浅谈三辊轧管机的发展(Ⅱ)

介绍了国外三辊轧管机发展简况、目前世界上三辊轧管机的基本情况和三辊轧管工艺的特点。同时较详细介绍了衡阳钢管厂φ108mm三辊轧管车间的主要工艺特点,并对我国φ76mm、φ100mm自动轧管机组改造及三辊轧管机发展提出了浅见。     

浅谈三辊轧管机的发展(Ⅰ)

介绍了国外三辊轧管机发展简况、目前世界上三辊轧管机的基本情况和三辊轧管工艺的特点。同时较详细介绍了衡阳钢管厂φ108mm三辊轧管车间的主要工艺特点,并对我国φ76mm、φ100mm自动轧管机组改造及三辊轧管机发展提出了浅见。     

φ400mm自动轧管机组中的轧管机力能参数测试完成

由包头钢铁学院和包钢无缝钢管厂共同进行的φ400mm自动轧管机组中轧管机力能参数测试工作于1月中旬完成。该套轧机是60年代从苏联引进的设备,是国内唯一的一套大直径自动轧管机组。但技术资料不全,也一直未测定过该机组的力能参数,对生产大管径高合金钢管缺乏技术依据。为此,包头钢铁学院和包钢     

如何调整我国钢管工业结构

1.我国钢管工业概况 1.1 无缝钢管机组据不完全统计,目前我国共有80余套无缝钢管机组,可生产φ6～630×0.1～60mm的无缝管。年生产能力约为250×10~4t。现有机组可分属于3个不同的技术层次。①多次加热的、以钢管不旋转、纵向轧制的、唇形孔型为主的、壁厚公差在±8％以上的传统机组共50多套。其中自动轧管机44套,周期式轧管机2套,顶管机2套,连轧管机2套,而自动轧管机中又有43套变形工     

关于φ100毫米狄舍尔轧管机组改造的几个问题

<正> 为了满足国民经济发展对热轧无缝钢管数量、质量、品种规格的需要,根据国内现有热轧设备实际状况及存在的问题,除应新建1～2套中径热轧钢管机组外,有组织、有计划、有重点地改造现有热轧钢管机组更是当务之急。本文拟就鞍钢无缝厂φ100毫米狄舍尔轧管机组的改造和狄舍尔轧管机本体存在的问题加以探讨。1.改造的必要性鞍钢无缝厂现有年产量为13.5万吨的φ140毫米自动轧管机组和年产量为3.5万吨的φ100毫米狄舍尔轧管机组,现正在组建年产7万吨的石油管加工车间。若成材率按90%计算,则需管体为7.7万吨,而目前φ140毫米自动轧管机组在扣除必须完成的一般锅炉管、高压锅炉管、汽车半     

洪都钢厂φ76无缝机组的改造

本文介绍了洪都钢厂选用引进的φ60～80mm改进型阿塞尔轧机改造φ76无缝机组的配套设备的设计、引进设备的调试等情况。测算了该套轧管机的经济效益。文章认为这种机型适宜于我国小型无缝机组的技术改造。     

减小φ140mm自动轧管机组轧管的纵向壁厚不均

介绍了消除φ140mm自动轧管机组轧制薄壁管的纵向壁厚不均的经验。试验证明,在自动轧管机轧制之前采用毛管温度补偿方法可使纵向壁厚不均从0.3下降到0.06mm。     

提高冷轧不锈钢管成材率的新工艺

采用φ95mm不锈管坯,经扒皮→φ100mm机组穿孔+轧管→LG-80冷轧管机轧管的新工艺生产φ57×3～4mm不锈钢管,产品质量和成材率明显提高。     

石油危机与自动轧管工艺的中兴——《无缝钢管百年史话》（续释2—1）

以日本新日铁公司八幡厂的φ406mm大型自动轧管机组为例,介绍了为满足20世纪70年代石油危机对石油管需求的增加,导致了对自动轧管机组（特别是大型机组）投资的热潮。详细介绍了φ406mm自动轧管机组可生产的品种、采用方坯（包括连铸坯）的规格、热轧生产工艺流程、一般管的精整工艺、石油套管与石油油管的加工工艺以及热轧工艺设备的特点等。     

简讯

<正> 世界上第一套φ180mm Accu-Roll轧管机组试轧成功 SUCCESSFUL TRIAL-ROLLING OF THE FIRST 180mm ACCU-ROLL MILL WORLDWIDE 成都无缝钢管厂同美国ITAM(AETNA STANDARD)公司联合设计、制造的φ180mm Acctt-Roll轧管机组经安装调试后,于1992年4月初试轧成功。该机组设计可生产外径102～273mm、壁厚3.3～25mm、长度为18m的热轧无缝钢管。晶种以石油用管为主,另外还生产锅炉用管、船舶用管、合金结构钢管、不锈钢管等。设计年产量为20万t。主要设备有:环形加热炉、菌式穿孔机、Accu-Roll轧管机、12架定径机、冷床、矫直机、切管机     

