芦苇乙二醇法分离木素制浆研究

以芦苇为原料，在常压条件下利用乙二醇的水溶液提取分离木素、纤维素，采用4因子二次正交旋转组合设计研究了乙二醇、催化剂1、催化剂2和液固比对木素、纤维素分离的影响，得到了相应单指标二次回归模型；并对分离出来的木素做了定性分析。研究结果表明：乙二醇（55％）、催化剂1（50％）、催化剂2（4％）、液固比（6：1），得浆纯度较高，所得木素仍是由苯及其衍生物构成的大分子，分布范围较窄。     

芦苇乙醇法分离木素制浆研究(Ⅲ)

在前面[1]、[2]研究的基础上,仍采用L15(43)正交试验方法,研究了蒸煮时间由1.0h延长到2.0h后乙醇、催化剂和液固比等因素对木素、纤维素分离的影响.试验结果表明:延长蒸煮时间后,各试验因素仍在各因素中值处交汇,以后随着试验因素水平的增高,影响木素、α-纤维素分离的主要因素是乙醇;乙醇和液固比相互作用对木素分离具有显著的交互作用;在70%乙醇、3%催化剂和4:1液固比条件下,可以得到较好的木素、纤维素分离效果;与前文研究相比,结构没有发生变化,所得木素重均分子量和分散指数分别增加为3420.8和2.1 6.     

芦苇乙醇法分离木素制浆研究(Ⅳ)

在前面研究的基础上,仍采用L15(43)正交试验方法,研究了蒸煮时间由1.0h延长到2.5h后乙醇、催化剂和液固比等因素对木素、纤维分离的影响.试验结果表明:延长蒸煮时间后,各试验因素仍在各因素中值处交汇,以后随着试验因素水平的增高,影响木素、α-纤维素分离的主要因素是乙醇和催化剂;乙醇和催化剂相互作用对木素分离具有显著的交互作用;在60%乙醇、7%催化剂和6:1液固比条件下,可以得到较好的木素、纤维分离效果;与前文研究相比,结构没有发生变化,所得木素重均分子量和分散指数分别增加为3405.4和2.19.     

响应面法优化超声辅助乙醇提取五味子木脂素工艺研究

目的优化五味子木脂素超声辅助提取工艺,获取工艺参数。方法利用响应面法(RSM)对五味子木脂素超声辅助乙醇提取工艺进行优化。在单因素实验基础上,选择乙醇浓度、超声提取时间和液固比为自变量,木脂素提取率为响应值,根据中心组合设计原理采用3因素5水平的响应面分析法,研究乙醇浓度、超声时间、液固比及其交互作用对五味子3种主要木脂素提取率的影响。应用SAS软件和响应面分析相结合的方法,模拟得到回归方程的预测模型和可信度,并通过岭脊分析得到最佳的提取条件。结果五味子木脂素超声辅助乙醇提取最佳条件为:乙醇浓度85%、超声时间34 min、液固比146 mL/g。该条件下3种主要木脂素类成分总提取率为1.13%。结论研究建立的模型适合五味子木脂素的提取,可用于实际生产。     

芦苇乙醇法分离木素制浆研究(Ⅴ)

以芦苇为原料，在较温和条件下利用乙醇的水溶液提取分离木素，纤维素，研究了分离时间对粗浆及木素的影响，结果表明，蒸煮保温时间为2.0h时，木素，纤维素分离效果较好，粗浆中木素和α-纤维素含量分别为10.04%和68.23%，所得木素红外光谱，紫外光谱和凝胶色谱分析显示，随着蒸煮时间的增加，木素中紫丁香基单体增多，分子量有微小变化，简单展望了乙醇法分离木素制浆的前景。     

亚麻籽中木脂素的提取分离与结构鉴定

采用正交试验研究亚麻籽粕中提取木脂素的最佳工艺条件,利用柱层析法进行纯化,核磁共振法对所得木脂素进行结构鉴定.结果表明,木脂素提取的最佳工艺条件为:乙醇体积分数60%,料液比1:8,提取时间3 h,提取温度50℃.分离纯化得到的木脂素结构为开环异落叶松树脂酚二葡萄糖甙.     

