锻模管理规范

制定适用于锻造厂或锻造车间的锻模管理原则和要求为主要内容的锻模管理规范,增强了锻模在锻造过程控制中的可靠性、有效性和时效性,减少了人为主观因素导致的不确定性或因锻模引起的锻造质量隐患或缺陷,确保了运用锻模管理而实现精细化锻造生产的优质、高效、顺利、安全和低耗,实现了锻造技术与锻模管理的有机统一。     

CAXA制造工程师在锻模设计中的应用

文章以连杆锻模设计为例,介绍了利用CAXA制造工程师软件生成模具型腔的三种方法。     

基于Pro/E的锻模设计与制造

随着经济的全球化,传统制造业的竞争越来越激烈,产品的更新越来越快．对模具要求也相应提高。本文介绍了基于Pro／E的锻模的三维设计和加工方法,并以实例对各部分的设计过程分别进行了简要介绍,希望对各位读者有借鉴和参考作用。     

锻模成组设计

应用成组技术相似性原理,进行锻模成组设计。使几何形状、尺寸相似的零件的锻模能共用,节约了人力、物力,及时满足了用户的需求,在竞争中赢得市场和经济效益。     

成组锻模的设计与应用

采用成组锻模可使小批量生产扩大为成组的批量生产，具有诸多优越性，本文重点介绍了成组锻模的设计，并在自由锻锤，模锻锤，曲柄压力机和摩擦压力机上的应用各举一例。     

成组锻模的设计与应用

采用成组锻模可使小批量生产扩大为成组的批量生产，具有诸多优越性。本文重点介绍了成组锻模的设计，并对在自由锻锤、模锻锤、曲柄压力机和摩擦压力机上的应用各举一例。     

螺旋压力机闭式锻模的设计要点

在生产实践的基础上，归纳了螺旋压力机上闭式锻模的设计要点。并通过生产实践证实，其效益良好，取得了可喜的经济效益。     

新型行星齿轮锻模设计

论述了精锻汽车差速器行星齿轮原模具结构存在的问题 ,设计了行星齿轮精锻新工艺和新型锻模结构,使模具寿命和生产效率显著提高 ,材耗降低     

美式八角锤终锻模设计

介绍了美式八角锤的技术要求 ,分析了原成形工艺的不足 ,并进行了改进 ,论述了美式八角锤终锻模具结构特点和设计要点 ,给出了实用的模具结构     

圆柱从动齿轮坯新型锻模设计

论述了圆柱从动齿轮坯原锻模存在的问题 ,提出了新型锻模结构。使用新型锻模 ,锻件无飞边 ,敷料减少80 % ,显著降低材料消耗和生产成本     

分动器模锻造工艺及锻模设计

介绍了分动器叉型凸缘的模锻工艺,探讨了锻模设计过程中的关键技术问题,并结合生产实际,对影响锻件质量的一些因素进行了分析,提出了解决办法。     

闭式锻模分流器的设计

叙述了闭式模锻与开式模锻在模具设计上的共性及区别，阐述了闭式锻模上分流器的设置原则及其结构形式。文末列举了新旧工艺的节省材料比较。     

双层组合式镶块锻模结构设计

以内轴外套的双层组合式镶块锻模结构设计为研究对象,通过优化双层组合式镶块锻模结构设计,有效提高了镶块锻模的使用寿命、使用可靠性和使用经济性,降低了锻模或锻件成本,具有技术上的可行性、质量上的可靠性和经济上的合理性。     

不锈钢壳体锻造工艺与锻模设计

以不锈钢壳体锻造为研究对象,分析了锻造工艺性,制定了锻造工艺和锻模设计的优化方案,改善了锻造工艺性,达到了不锈钢壳体锻造技术上可行、质量上可靠和经济上合理的效果。     

平衡重模锻优化方案

将150系列大功率高速柴油机新产品两项平衡重锻件开发视为一项系统工程,总体做到统筹安排、系统管理和技术与管理相结合,提出了两项平衡重锻件模锻成形总体与具体的优化方案,达到了优质、高效和低耗的效果。     

铝合金螺旋桨液态模锻模具设计

介绍了采用液态模锻方法成形螺旋桨工艺 ,设计了液态模锻工艺用锻件图和试验用模具 ,在模具上进行了螺旋桨的液态模锻成形试验 ,并测试了锻件性能     

大型金属锻件增材制坯用模具设计

在大型金属锻件增材制坯过程中,其初始圆饼坯料采用在模具中闭式镦粗的方法来进行初步制备.该制备过程对模具有很高的要求.根据坯料吨位设计了两种模具.通过公式计算,对于80t YB65坯料,H13模具本体壁厚应大于246.6mm;整副模具包含了开合式模具本体、锁紧装置、凹槽、保温层、套筒等关键结构,以满足高质量坯料的成型需求...