电解铝生产报表的网络信息化管理

本文基于部分中小型电解铝企业引进的生产监控系统中人工生成报表的管理模式陈旧、信息传递速度慢等弊端,规划了以SQL Server数据库和计算机网络为依托的生产报表管理方案,并按照该方案开发出了一套网络化电子报表管理系统.该系统功能齐全,使用便捷,已在某电解铝厂投入实际应用并取得了良好的效果.     

干法氟化铝在电解铝生产中的应用研究

通过干法氟化铝与湿法氟化铝在电解铝生产中的应用对比试验研究,论述了干法氟化铝在化学成分及物理性能方面具有明显的优越性。证明干法氟化铝用于电解铝生产,既减少氟化铝用量,又减少了对生产环境的污染,是用于电解铝生产的一种理想添加剂。     

电解铝液直接生产铸件的新工艺

为了节能降耗，我集团公司近年来开发了一项电解铝液直接生产铸件（铝活塞、铝轮毂）新工艺，经过集团下属企业——滨州渤海活塞股份有限公司、滨州盟威BBS轮毂有限公司两年多的实践，证明该技术节约了能源、减少了材料烧损，生产的铸件质量优、性能好，具有良好的经济效益和社会效益。     

设备维修管理信息系统开发与应用

介绍了一个在微机网络上开发的设备维修管理信息系统,该系统将设备的维修计划与控制、设备状态与控制、维修费用、备件管理等有机地结合起来,建立了完整的计算机辅助管理系统。     

设备管理信息系统(PMIS)的开发

本文介绍了设备管理信息系统(PMIS)的开发背景和功能模块，并详细介绍了设备管理信息系统(PMIS)的基本功能、结构及实现方法。     

电解铝节能降耗新设备——用于生产管理的全自动初晶温度测量系统

全自动初晶温度测量系统主要用于对铝电解质试样进行快速分析，能够准确地测定铝电解质的步冷曲线和初晶温度。对监控管理电解铝生产过程、控制极佳过热度，降低能耗、稳定生产操作、提高电解寿命，强化电流效率等非常有效。     

电解铝液生产铝箔坯料的工艺研究

介绍了电解铝液的特点，分析了用电解铝液直接铸轧铝箔坯料的工艺过程。     

电解铝工业低碳路

人类社会的进步要由科技的发展来推动,要想实现真正意义上的低碳经济,必须有强大的科技水平作为支撑。弘扬低碳文化,发展低碳电解铝生产,短期看,牵动企业利益,影响企业效益;长期看,优化产业结构,功在当代,利在千秋。     

电解铝液生产电解电容器负极箔的关键技术

讨论了电解铝液直接铸轧负极箔毛料的关键技术，以及冷轧等工艺对负极箔质量的影响，简述了电解铝液制造负极箔的基本原理。     

铝电解生产管理制度与计算机控制系统的结合

本文结合铝电解生产管理现状,结合铝电解生产过程控制实际应用,阐述如何将二者有机结合,以实现电解槽的全面优化、科学的控制与管理。     

低电压管理在电解铝生产中的实践与分析

针对传统"四低一高"的管理思想与当前形势下节能减排的矛盾,提出了通过规整电解槽炉膛、降低过热度和提高电流密度等方式实现低电压管理思路,并通过在300kA大型电解槽上实践印证了低电压管理思路的节能效果和经济性。     

Electrocatalysis of carbon anode in aluminium electrolysis

The anodic overvoltage of the carbon anode in aluminum electrolysis is of the order of 0.6 V at normal currem densities. However, it can be reduced somewhat by doping the anode carbon with various inorganic compounds. A new apparatus was designed to improve the precision of overvoltage measurements. Anodes were doped with MgAl2O4 and AlF3both by impregnation of the coke and by adding powder, and the measured overvoltage was compared with that of undoped samples. For prebake type anodes baked at around 1150℃, the anodic overvoltage was reduced by 40-60 mV,and for Soderberg type anodes, baked at 950 ℃, by 60-80 mV.     

