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C_8芳烃馏份的进一步开发与利用 总被引:1,自引:0,他引:1
一、C_8馏份的利用三烯(乙烯、丙烯和丁烯)、三苯(苯、甲苯和二甲苯)、一炔(乙炔)和一萘被称为石油化工的八大原料。C_8芳烃馏份(简称C_8A)中合有大量三苯和乙苯。其中苯和甲苯 相似文献
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C_9馏分应用于涂料的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
一、前言以石油裂解过程中副产的C_9馏分(其数量为乙烯的10~20%)合成的石油树脂(以下简称C_9树脂),代替部分漆用树脂,以合成C_9树脂过程中副产的混合芳烃代替甲苯、二甲苯、重质苯和200~#等有机溶剂,是在涂料工业中开发利用C_9馏分的有效途径。我所自1978年以来,在西北油漆厂、襄樊制漆总厂等许多单位的大力协助下,先后 相似文献
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随着C_(10)~+重芳烃的产量大幅上升,对C_(10)~+重芳烃的有效转化利用技术需求日益迫切,开发了一种将加氢饱和C_(10)~+重芳烃转化为轻质芳烃的高效轻质化催化剂及工艺。采用气相色谱和全二维色谱对加氢饱和C_(10)~+重芳烃进行了组分分析,研究了反应温度、氢气压力、质量空速、氢油比等工艺条件对轻质化的转化率和选择性等结果的影响,以及催化剂的长周期稳定性和再生性能。在考评温度380℃,氢气压力5.0MPa,液体质量空速1.5 h~(-1),氢油体积比1 000的条件下,C_(10)~+的转化率达到75%以上,轻质芳烃,包括苯、甲苯、二甲苯、C_9和C_(10)的选择性65%左右,得到的轻质化产品中,苯、甲苯和二甲苯(BTX)的占比达到75%以上,苯产品纯度大于98%,二甲苯纯度大于99.2%。研究表明,所用的轻质化催化剂具有良好的长周期稳定性,在300 h的连续反应中,C_(10)~+的转化率和轻质芳烃,包括BTX,C_9和C_(10)的选择性保持稳定。长周期运行后失活的催化剂经过简单的焙烧可以再生,再生催化剂的活性与新鲜催化剂的活性相当。将加氢饱和和轻质化技术进行耦合,从C_(10)~+重芳烃生产轻质芳烃,能够极大地提高C_(10)~+重芳烃的利用价值,具有很好的技术可行性和工业应用前景。 相似文献
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Ⅰ.多甲基苯和稠环芳烃合成原油的特有组分是多甲基苯和稠环芳烃。它可用作生产非燃料化工产品的精炼原料。假如包括C_6的全部环烷烃重整,大约50%的石脑油可转化为苯和烷基苯。对塑料和涂料工业有重大意义的是由C_9环烷烃重整而得的大量的三甲基苯和四甲基苯。另外由煤制成汽油时得到重要的均四甲苯含量是一般石油汽油的16倍。1,2,4——三甲苯其含量虽很低,但仍有意 相似文献
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介绍了C_6~+增产BTX的工艺流程,该流程可在催化剂的作用下将C_9~+中的重芳烃和非芳经脱烷基、歧化、非芳裂解等反应,转化为BTX(苯、甲苯、二甲苯)和乙烷、丙烷、少量甲烷和丁烷,无需溶剂抽提,经简单精馏即可分离得到苯、甲苯、混合二甲苯,具有产品附加值高、能耗低、清洁环保等特点。将该工艺技术与传统的芳烃抽提技术进行经济性比较发现,新技术可产生可观的经济效益和社会效益。 相似文献
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芳烃(苯、甲苯、二甲苯)是重要的石油化工原料,和乙烯、丙烯及丁二具有同等地位。炼油厂催化重整装置中的重整油和乙烯装置副产的裂解汽油是石油系芳烃的主要来源,芳烃抽提技术是芳烃生产中不可缺少的步骤,文章阐述了几种芳烃抽提工艺技术相应的研究进展,以使芳烃抽提工艺在石油加工中得到进一步的发展和应用。 相似文献
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在芳烃(BTX)产品中,苯乙烯单体(SM)、甲苯和二甲苯对芳烃的生产、消费和价格影响巨大,同时也会影响汽油的消费情况.SM的消费超过苯总消费量的50%,因此,直接影响着苯的供需平衡;甲苯除了作为甲苯二异氰酸酯(TDI)、合成甲酚农药的原料,还被用做汽油烷基歧化装置中调整汽油辛烷值的原料;部分二甲苯作为溶剂使用,但大多数对二甲苯(PX)和邻二甲苯(OX)被作为原料. 相似文献
