高瓦斯矿井千米定向钻孔瓦斯抽采技术

为进一步研究顶板千米定向钻孔的技术原理和工艺参数确定方法,以三元煤矿2305综放工作面为例,结合其地质和通风特点,对回采过程中采空区岩层的结构变化与瓦斯积聚规律等进行了研究,并计算了定向钻孔的垂直层位高度和与回风顺槽的水平投影距离等参数,在此基础上,制定了2305工作面的顶板千米定向钻孔抽采方案,监测表明抽采效果良好,同时解决了上隅角瓦斯浓度超限问题。     

高瓦斯矿井综合瓦斯抽采技术实践

针对赵庄煤矿1263工作面瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯浓度高的问题,在12号煤层采用本煤层预抽、高位抽采及采空区埋管抽采相结合的综合瓦斯抽采方法,通过采用本煤层预抽,瓦斯抽采量较常规的布孔方式提高了0.46～1.02倍;高位钻孔抽采瓦斯后,邻近煤层的瓦斯相对涌出量由4.38～10.17 m3/t降为1.46～3.16 m3/t;采空区埋管抽采确保煤矿采空区的瓦斯体积分数保持在0.7%～0.9%,符合《煤矿安全规程》规定的瓦斯体积分数在1.0%以下。     

高瓦斯矿井本煤层定向钻孔瓦斯抽采技术应用

为解决高瓦斯矿井工作面瓦斯治理问题,新源煤矿在12213工作面采用本煤层定向钻孔瓦斯抽采技术,选取适合矿井现场实际条件的钻孔参数进行瓦斯预抽钻孔施工,取得了良好的瓦斯抽采效果。证明定向钻孔瓦斯抽采技术在高瓦斯矿井本煤层瓦斯治理中具有明显优势。     

高瓦斯矿井采空区瓦斯抽采方案设计

根据矿井高瓦斯的煤层特征,通过分析矿井瓦斯来源的构成情况,针对其2个工作面采用的不同采煤方法,分别提出埋管抽采、高位巷抽采、高位钻孔抽采等抽采设计,应用于不同的回采工作面,并通过监测瓦斯涌出量和风排瓦斯浓度的变化,确定出该瓦斯抽采方案合理可行。     

高瓦斯薄煤层采煤工作面底板钻孔瓦斯抽采技术

分析得出高瓦斯薄煤层回采工作面瓦斯涌出以邻近层为主。为解决工作面回采期间瓦斯异常涌出的问题,采用在4号煤层底板布置钻孔对卸压瓦斯进行抽采,并对底板钻孔抽采参数设计进行了研究,结合底板钻孔抽采效果分析,得出4号煤层底板裂缝带高度、底板钻孔最佳施工参数等数据。现场应用结果表明:通过向工作面底板裂缝带内施工参数设计合理的底板钻孔,单孔抽采瓦斯纯量在0.10~0.44m~3/min之间,解决了工作面底板瓦斯超限的难题,保障了工作面安全回采。实践证明,回采期间高瓦斯薄煤层采煤工作面卸压瓦斯抽采是治理瓦斯的关键。     

高瓦斯煤层高位钻孔瓦斯抽采技术试验研究

针对在高瓦斯煤层回采过程中,煤与瓦斯突出综合检测指标经常超限、瓦斯抽采率低等问题,提出了在风巷施工高位钻孔的瓦斯抽采技术,阐述了瓦斯抽采技术的工艺流程和钻孔的布置参数。研究表明:在高瓦斯煤层回采过程中采用高位钻孔的抽采措施,可有效地解决瓦斯抽采率低的问题,降低了回风流中的瓦斯体积分数,提高了瓦斯抽采量和抽采率,减少了向工作面的瓦斯涌出量,保证了工作面的安全回采。     

高瓦斯矿井工作面瓦斯综合抽采技术分析

瓦斯抽采效果是保障高瓦斯工作面安全生产的前提。为了降低高瓦斯工作面前方煤体的瓦斯含量,防止采空区瓦斯涌入工作面造成瓦斯超标,本文分析了采用水力压裂增加煤层透气性,形成相互交织的瓦斯抽放通道,通过本煤层抽放钻孔提前预抽煤层瓦斯,并通过高、中位钻孔和穿透钻孔抽放采空区瓦斯的工作面瓦斯综合抽采技术。采用该技术可有效降低工作面前方煤体、采空区和上隅角的瓦斯含量,保障工作面安全回采。     

高瓦斯矿井开采层瓦斯抽采方案设计

针对矿井高瓦斯、产量大的特点,结合回采工作面的瓦斯来源分布情况,提出了回采及掘进工作面瓦斯抽采的方法,根据其不同工作面的特点设置出各自不同的抽采钻孔布置方式,通过计算设计出相应的瓦斯抽采参数,最终经现场实测得出该开采层的瓦斯抽采方案科学合理,为其他类似矿井提供了一定的借鉴经验。     