我国引进的第一台改进型阿塞尔轧管机

<正> 1.概况 1984年初,我厂无缝钢管车间进行了以增加产量、提高质量、扩大品种、降低消耗、改善环境为主要目的的技术改造,新建了φ90热轧无缝钢管机组,效果相当显著。在考虑φ90机组的轧管机机型时,决定先上自动轧管机,增上其他新型轧管机。因此在1985年4月10日与英国戴维·麦基(浦尔)公司正式签订引进改进型阿塞尔轧管机(即特朗斯瓦尔型轧机)的合同,1986年下半年     

广告索引

江阴市无缝钢管总厂创建于1984年,是华东地区较大规模的无缝钢管专业厂家。工厂占地面积11万m2,建筑面积4.8万m2,固定资产1.5亿元,现有职工1000余人,其中管理人员120人,中级职称以上人员80余人;已获得ISO9001∶2000质量体系认证,中国CCS、英国劳氏LR、挪威DNV、美国ABS、日本NK工厂认可证书。工厂拥有Φ76mm穿孔轧管机组1套、Φ50mm穿孔机组3套、斜底式管坯加热炉4台、0.05~1.2MN冷拔机17台、辊底式热处理炉3座,另有Φ110mm自动轧管机组1套(12.5MN剪断机1台、16m环形加热炉1座、热定心机1台、穿孔机1台、自动轧管机1台、感应加热装…     

Φ100mm单槽自动轧管机组的技术改造与实践

介绍了应用先进的工艺和设备对Φ100mm单槽自动轧管机组生产线以及局部生产设备进行的技术改造。改造后的机组扩大了产品规格,增加了品种,提高了产品质量,特别是提高了产品的几何尺寸精度,使企业获得了生机。其经验亦可作为其他Φ100mm自动轧管机组改造借鉴。     

Ф100mm单槽自动轧管机组的技术改造与实践

介绍了应用先进的工艺和设备对Ф100mm单槽自动轧管机组生产线以及局部生产设备进行的技术改造。改造后的机组扩大了产品规格，增加了品种，提高丁产品质量，特别是提高了产品的几何尺寸精度，使企业获得了生机。其经验亦可作为其他Ф100mm自动轧管机组改造借鉴。     

第五讲 自动轧管机组

<正> 一、概述自动轧管机是瑞士工程师斯蒂菲尔(R·C·StiefeI)发明的。上世纪末,他先后发明了盘式穿孔机和菌式穿孔机后,美国于1903年建成了第一套由穿孔机、轧管机和均整机组成的自动轧管机组。后经一系列的设备改造,尤其是增设了回送辊,以毛管和机械自动回送代替了人工操作,提高了机械化程度。当时,自动轧管机的机械化程度远优越于其它任何     

φ121和φ159mm结构用无缝钢管通过鉴定

山东鲁宝钢管厂新投产的φ114mm无缝钢管生产机组,设计年产钢管7.1×10~4t。主要设备为:φ16m环形加热炉1座,曼式穿孔机1台,Accu—Roll轧管机1台,七机架定径机1套,其     

Φ108mm Assel轧管机组技术装备改造

湖南衡阳钢管(集团)有限公司的Φ108mm Assel轧管机组为国产第1套三辊轧管机组,为扩大机组生产规模,提升组距,提高产品质量,降本增效,该公司将该机组改造为Φ219mm机组。详细介绍了改造后的Φ219mm Assel轧管机组的工艺流程和热轧区主要设备特性、工艺性能参数、技术改造特点及存在的不足。     

我国第一台单孔型自动轧管机试轧投产

<正> 我国第一台单孔型自动轧管机已于今年4月在成都无缝钢管厂金堂分厂试轧成功,进入工业性生产试验阶段。这台φ100mm单孔型自动轧管机是由冶金工业部重庆钢铁设计研究院研制设计,第二重型机器厂制造的。轧管机由前台、主机架(包括传动系统)和后台组成。轧管     

钢管星轮拨料机设计原则

简介了成都无缝钢管厂新建φ180mm Accu Roll轧管机组所采用的钢管星轮拨料机的设计原则。     

自动轧管机顶头的生产工艺改进

为解决无缝钢管厂存在的Φ130,90mm自动轧管机组球形顶头(材质Cr35Ni4Si高铬镍铸钢)质量差、寿命低等问题,对其使用条件和影响因素进行了探讨。通过调整自动轧管机球形顶头的成分,增设热处理工序等措施实现优化自动轧管机球形顶头的生产工艺。实践证明,采用上述改进措施,尤其是增设热处理工序后,自动轧管机球形顶头的性能得到显著改善,使用寿命提高4倍以上。