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《化工进展》2017,(4)
随着我国芳烃联合装置及大规模乙烯装置的兴建及扩能改造,副产的C_9~+重芳烃会越来越多,通过芳烃增产技术将低附加值C_9~+重芳烃转化为苯、甲苯、二甲苯(BTX)轻质芳烃对于促进企业挖潜增效、拓展芳烃原料来源具有重要意义。本文以重整C_9~+重芳烃和裂解C_9~+重芳烃增产BTX为出发点,从反应原理、工艺、催化剂及优缺点等方面对热加氢脱烷基、催化加氢脱烷基、非临氢脱烷基、两段临氢裂解技术进行概述,并对技术的发展趋势进行了展望。指出目前无论是重整C_9~+重芳烃增产BTX技术,还是裂解C_9~+重芳烃增产BTX技术均存在许多问题,需要通过从工艺方面或催化剂方面进行创新改进,以提升技术的经济性。催化材料是技术创新发展的关键,未来研发方向应综合反应机理、催化剂失活机理、工艺工程等问题开发高效的新型催化材料,促进C_9~+重芳烃增产BTX技术的创新发展。 相似文献
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为提高对二甲苯生产效率和经济性,通过对对二甲苯生产路线梳理,对比分析了各工艺技术生产对二甲苯的路线、技术特点及应用情况,重点分析了苯、甲苯和甲醇烷基化生产对二甲苯工艺技术的市场机遇和挑战,并对其应用前景进行展望。基于石油路线的芳烃联合装置,技术路线成熟可靠;而基于煤化工和煤、油结合的甲醇制芳烃及甲苯甲醇制对二甲苯工艺有待工业装置验证。以苯和甲苯为原料、甲醇为烷基化试剂生产对二甲苯的新工艺技术,合理利用了芳烃联合装置副产的苯、甲苯,并与煤化工生产的甲醇结合,高效生产对二甲苯,技术节能降耗,是对石油路线的补充完善,同时拓宽了对二甲苯生产的原料来源,有利于芳烃产业的合理化布局。 相似文献
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裂解汽油,乙烯副产物 C_5~C_(10)馏分的总称。该馏分富含约60~85%的苯、甲苯、二甲苯芳烃(BTX)和约25~30%的不饱和烃。这部分不饱和烃性能极不稳定,不能直接使用,故工业上切取其 C_6~C_8馏分,采用两步选择性加氢加溶剂抽提工艺生产 BTX 芳烃。 相似文献
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郭秀春 《精细与专用化学品》1995,(8)
苯、甲苯、二甲苯(BTX)等芳烃原料的国际市场价格,一直以持续上涨势头而引人注目。但进入1994年11月以后,苯、甲苯的价格上涨已告一段落,甚至有些回落。而二甲苯价格依然有继续上升趋势。由于对主要产品及其衍生物对二甲苯(PX)、精对苯二甲酸(PTA),以 相似文献
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芳烃(苯、甲苯、二甲苯、萘等)是极其重要的基本有机原料,可以为高分子化学工业提供各种单体。1980年,世界芳烃产量已达1500万吨/年左右。它主要来自炼焦工业的副产物、催化重整油和乙烯工厂的副产物、裂解汽油三方面。其中,炼焦工业的副产煤焦油中含1%;催化重整油中约含苯6%、甲苯28%、二甲苯20%;一个每年处理10万吨轻汽油的铂重整装置约可生产苯6000吨、甲苯28000吨、二甲苯20000吨左右。裂解汽油中约含苯34%、甲苯15%、二甲苯12%。随着石油化工与钢铁工业的发展,我国三苯资源将不断 相似文献
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近年来,全球芳烃的产量增速下降,需求却在快速增长,芳烃前景看好。目前,全球芳烃主要产品是苯、甲苯、二甲苯。除了甲苯用作化工原料的需求量较少外,苯和二甲苯的需求量非常大;同时,相当数量的甲苯用于脱烷基制苯或歧化制成二甲苯。尽管目前全球3种主要芳烃(苯、甲苯和二甲苯)的大型工业装置生产总量已经达到约9500万t/a,但是其消费量增长却更加迅猛。其中,苯和二甲苯的消费量均在4003万t/a左右,尤其是聚对苯二甲酸乙二酯和聚苯乙烯的需求增长拉动了苯和二甲苯的消费增长。预计2014至2017年,苯、甲苯和二甲苯需求增速还将在在3.5%~4%。 相似文献