介绍一种潜伏式浇口注射模结构

介绍一种潜伏式浇口注射模结构吕四工业配套有限公司（江苏启东２２６２４１）沈洪雷某盖形塑件材料为ＰＰ，外形要求光滑、美观、无斑痕，内有两段不连续螺纹，具体形状、尺寸见图１。１模具结构设计及工作过程根据塑件外形要求，点浇口位置设于塑件边缘Ａ处，即采用潜伏...     

浅谈潜伏式浇口在注射模中的应用

介绍了潜伏式浇口进料的优点和工作原理,通过分析实际应用中的几种注射模潜伏式浇口的进料方式,提供了一些模具设计的参考方案,同时还为模具优化设计方案等方面提供一些思路。     

潜伏式浇口双层注射模设计

介绍了一种使用潜伏式浇口的双层注射模结构及其工作过程 ,并对设计中的一些关键问题进行了讨论     

塑料玩具机身注射模设计

介绍了一款玩具机身塑件的模具设计案例,针对塑件特征,合理进行了模具结构设计。从分型面的确定、成型零件结构的优化、浇注系统、顶出系统、冷却系统、排气系统等设计思路进行了详细的分析,并详细描述了模具的开模流程。     

大型盖板注射成型浇口优化设计

针对斜销潜伏式进浇无法满足大型盖板成型的问题,采用滑块机构对浇口进行优化,在不破坏塑件外观的前提下,通过增大浇口凝料的长度与厚度而减小充填压力,同时结合氮气辅助成型技术,以达到缩短注射周期及熔体充填型腔良好的目的。经实际生产验证,这种成型方式能生产出合格的塑件,对类似的大型盖板的成型有一定的参考作用。     

120°转角片注射模设计

影响塑件外观质量的因素较多,从设计的角度看,分型面的选择和浇口的设计是重要的一环,通过一款转角片的设计,介绍了塑件成型工艺,浇口和模具结构的设计方法,分析了“牛角”浇口在片状薄壁塑件模具设计中的应用,阐述了对半镶块的设计,保证了塑件外观、能实现注射生产的自动化.     

立式注射模潜伏式浇口实用技术

介绍了立式注射模在用潜伏式浇口成型小型塑件时 ,防止推出后塑件和流道凝料零散坠落的技术方法 ,同时还叙述了多模注射机在此类生产当中的作用与使用。     

复印机面盖注射模浇口优化设计

介绍了复印机面盖结构与注射成型所采用的3种浇口结构,经用Moldflow软件进行模拟分析、比较,得到优化的浇口设计方案,采用优化浇口设计方案制出的注射模,试模一次成功,生产的塑件质量良好。可为类似塑件的成型提供参考。     

基于MPI的磁疗仪注射模浇口优化设计

以医用磁疗仪后壳为研究对象,针对浇口在制品注塑成形过程中的重要地位,利用Moldflow软件对不同的浇口位置进行了流动模拟分析.预测可能存在的制品缺陷,以优化模具浇口位置和数目,从而达到获得高品质产品的目的.     

经典滑块进胶注射模设计

以罩壳套零件为例,介绍了罩壳模具设计时的重点与难点,塑件成型工艺,浇注系统和模具结构的设计技巧。对滑块进胶与冷却水路和模具材料选用进行了说明,镶拼结构的模具型芯进行了描述。     

电器外壳注射模设计

以电器外壳为例，分析了（PBT＋PC）＋GF30％塑料材料的成型工艺。该塑件的设计了注射模结构，并介绍了设计要点。     

汽车线束卡夹注射模设计

以汽车线束卡夹为例,分析了卡夹注射模设计时的要点与难点,介绍了该塑件的成型工艺、浇注系统和模具结构的设计技巧,对冷却水路和模具材料选择进行了说明,对镶拼结构的模具型芯进行了描述。     

骨架注射模设计

介绍了骨架塑件的成型工艺及模具结构,分型面的确定,浇注系统设计,模具成型部分和总装结构的设计。     

护罩壳体注射模设计

分析了影响护罩壳体塑件成型质量的因素，介绍了塑件成型工艺，浇注系统和模具结构设计。     

"香蕉型"潜伏式浇口在注塑模中的应用

介绍了注塑模中一种象“香蕉”形状的曲线型潜伏式浇口的结构形式。通过对这一结构形式的具体应用,阐述了该结构形式在注塑模中的应用特点。为具有良好外观要求的塑件,在注塑成型模具中采用这种浇口形式提供了参考和依据。     

罩壳注射模设计

分析了塑件的成型工艺及模具注射成型对塑件质量的影响,介绍了浇注系统的设计,模具分型结构、模温控制的设计.     

开关注射模设计

根据开关零件具有壁厚不均匀的结构特点，分析比较了不同设计方案的优缺点，设计出结构合理的插入式侧向抽芯机构的注射模。     

连接器端盖注射模设计

根据塑件的结构、技术要求及企业生产的实际情况进行该连接器端盖的注射模设计.分别对浇口形式、分模面的选取、顶出机构、模具结构设计与模具运动等进行了介绍.     

二次分型定模抽芯潜伏浇口注射模

介绍了塑料支架注射模结构,浇注系统的选择及模具工作过程。该模具1模两腔,采用潜伏式浇口,从塑件侧面进料,二次顺序分型,定模抽芯。流道凝料可由浇道推杆推出,同时切断浇口,然后自动落下.经生产使用,该模具各机构活动灵活,操作安全可靠。