Corrosion behavior of Cu-Ni-Ag-Al alloy anodes in aluminium electrolysis

The behavior of Cu-Ni-Ag-Al alloy used as anode for aluminum electrolysis was directly visualized in a two-compartment see-through cell during electrolysis, and its performances were tested at 850℃ in acidic electrolyte molten salts consisting of 39.3%NaF-43.7%AlF3-8%NaCl-5?F2-4%Al2O3 for 40 h in a laboratory cell. The results show that nascent oxygen oxidizes the anodic surface to form oxide film at the beginning of electrolysis. X-ray diffraction analysis of alloy surface show that the oxide film on the anodic surface consists of CuO, NiO, Al2O3,CuAl2O4 and NiAl2O4. However, SEM image shows the oxide film is porous, loose and easy to fall into electrolyte and to contaminate aluminum. The corrosion mechanism of metal anodes was analyzed.     

面向铝电解槽的变论域模糊专家系统

在铝电解过程中有很多参数影响电流效率和电解槽的稳定性。AlF3添加量和出铝量是2个影响铝电解生产经济效益的重要因素。模糊逻辑提供一种合适的机制来描述铝电解过程参数与电流效率之间的关系。在铝电解过程中,采用基于Mamdani模糊推理过程的模糊专家系统调整AlF3添加量和出铝量。系统应用一种新的变论域方法,解决不同电解槽具有不同参数论域的问题,并将系统应用于某电解厂的300kA铝电解槽中。实验结果表明,电解质温度稳定在945℃～955℃,电流效率达到93.5%,吨铝直流电耗为13000kW·h。     

铝电解用炭阳极的综合性能

在阐述了炭阳极在铝电解生产中所起的重要作用的基础上，对我国铝电解用炭阳极的物理化学性能和电化学性能进行了综合评述，并指出了我国铝电解用炭阳极存在的不足，最后阐述了目前阳极质量改进的一些途径，并从阳极添加剂技术的角度对我国铝电解用炭阳极质量的改进提出了系列建议。     

160kA预焙铝电解槽区域电流效率

论述了区域电流效率的意义，利用电流效率综合机理模型格区域参数估计模型计算出了１６０Ａ预焙槽的区域电流效率。结果表明，１６０ＫＡ预焙蝇各区域的电流效率很不均匀，最大值与最小值相差２０％以上，阳极义 区域电流效率相差可达４％以上，采用区域电流效率的观点，分析了某厂１６０ＫＡ预焙铝电解槽电流电流效率的特点，认为低电流效应区域的存在和面积偏大导致电解槽平均电流效率偏低，并由此提出了提高电流效率的途径。     

大型铝电解惰性阳极的研制

本文报导了新近研制开发的大型铝电解惰性阳极板(160×100×10mm)的制作过程,并对使用的原料准备、压制成型、烧结过程进行讨论。该阳极板可拼接为160×300~500×10mm大型阳极并组装为3000~6000A铝电解试验槽的惰性阳极。     

电解烟气净化氧化铝流量计量新技术与应用

概述电解烟气净化过程中,氧化铝流量的准确计量对氟盐回收效率的影响。综合分析了电解烟气净化过程中影响氧化铝准确计量的主要因素,提出了新型流量计的解决方案。简单说明了在电解烟气净化工艺中合理配置流量计,针对氧化铝流量实施在线动态准确计量,间接提高了电解烟气净化过程中的氟盐回收效率。     

铝电解金属陶瓷惰性阳极的机械加工及大型化研究

本文用普通钻头和设计的专用走具,采用传统机械加工方法对金属陶瓷铝电解惰性阳极钻孔,同时也研究了金属陶瓷惰性阳极的磨削、抛光等加工方法。用这些方法成功地解决了金属陶瓷铝电解惰性阳极的机械加工和大型化问题。