汽轮发电机定子绕组介质损耗测试研究

为了对600MW 汽轮发电机定子绕组的介质损耗进行测试,本文对介质损耗角正切值(tanδ)测试的不同方法进行了试验研究,并对50MW 汽轮发电机的真机线棒和整机定子绕组介质损耗进行了测试。     

大型汽轮发电机定子水内冷绕组介质损耗测试方法

发电机定子绕组介质损耗测试是发电机定子绕组绝缘老化鉴定的必作项目，由于大型汽轮发电机的电容电流和电压等级均超过了QSI电桥的测试范围，以前很难按规程要求完成大型汽轮发电机定子绕组的介质损耗测试工作，本文研究了一种使用QSI电桥对通水的汽轮发电机进行定子绕组介质损耗测试的方法，并给出了200MW汽轮发电机的试验数据和误差比对，试验研究表明，这种用QSI电桥对角接线法测量、并使用低压屏蔽法的试验技术，可以准确地测量大型汽轮发电机定予水内冷绕组的介质损耗和电容值，应该成为今后一段时间内的标准试验方法。     

1750MW级核能发电机定子绕组绝缘测试

1750MW级核能发电机定子绕组绝缘结构和工艺复杂,不仅给定子绕组绝缘技术带来了新的挑战,也对定子绕组整机绝缘测试技术提出了很高要求。本文主要介绍了定子绕组整机介质损耗、局部放电和泄漏电流测试原理、方法及测试结果分析。试验结果表明,各项测试结果均满足相关标准要求,为机组的安全和可靠运行提供了有力的保障。     

最新绝缘文摘

600MW汽轮发电机定子绕组更换线棒绝缘监督／廖义勇,等／《华中电力》,2006(5)介绍了600MW汽轮发电机定子绕组更换线棒的绝缘监督全过程。以浙江国华浙能发电公司新建工程2号机为例。着重介绍对发电机现场修复定子绕组技术监督的目的、标准和方法。指出监督过程中的重点环节,提出监督过程中出现问题及解决措施。为600MW汽轮发电机定子绝缘监督提供借鉴。三峡水内冷发电机绝缘测试技术／谢俊,等／《高电压技术》,2006(10)为准确测量三峡水轮发电机定子绝缘电阻,分析了影响测量各种因素如外围设备、纯水电导率、环管对地电阻等,实证了低压屏蔽法适于三峡水轮发电机组定子绝缘和直流泄漏试验,认为提高纯水环管的绝缘水平是解决水内冷水轮发电机绝缘测量问题的关键技术。     

600 MW汽轮发电机定子绕组更换线棒绝缘监督

介绍了600MW汽轮发电机定子绕组更换线棒的绝缘监督全过程。以浙江国华浙能发电公司新建工程2号机为例．着重介绍对发电机现场修复定子绕组技术监督的目的、标准和方法。指出监督过程中的重点环节，提出监督过程中出现问题及解决措施。为600MW汽轮发电机定子绝缘监督提供借鉴。     

发电机基波零序电压型定子接地保护的整定

针对300 MW及以上大型汽轮发电机出口加装断路器后发电机定子接地保护灵敏度降低的问题,分析了发生定子单相接地故障时故障电流的影响因素;计算了变压器高电阻接地方式下的中性点接地电阻值,对发电机定子接地保护重新进行整定,实现了发电机定子绕组单相接地故障时具有较高灵敏度的目的。并结合600 MW大型汽轮发电机出口断路器改造实例,给出了发电机定子接地保护的整定方法及建议。     