大直径钻孔瓦斯抽采技术在高瓦斯矿井中的应用

针对新村煤矿开采的3号煤层综采工作面采空区内瓦斯集中涌出量大、上隅角瓦斯高、治理难度大等问题,对3号煤层瓦斯分布规律及抽采可行性进行研究分析,提出大直径钻孔瓦斯抽采技术治理工作面上隅角采空区瓦斯,并制定大直径抽采钻孔施工方案。现场应用效果表明:大直径钻孔抽采瓦斯浓度达到2%以上,工作面回采期间上隅角瓦斯浓度控制在0.15%～0.65%,回风瓦斯控制在0.1%～0.75%,回采期间未发生过瓦斯超限事故。     

高瓦斯矿井瓦斯抽放技术的应用

本文简要介绍铁法矿区因地制宜，合理选择技术参数，进行瓦斯抽放，保证安全生产的几种有效途径。     

高瓦斯厚煤层采动裂隙发育区瓦斯抽采技术

针对高瓦斯厚煤层开采过程中采动裂隙发育区瓦斯涌出量大的问题,通过现场观测得知采空区瓦斯和邻近层瓦斯占工作面全部涌出瓦斯的50％以上,并确定了工作面裂隙带高为15.68～28.68m.基于此,提出了在传统本煤层瓦斯抽采和邻近层瓦斯抽采的基础上,在采动裂隙发育区采用高位钻孔抽采瓦斯的方法进行瓦斯抽采,并确定了瓦斯抽采的相关参数.实践表明:裂隙带邻近层高位钻孔瓦斯抽采效率大于本煤层瓦斯抽采和单纯邻近层瓦斯抽采效率,工作面瓦斯抽采率达53％.     

高瓦斯矿井大采高综采工作面综合抽采技术研究

为有效解决谭坪高瓦斯矿井大采高综采工作面瓦斯抽采困难、瓦斯超限等问题,结合谭坪矿的矿山工程实际以及微震技术,通过工作面采动影响下裂隙发育演化过程的分析,提出了瓦斯沿顶板分带、卸压分区聚集的运移规律分析模型。并进一步结合运移规律分析,提出了有效解决该矿瓦斯抽放难题的综合抽采技术方法。经工业试验检验,该工作面实测瓦斯纯量最大为8.19m~3/min,瓦斯浓度最大为37.64%,能满足规程中的安全生产要求。     

高瓦斯矿井综合瓦斯治理技术研究及应用

白羊岭矿为高瓦斯矿井,矿井瓦斯含量大,工作面绝对瓦斯涌出量为120.7 m3/min。为了有效地防治该矿瓦斯超限,特对掘进巷道采取了浅孔注水、深孔抽放的瓦斯治理方法。同时,通过对邻近层瓦斯抽采、生产工作面上隅角和采空区瓦斯进行治理,彻底地改变了该矿井瓦斯超限的现状。     

陕西省高瓦斯矿井瓦斯勘查与地面抽采

通过对陕西省高瓦斯矿井的形成原因进行分析,指出从高瓦斯煤矿的地质现状和抽采条件出发,以地面羽状井抽采为主要手段,可有效减少矿井瓦斯含量,促进煤矿安全生产,大幅度降低陕西的煤矿瓦斯事故危害,具有长远的经济和社会效益,并选择大佛寺煤矿、下石节煤矿、象山煤矿开展瓦斯地质勘查和抽采工程,提出了不同的施工方案。     

高瓦斯矿井瓦斯抽采参数及抽采量确定

本文以双柳矿瓦斯涌出量预测结果、瓦斯基本参数为基础,合理确定了抽采参数和抽采量,为该煤矿瓦斯抽采系统设计提供基本数据;同时为高瓦斯矿井的抽采设计提供参考与借鉴。     

高瓦斯矿井回采工作面瓦斯综合抽采技术实践

为了解决高瓦斯矿井工作面瓦斯涌出量大、瓦斯浓度高,制约工作面安全生产的问题,以亨元煤业为背景,结合矿井开采及瓦斯地质条件,确定了本煤层顺层钻孔抽采、穿层钻孔抽采邻近层和覆岩裂隙带瓦斯、以及对上隅角布置抽采管路进行抽采的综合治理方法。试验表明,工作面开采期间瓦斯涌出正常,上隅角瓦斯浓度保持在0.56%以下,实现了工作面安全高效开采。     

高瓦斯煤层瓦斯综合抽采技术

新兴煤矿根据煤层和瓦斯的赋存情况,制定了综合抽放瓦斯的治理措施。通过对高瓦斯煤层进行综合抽放瓦斯治理,解决了工作面回风及上隅角瓦斯超限问题,有效地保证了安全生产。     

高瓦斯厚煤层大采高综采工作面瓦斯抽采技术实践

结合寺河矿3304大采高综采工作面瓦斯抽采实际情况,介绍了大采高瓦斯综合抽采技术措施,验证了工作面瓦斯抽采效果,对同类型工作面瓦斯抽采具有重要的指导意义。