铁退火炉上的工业性试验应用情况。二台MPY—100煤粉平焰咀安装在炉顶、使整个退火炉内供热均匀、大大提高了退火质量。文章详细介绍了煤粉平焰烧咀的使用情况。结果表明:MPY型煤粉平焰烧咀点火性能良好、火焰稳定、燃烧充分、节能效果较好、每吨铸件煤耗已从原来的450公斤标煤/吨铸件降低到262公斤标煤吨铸件以下。马鞍山钢铁学院试验组和昊县马铁厂合作在该(?)十吨可锻铸铁煤粉退火炉上进行MPY型煤粉平焰烧咀的工业性试验、取得了较为满意的结果。     

自身预热烧咀技术总结

自身预热烧咀的特点是把烧咀、换热器、排烟系统有机地组成一个整体,因而大大简化了设备,方便了操作。该烧咀可以烧气或烧油。具有混合好,喷出速度高,加热质量好,炉温均匀等优点。国外认为这种烧咀是回收废热的有效方法。一、工作原理和结构     

自身预热烧咀研制成功

农机部第二设计院工业炉研究室与天津第一钢丝绳厂合作研制自身预热烧咀,经过三个多月的设计试制、试验和生产炉上使用,证明性能良好,节约燃料效果显著。自身预热烧咀在1.64×0.94米~2的试验炉上测试,当炉膛温度稳定在1200℃时,空气预热温度可达600℃。试验烧咀的能力约为50米~3/时天然气。烧咀点火容易,燃烧稳定,燃烧完全,工作环境条件好。在1.62×10米~2的钢丝热处理炉上用一个装在进料端部的自身预热烧咀(同上),代替     

平焰烧咀之探讨

锻造室式加热炉,普遍存在着热效率低的问题,据资料统计世界上最先进的为28％,最低的为5％。目前我厂锻造车间加热炉的热效率属于较落后的。 为了节约能源,国内外的加热炉,都采取了许多措施,在加热燃烧装置方面,应用先进的平焰烧咀,代替现在广泛应用的火炬式一直火焰烧咀。也是其中措施之一。     

炉膛结构与节能

一、前言营口中板厂加热炉为端出料推钢式两段连续加热炉,炉子有效长23.084米,炉内宽3.796米,双排料,以重油为燃料,用B型低压烧咀供热,加热的钢种为普碳钢,钢坯尺寸为100～200×600～1500×1050～1600毫米,钢坯加热温度为1200～1250℃,炉子设计小时产量30～35吨。该厂以前曾对加热炉进行过多次改造,单位燃耗有所下降。为了进一步节约燃料,不断寻求最佳炉体结构,于1978年12月该厂对加热炉进行了第四次改造,设计出“压下式炉头”新结构(即:将出料端上加热端墙向进料端推移,消除了炉头“死闲区”;改上加热端烧咀为侧烧咀)。使吨坯燃油单耗由     

平焰烧咀与换热器在锻造炉上的试验和应用

国内使用发生炉煤气的锻造加热炉长期存在升温速度慢,炉温不足、加热质量差、燃耗高等问题。为改变这种状况,农机部第二设计院工业炉研究室和天津重型机器厂合作,对原车间1米~2室式加热炉进行改造。采用平焰烧咀;利用普通钢板制辐射换热器回收烟气余热;用可塑料捣制烧咀砖。经过三个多月的试验研究,对乎焰形成的影响因素及换热器的热工参数选择进行了初步探讨;对烧咀、炉型结构进行了多次改造。特别是“节能月”以来,经过多次测定,证明效果显著。     

新型炼钢炉

新型炼钢炉印度制造了一种新型炼钢炉。它使用低灰分煤和天然气、氧气火焰进行加热，并通过高速氧燃喷枪烧咀将高纯度的氧气吹入熔液。其主要特点是熔池搅拌能力强；通过烧咀的适当布置和熔炉的断续旋转，反应还可以扩大；多级二次燃烧系统效果好；吹氧率高；通过加炭使熔...     

攀钢均热炉用火焰可调烧咀的研究

本文对攀钢均热炉用火焰可调烧咀试验中新出现的问题进行了总结分析。根据上侧单烧咀均热炉对燃烧火焰及炉温分市的要求,指明了火焰可调烧咀研制中应考意的主要因素,并得到实验的验证。     

钢坯火焰清理机烧咀的化学清洗——W801清洗剂的研制

一、概述初轧厂钢坯火焰清理机烧咀(铜合金组件),在清理过程中,因高温氧化及氧化铁皮的粘附,造成喷咀堵塞或高温下烧损,而影响钢坯清理效果及烧咀使用寿命,必须经常予以清洗。火焰清理机系由美国引进,烧咀清洗采用美国“OXWELD"清洗剂。本试验目的在于,立足国内解决烧咀清洗剂来源,以代替进口产品。我们在短期内试制出了“W801A”清洗剂。经现场试用,其清洗效果与美国“OXWELD”清洗剂基本相同;对烧咀金属的腐蚀比美国清洗剂降低30％左右。     

推杆加热炉的技术改造

前轴(前梁)是汽车保安件,其锻造毛坯在机加工前需经调质处理,对锻造加热质量要求较高。七九年底我厂建成前轴锻造流水线,推杆炉选用RK型低压喷油咀,按装在炉头端部,炉尾喷出烟气使工人无法加料;炉底经常拱料,无翻钢门,操作异常困难;粘钢、过烧严重。据八○年统计资料,过烧废品率占2.8％,全年经济损失达3万元之多。由于推杆加热炉常出故障,锻锤作业率不高,生产被动。八○年四季度对该炉施行了技术改造:高温段炉顶按装了燃油平焰烧     

可调旋流煤粉烧咀在轧钢加热炉上的试验和应用

对于为数众多的轧钢加热炉来说,旧式的直筒形煤粉烧咀已不符合时代要求。当务之急是尽快研制出几种点火性能好,火焰长度、张角可调、火焰铺展性好,燃尽度高的节能烧咀。本着以上目的,我们建立厂校合作,从实际调查着手研制出了模型烧咀,通过反复的冷、热态试验取得了设计烧咀的规律及参数。设计出了“MFP”—250型烧咀,在     

自身预热烧咀热回收量的研究

自身预热烧咀的型式图1所示为自身预热烧咀原理图。这种燃烧装置是由一个燃烧通道,一个点火电极,一个带有防止温度升高保护套的煤气引入管,以及一个与烧咀连为一体的环缝式热交换器所组成。在环缝式热交换器中,外层流动的废气加热内层中与之逆向流动的空气。废气由引射器从炉内抽出。燃烧所需空气由风机鼓入。自身预热烧咀热交换器的高温部分置于炉墙之内,这种形式可以将散热损失降到最低程度。     

吊挂式磷酸耐火混凝土平顶的应用

铁道部北京某机车厂锻工车间园扁弹簧加热炉,炉温为1000～1100℃(有时超过1100℃使用),燃料为重油。原用2只B—80型油咀,后改用我单位设计的重油平焰喷咀一只在炉顶中部供热,烧咀最大能力为100公斤/时,因而取得较好经济效果。但由于平焰油咀安放在炉顶中部,对于普通砖砌拱形炉顶来说,施工困难,且难已保证质量(工厂没有专业施工人员)。炉子又处