高硅碳素锰铁

建议生产新的脱氧剂和合金剂——高硅碳素锰铁。因其有熔化速度快、脱氧能力强、合金含磷低等优点,故用其冶炼镇静钢比用硅铁加普通碳素锰铁为好。生产高硅碳素锰铁较生产普通碳素锰铁有锰的回收率高;锰矿石和熔剂消耗少、成本低;能量消耗少,产量高;合金含磷低;能充分利用我国大量的、二氧化硅含量高的贫锰矿等一系列优点。     

锰铁电炉冶炼的节能研究

根据锰铁电炉冶炼的特点，通过理论分析，提出了锰铁电炉节能的关键之一在于提高炉料的比电阻。作者经过长期研究，研制成功成本低、反应性能好，比电阻高的复合炉料，经过生产实践证明，这种复会炉料的效益十分显著。     

延长碳素锰铁和硅锰合金电炉出铁口寿命的措施

本文对生产碳素锰铁和硅锰合金电炉出铁口损坏的原因,进行了较详细的分析。总结了锰合金电炉出铁口使用寿命较长的原因,主要是在碳砖正中开出铁口和使用碳化硅砖等措施。     

低硅高炉锰铁冶炼实践

分析了锰铁高炉内硅还原机理，冶炼低硅高炉锰铁的基本条件、途径和工艺措施，指出了高炉冶炼低硅锰铁的技术经济优势。     

锰铁高炉降硅冶炼实践

为达到进一步挖掘锰铁高炉增产降耗潜力、降低炉顶温度的目的,信钢铁合金厂3^#锰铁高炉于2007年进行了降硅冶炼实践,锰铁含硅由近年来的0．92％以上降到了2007年的0．8％以下,技术经济指标相应改善,达到了预期目的。     

桃锰电炉冶炼低磷低硅高碳锰铁配矿方案探讨

本文根据铁合金市场以乃用户对桃锰铁合金的要求，对桃锰三期高碱度烧结矿配矿冶炼，ＦｅＭｎ７５Ｃ７．５－ＡＩＰ牌号的锰铁产品进行经济对比分析，井提出了较为合理的配矿方案。     

碳素锰铁磷,硅回归分析应用

通过对电炉碳素锰铁冶炼的实践,针对合金中磷、硅的变化,用数理统计方法找到磷、硅存在线性相关关系,并利用变化幅度调整料比以指导生产。     

碳素锰铁、硅锰合金炉前操作

一、堵眼使用什么材料?泥球如何做法?冶炼炭素锰铁和硅锰合金时,由于其炉温较冶炼硅系和铬系合金温发低,所以一般都使用泥土拌以适量的焦粉做成泥球作为堵眼材料。用泥土除了可以节约价格较贵的耐火粘土粉,使它用在更需要的地方之外,泥土还具有来源广,可以就地取材的优点。     

利用自然优势二步法冶炼电炉锰铁

云南建水地区是一个中型锰矿产区,远景储量达1000多万t,其特点为高锰、中磷、中铁(部分高磷高铁),碱性矿石约占62％,酸性矿石约为38％。鉴于建水地区锰矿石的特点及电力供应等优势条件,建水铁合金厂在分析对比的基础上,充分利用自然优势,在1800kVA     

电炉冶炼高碳锰铁使用生石灰的解析

通过对目前电炉冶炼高碳锰铁时加入不同熔剂的方法,分析了使用石灰石或生石灰冶炼时的耗热情况,并折算成耗电指标。用实例说明了使用生石灰辅之以白云石或高 MgO 烧结矿的冶炼效果。     

碳素锰铁生产

碳素锰铁是含有少量 Si、P、S 杂质的 Mn—Fe—C 三元合金。它用于炼钢上作脱氧剂和合金添加剂,是炼钢上用量最大的一种铁合金。碳素锰铁可在高炉或电炉中熔炼。我国生产的碳素锰铁有相当一部分是在电炉中熔炼的。电炉熔炼炭素锰铁有无熔剂法和熔剂法之分,无熔剂法是炉料中不加熔剂(石灰)并使用不足的还原剂(焦炭)控制锰的还原,使之既能得到含 Mn>35%的低磷富锰     

高炉冶炼低硅锰铁的探讨

关于炉渣碱度和 MgO 含量,冶炼低硅锰铁和提高锰回收率理论上和实际操作上的要求是统一的,但在炉温上要求则相互矛盾。可通过一些技术措施去解决,如降低炉渣碱度,提高熟料比,提高风温水平,从渣口喷吹压缩空气,提高操作水平等。     

9MVA封闭电炉冶炼高硅锰硅合金的实践

阐述了在 9MVA封闭电炉上冶炼高硅锰硅合金的实践。在冶炼中配入一定量的 75%硅铁 ,选择合适的渣型 ,在操作上做些相应的调整 ,就可顺利生产出高硅锰硅合金 ,其电耗、产量等指标均较理想     

电硅热法冶炼中低炭锰铁

前言中低碳锰铁是不锈钢、高锰耐热钢、合金结构钢、工具钢和电焊条的重要原料之一,既可作为合金元素添加剂,又可作为脱氧脱硫剂,广泛应用于特殊钢和军工生产。根据有关的调查资料,每吨钢约需消耗中低碳锰铁0.8—1.5公斤。     

碳素锰铁硅锰合金炉前操作(续前)

五、炉眼难堵时怎样处理?遇到这种情况首先要冷静分析造成难堵的原因,然后对症处理。通常炉眼难堵由下列几种情况引起的:1、炉墙较薄,炉眼外小内大,堵得过深或捶得过猛过早,泥球落进炉瞠内;2、渣铁没有出净,炉内压力较大;3、后期炉眼大,且底部不平有槽和沟。以最后一种情况出现最多。处理方法:对第一种情况,应用堵扒再次试探炉眼内的情况,确定堵眼的深度和第一只泥球应放的位置。堵眼时用力要适当,不能在第二只软的泥球推进去就捶,这只软泥球只要与     

花垣锰矿配低磷矿冶炼碳素锰铁的探索试验

一、前言花垣锰矿是一大型碳酸盐锰矿,含磷偏高。为寻求利用这种矿石资源的多种途径,选择了与外地低磷矿搭配冶炼锰铁含金的试验方案。通过试验探索出适宜的搭配比例以及主材料消耗定额和合理的技术经济指标。试验在1800千伏安(实际使用1500千伏安)电炉内进行,历时八个小班。试验中炉况稳定,共生产锰铁18.44吨,合格率达100％。二、试验原料和配料依据 1.试验原料冶炼锰铁的主要原燃料化学成分如表1。     

直流电炉冶炼硅锰合金实践

2000kVA 直流电弧炉经历了两年多冶炼硅锰合金的实践。进行了炉体解剖,从中观察到炉底结构发生的变化,熔池情况和熔体物的组成。根据以上认识和操作经验对此电炉进行了技术改造,生产中取得了较好的技术经济指标.     

电炉冶炼锰硅合金的生产实践

通过改善工艺条件，加强冶炼操作，对12500kVA电炉炉体进行摸索性改造，取得较好的效果和经济效益。     

留铁法冶炼高碳锰铁和锰硅合金

通过留铁法在冶炼过程中的行为实践分析，证明留铁法冶炼高碳锰铁和锰硅合金不仅大大地改善了技术经济指标，而且提高了电炉的生产能力。