蒸发冷却技术专题讲座 汽轮机定子绕组用强迫循环蒸发内冷的实验

汽轮发电机的冷却方式多种多样,从1956年英国开始采用净化水冷却发电机定子绕组,到目前,汽轮发电机的定子绕组采用水内冷已是相当普遍。但是水内冷电机水系统呈现出的堵和漏问题成为困扰水内冷电机发展的致命弱点。而汽轮发电机定子绕组内部的蒸发冷却是一种正在研究的新型冷却方式,这种冷却方式的热学原理是利用流体的沸腾传热来冷却电机的。由于采用了低沸点,高绝缘的冷却介质作为电机内冷的介质,使得这种冷却方式在继承了水内冷全部优点的情况下完全杜绝了因介质泄漏引起绝缘损坏故障的发生,成为汽轮发电机新型冷却方式应用的一个发展方向。一台50MW定子绕组蒸发内冷汽轮发电机在上海超高压输变电公司成功运行多年,它奠定了蒸发冷却技术在汽轮发电机上的工业应用基础。要确定蒸发冷却技术在汽轮发电机上的应用容量,300MW汽轮发电机定子绕组蒸发内冷的实验研究是十分必要和有意义的。 本文以哈尔滨电机厂设计的300MW汽轮发电机定子线棒     

27kV汽轮发电机定子线棒绝缘技术研究

本文叙述了27kV超超临界汽轮发电机定子线棒材料选择,主绝缘结构研究、防晕材料的选择和结构试验以及VPI绝缘工艺试验,对定子线棒主绝缘性能如介质损耗及其增量,局部放电,工频击穿和电老化寿命试验结果进行了详细的阐述。为我公司成功制造1000MW超超临界汽轮发电机打下了坚实的基础,从而使我国超高压、大容量发电机绝缘技术达到国外同等技术水平。     

汽轮发电机定子绕组内部蒸发冷却与循环系统

简要介绍采用高绝缘低沸点介质替代水内冷介质,用于汽轮发电机定子绕组内部冷却的原理。着重介绍循环系统结构设计特点,并依照200MW汽轮发电机定子铁心、绕组尺寸建立的实验模型,进行了加电流传热试验。取得的实验数据表明,这种冷却方式较其他冷却方式具有明显的优势,有可能成为本世纪发展巨型汽轮发电机及定子绕组要求内冷电机的一种非常有前途的冷却方式。     

发电机定子线圈环流损耗计算

大型汽轮发电机定子端部绕组的较强漏磁场会引起定子绕组股线间的附加环流损耗,导致线棒及绝缘温度的升高。以上海发电机厂1 000 MW级水氢氢发电机为研究对象,采用解析法对汽轮发电机定子线圈各部分的电磁参数进行求解,找到定子线棒罗贝尔换位方式与环流损耗之间的关系,为线棒换位的优化设计提供分析方法和理论依据。     

400MW燃气轮发电机绝缘技术

东方电机成功地引进了三菱公司400MW燃气轮发电机设计和制造技术,结合国内和公司实际情况,开发了满足三菱要求的定子铁心绝缘技术,工作场强最高的定子线棒绝缘技术,定子绕组固定绝缘技术和转子绝缘技术等,为我公司成功制造400MW燃气轮发电机和开发外冷汽轮发电机绝缘技术打下了坚实的基础。本文详细介绍了400MW燃气轮发电机定子铁心绝缘、定子线棒绝缘、定子绕组固定绝缘和转子绝缘以及相关的电气绝缘性能等。     

400MW燃气轮发电机绝缘技术

东方电机成功地引进了三菱公司400MW燃气轮发电机设计和制造技术,结合国内和公司实际情况,开发了满足三菱要求的定子铁心绝缘技术,工作场强最高的定子线棒绝缘技术,定子绕组固定绝缘技术和转子绝缘技术等,为我公司成功制造400MW燃气轮发电机和开发外冷汽轮发电机绝缘技术打下了坚实的基础.本文详细介绍了400MW燃气轮发电机定子铁心绝缘、定子线棒绝缘、定子绕组固定绝缘和转子绝缘以及相关的电气绝缘性能等.     

200MW发电机定子绕组端部施加直流电压下泄漏电流测量的技术分析

分析了双鸭山电厂200MW发电机组定子绕组端部绝缘缺陷.采用直流耐压试验方法测量发电机定子绕组泄漏电流.测试实测数据表明,该方法对发现发电机定子绕组端部绝缘缺陷是有效的.     