南五味子有效成分提取及其在不同相系中的分布研究

以南五味子总木脂素、多糖为指标,研究南五味子有效成分的最优提取工艺条件及其在乙醇相和水相中的分布状态,采用紫外分光光度法和苯酚-硫酸法进行检测。结果表明:总木脂素最优提取工艺为乙醇浓度70%、料液比为1:9、提取3次、每次2 h,得率可达9.76 mg/g生药量;总多糖最优提取工艺为70%乙醇、料液比为1:7、提取3次、每次1.5 h,得率可达11.32 mg/g生药量。结果还表明,提取物经分离后在乙醇相中总木脂素和多糖含量均明显大于水相中含量。乙醇相中,总木脂素与多糖含量相当;水相中,多糖含量高于总木脂素量。     

芦苇乙二醇制浆的研究

在常压下,利用低浓度的乙二醇溶液蒸煮芦苇,分别做了酸用量、液固比和有机溶剂浓度实验.研究结果表明:乙二醇在常压下表现出良好的纤维素、木质素分离趋势,在乙二醇40%、催化剂10%、水50%、酸3%和液固比20:1时,纤维素、木质素分离效果最佳,浆的质量较好;乙二醇通过蒸馏回收可以循环利用,并可得到较纯的木质素.     

水热耦合稀乙酸拆解杨木纤维的条件优化及表征

采用水热耦合稀乙酸预处理技术对速生杨木进行拆解,研究了乙酸质量分数、固液比、温度及反应时间对杨木木糖去除率和纤维素拆解分离得率的影响规律。结果表明,在乙酸质量分数0.5%、固液比1∶20、温度170℃、反应时间30 min条件下,木糖去除率为92.9%,纤维素拆解分离得率为94.0%。通过对水热残渣和预处理液的结构与成分分析,表明水热耦合稀乙酸预处理是一种温和的拆解分离方法,其主要去除杨木纤维中半纤维素的木糖成分,将大部分木糖转化为低聚木糖,同时对纤维素和木质素的破坏较小,从而保护纤维素、提高纤维素酶的可及度。     

麦草秸秆微晶纤维素的制备工艺

研究以麦草秸秆为原料制取微晶纤维素的制备工艺。运用添加乙酸的乙醇法低污染制浆技术,溶出麦草秸秆中的木素、半纤维素等杂质,采用全无氯的臭氧及过氧化氢漂白工艺对粗纤维素进行漂白,然后通过盐酸水解和稀碱处理制备得到微晶纤维素。结果表明,试验制取的微晶纤维素符合合成革用微晶纤维素的标准。在提取粗纤维素过程中催化剂乙酸的最佳用量是2%。水解时间对微晶纤维素产品聚合度的影响较大。麦草秸秆制取微晶纤维素的最佳工艺条件为:液比1:15,水解温度70℃,水解时间90min。碱处理的工艺条件为:碱浓5%,温度80℃,处理时间30min。     

响应面法优化超声辅助乙醇提取五味子 木脂素工艺研究

目的 为了优化五味子中木脂素提取工艺,采用中心组合设计方法,研究乙醇浓度、超声时间、液固比及其交互作用对3种主要木脂素提取率的影响。方法 应用SAS软件和响应面分析相结合的方法,模拟得到回归方程的预测模型和可信度,并通过岭脊分析得到最佳的提取条件。结果 最佳条件为：乙醇浓度85%、超声时间34min、溶媒比146mL/g。该条件下3种主要木脂素类成分总提取率为1.16%。结论 该方法为提取五味子木脂素提供了技术手段。     

麦草组分水热-乙醇两步法处理过程中木素在纤维表面的沉积形态

本课题通过研究水热-乙醇两步法对麦草组分分离效果的影响，采用场发射扫描电子显微镜、原子力显微镜和X光电子能谱研究了木素沉积形态的变化。结果表明，水热-乙醇两步法对半纤维素脱除率高达94.2%，但是其木素的脱除率仅为41.5%；这与木素在纤维表面发生了沉积这一现象有着密不可分的关系，水热处理后部分木素以颗粒状形式沉积在固相残余物表面，而这一部分沉积的木素并不能在乙醇法处理后溶解，第二步的乙醇法处理改变了沉积木素的形态，将颗粒状木素转变为包覆层吸附在纤维表面，导致了水热-乙醇两步法对木素的脱除率较低。     

芦苇乙醇法分离木素制浆研究(Ⅱ)

以芦苇为原料,常压、蒸煮时间为1.5h,在乙醇(70%)、催化剂(7%)和液固比(6:1)条件下,得浆纯度较高,所得木素仍是由苯及其衍生物构成的大分子,所得木素的分子量远大于一般碱未素,分布范围板窄.     