1100MW水内冷汽轮发电机定子绕组耐压试验分析

汽轮发电机直流耐压试验能检查发电机整体绝缘水平,交流耐压试验能发现发电机绝缘的游离性缺陷,绝缘老化以及在运行过程中承受各种过电压的能力,所以通过交直流试验基本可以发现发电机绝缘缺陷,保证发电机安全运行。通过对新疆某地新安装的1100MW发电机交结耐压试验总结,作者从交直流耐压试验方法出发,介绍了1100MW水内冷汽轮发电机定子绕组耐压试验的方法及一些试验条件和试验中应当注意的问题。然后对试验合格标准和试验结果进行了介绍,在最后对试验结果进行了分析。针对试验中遇到的一些问题也进行了分析,找出了试验结果不符合标准要求的原因。对以后大容量水内冷汽轮发电机定子绕组耐压试验可以提供一定的参考。     

汽轮发电机进相运行时端部损耗的数值计算

指出了汽轮发电机作进相运行时,其定子绕组端部漏磁场随着进相深度的增加而变大,因此引起定子绕组端部结构件的涡流损耗及温升也逐渐加大。以660 MW汽轮发电机为例,采用二维及三维相结合的方法来计算汽轮发电机定子绕组的端部损耗,对额定工况及进相工况下的端部损耗进行了计算及分析,验证了该方法的可行性。     

发电机定子绕组接地故障诊断方法探讨

以诊断一台50 MW双水内冷汽轮发电机定子绕组接地故障为例,探讨发电机定子绕组接地故障的诊断方法.     

大型蒸发冷却汽轮发电机定子绕组温度计算

在介绍了利用汽化潜热进行热交换实现电机定子绕组蒸发冷却的工作原理基础上,说明了电机定子铁心采用全浸式与绕组强迫内冷结合的新型蒸发冷却技术,不仅其绕组温升低,而且冷却介质单一,可以为电机的运行提供安全、可靠和高效的绝缘环境及冷却效果.并以300MW汽轮发电机设计数据为依据,根据空心股线内部介质两相流动特性,对空心股线内介质两相流动阻力、蒸发点位置等参数进行计算,分析了定子绕组温度沿轴向温度分布情况以及负荷变化对温度的影响,将试验值进行对比分析,验证了蒸发冷却技术在汽轮发电机上应用的可行性,同时为进一步应用于大型发电机提供理论依据.     

水内冷发电机定子线棒整体更换及其试验探讨

针对目前国内尚未部颁有关发电机现场更换定子线棒时所需要做的试验项目及其评定标准的相关规程或者规范的问题,以某电厂600 MW水内冷汽轮发电机更换定子绕组整体线棒的工程为例,重点介绍定子绕组现场更换线棒的试验项目、方法及技术要求。对线棒更换过程中出现的问题提出解决方法,大大提高整机的运行状况和使用寿命,具有较大的实用性。     

22kV级汽轮发电机定子整机介质损耗测试研究

本文介绍了发电机定子整机介质损耗的测试原理、测试方法及影响因素,收集整理了近几年额定电压为22kV的汽轮发电机定子整机介质损耗测试数据,分析了测试数据的分布范围和分布特点,提出了在测试过程中应注意的相关事项,为制订产品相关标准打下了基础.     

TBB-800-2EY3型汽轮发电机定子绕组及其端部支撑结构的改造

由于 TBB-800-2EY3型汽轮发电机定子端部绕组支撑结构等的设计存在严重弊病,导致运行中数次发生线棒磨损、漏水故障。按原结构修复投运后再次发生类似故障。为根除上述弊病,采用当代汽轮发电机设计、制造新技术,改造800 MW大容量汽轮发电机定子端部绕组的支撑结构、定子绕组、定子压圈及屏蔽结构。发电机改造后,定子端部绕组的振动值、定子绕组的附加铜损耗和基本铜损耗以及压圈的损耗与温升均大幅度降低,发电机的效率和运行可靠性均有提高。