响应曲面法优化千年健黄酮的提取工艺

单因素实验研究了微波时间、微波功率、乙醇浓度和液固比对千年健黄酮提取率的影响,利用响应面法对提取工艺进行优化,用Design-Expert 7.0软件对实验数据进行二次响应面分析。结果表明:各因素对黄酮提取率影响的次序为液固比微波功率乙醇浓度微波时间,最佳提取工艺条件为:微波功率273.8 W、微波时间5min、乙醇浓度50%、液固比30∶1(mL/g),在此条件下提取率为0.5881%。     

氢氧化钠溶液中麦草木素微波辐射分离作用研究

利用微波辐射技术分离木素,研究了不同实验条件下,微波辐射对木素分离效果的影响,得到最佳的工艺条件是:微波辐射功率550W,辐射时间75min,固液比1∶12,NaOH浓度16%,黑液中木素的吸光度能稳定达到1.25左右。     

醇法大豆浓缩蛋白制取工艺的探讨

采用稀浓乙醇两次浸出 ,一次脱溶的工艺生产醇法大豆浓缩蛋白 ;实验研究考察了乙醇浓度、浸出温度、浸出时间、固液比对产品质量的影响。通过正交实验 ,选择的最佳生产工艺条件为 :乙醇浓度 75 %、浸出温度 30℃、浸出时间 6 0min、固液比 1∶5。二次浸出工艺条件为 :乙醇浓度90 %、浸出温度 5 0℃、工作时间 30min、固液比 1∶5。     

响应面法优化玉米黄粉色素微波辅助提取工艺研究

研究以玉米黄粉为原料,采用微波辅助提取法提取玉米黄粉中的黄色素。在单因素试验基础上,采用响应面试验确定了玉米黄粉色素微波辅助提取的最佳工艺:乙醇体积分数84.5%、液固比值31.7、微波时间74s、微波功率420 W。在此条件下,玉米黄粉色素的最大提取率可达5.667%。提取条件中,乙醇体积分数、液固比值、微波时间对玉米黄粉色素的提取影响显著。     

微波辅助提取大豆染料木素工艺研究

研究挤压膨化对大豆染料木素提取效果的影响,在单因素及响应面试验的基础上．确定微波辅助乙醇提取大豆染料木素最佳条件。并进行了未经挤压微波乙醇辅助提取,经挤压乙醇提取,未经挤压乙醇提取大豆粕中染料木素得率的对照试验。结果表明,微波辅助乙醇提取染料木素的最佳条件为乙醇体积分数为90％,提取时间为5min,微波火力为0．6．提取液H^＋浓度为2mol／L,液料比（V／W）为25：1,提取1次。在最佳提取条件下,大豆染料木素的得率为0．24％。挤压膨化有利于大豆染料木素的提取;微波辅助乙醇提取大豆染料木素效果优于对照试验方法。     

纳米二氧化硅固载钨硅杂多酸催化合成琥珀酸二乙酯

以纳米二氧化硅固载钨硅杂多酸为催化剂,琥珀酸和乙醇为原料,合成琥珀酸二乙酯.结果表明, 纳米二氧化硅固载钨硅杂多酸是合成琥珀酸二乙酯的良好催化剂,适宜的工艺条件为:酸醇物质的量比为1:6,催化剂用量为5 %,反应时间为5 h,该条件下酯化率可达91 %.     

枣核中总皂苷提取工艺的研究

以木枣核为实验材料,通过正交设计实验,探讨乙醇体积分数、浸提时间、固液比、提取温度对总皂苷提取率的影响。研究表明,木枣核总皂苷提取的最佳工艺条件:提取温度70℃、固液比1:15、乙醇体积分数70%、提取时间2h,此时木枣核总皂苷的提取率为0.91%。