多绳摩擦轮提升机主钢丝绳的更换方法

我区有三台摩擦轮提升机,于1976年6月用绳带绳、四根绳一并换完的方法,更换了JKM3.25×4提升机主钢丝绳。几年来用这种方法先后六次更换了三台提升机主钢丝绳。实践表明,这种方法具有安全、占用设备少、时间短等优点。近千米的钢丝绳九小时就换完了。     

多绳摩擦提升机首绳快速换绳装置研究

分析了提升机原换绳装置在应用过程中存在的缠绕、换绳速度慢等问题,并引进和使用了BHS型多绳摩擦提升机首绳快速更换装置,通过对换绳方法的分析并结合实际,确定使用绞车法换绳,研究了快速换绳工艺及采取的措施,在提升机换绳应用过程中,提高了换绳效率,缩短了换绳时间,提高了换绳的安全性,取得了良好的效果。     

多绳摩擦提升机首绳快速换绳装置在王村煤矿的应用

本文以王村矿副立井提升机钢丝绳换绳装置为基础,分析了王村矿原有换绳装置在应用过程中存在的缠绳、换绳速度慢等问题,并引进和使用了BHS型多绳摩擦提升机首绳快速更换装置,研究了快速换绳工艺,在王村矿副立井提升机换绳过程中,取得了良好的效果。     

JKM4.5m×6提升机首绳的更换

JKM4．5 m×6多绳摩擦式提升机首绳更换，通过不固定箕斗，单绳更换的方法，在换绳中采用了利用提升机张力差起吊箕斗的技术，自上向下放设首绳，以及油缸加压使箕斗产生向上运动等技术，缩短了换绳周期。通过实践证明该方法安全可靠。     

多绳摩擦提升机钢丝绳更换及防滑配重分析计算

针对目前大多数摩擦提升机钢丝绳更换所用的旧绳带新绳法,介绍了立井首绳和尾绳更换的工艺要点。以落地式多绳摩擦提升机为例,系统地阐述了更换钢丝绳时防滑配重的分析及计算方法,从而有效地解决了在深井换绳时容易出现钢丝绳打滑、溜绳等现象,使多绳提升机的动防滑校核得到了进一步的完善。     

矿井提升机钢丝绳更换工艺研究与工程应用

针对晋能控股煤业集团同发东周窑煤业有限公司(以下简称“东周窑煤矿”)副立井JKMD3.25×4(I)型矿井提升机钢丝绳更换采用传统工艺存在的效率较低、工艺较复杂、安全系数不高等问题，研究了传统人工换绳工艺和机械式换绳工艺各自特点，并详细介绍了机械换绳法施工工艺流程。通过对比分析2种工艺在矿井提升机钢丝绳更换产生的安全效益、技术效益、经济效益和社会效益等差异，东周窑煤矿决定将传统换绳法优化改进为机械换绳法。实际应用表明，采用机械式换绳工艺有力提升了东周窑煤矿副立井提升机钢丝绳的更换效率，矿井在安全效益、技术效益、经济效益和社会效益方面显著，对同类型矿井提升机钢丝绳更换具有一定借鉴意义。     

落地式摩擦轮提升钢丝绳更换新工艺

提升机首绳更换工艺较为复杂,容易发生安全事故,在借鉴传统的换绳工艺基础上,采用先收2根旧绳,利用2根留绳带引新绳的换绳工艺,成功完成主井落地摩擦提升机的换绳工作,省时、省力、省费用,对同类矿井提升机换绳工作具有参考价值。     

多绳摩擦提升机钢丝绳更换及防滑配重分析计算

针对目前大多数摩擦提升机钢丝绳更换所用的旧绳带新绳法,介绍了立井首绳和尾绳更换的工艺要点。以落地式多绳摩擦提升机为例,系统地阐述了更换钢丝绳时防滑配重的分析及计算方法,从而有效地解决了在深井换绳时容易出现钢丝绳打滑、溜绳等现象,使多绳提升机的动防滑校核得到了进一步的完善。     

立井摩擦提升系统采用换绳车更换首绳的安全性分析

矿山多绳立井摩擦提升钢丝绳的首绳更换是提升系统正常运行必不可少的。传统首绳更换工艺具有耗时耗力、存在安全隐患、更换工艺复杂等一系列突出问题,为了弥补传统人工换绳的不足,实现首绳更换工艺的安全性、高效性,介绍了采用换绳车进行首绳更换的工艺,并着重分析了采用换绳车更换首绳的安全性,阐述了该换绳工艺的特点及优势,旨在对矿山多绳摩擦提升机的首绳更换作业提供指导。     

摩擦式提升机新旧绳互带换绳法

《煤矿安全规程》规定多绳摩擦式提升机提升钢丝绳的报废标准为两年,且钢丝绳每次报费必须同时更换全部钢丝绳,因此,多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换频繁。传统换绳方法用时长、使用设备多,所以研究一种安全、高效的换绳方法有着重要的现实意义。     

矿井落地多绳提升机的安全快速换绳工艺

矿山落地多绳提升机换绳安全风险大、要求占用井口时间少。论文结合实践阐述了一种利用矿井多绳提升机先安装新首绳、再拆除旧绳的安全便捷的施工方法,并对尾绳的更换进行了介绍。     

多绳摩擦式提升机主绳更换实践

简要分析了多绳摩擦式提升机主绳的更换方法及"旧绳带新绳法"的更换优点,论述了这种方法换绳时需重点注意的几个问题.     

落地多绳摩擦轮提升机换绳有新法

兖州矿业 (集团 )公司济宁二号煤矿通过对落地式多绳摩擦轮提升机换绳工艺及方法的研究 ,找到了一种工序少、工艺简单、施工时间短、安全可靠的换绳方案 ,使该矿首次换绳取得了圆满成功。落地式多绳摩擦轮提升机由于受设备结构和形式的限制 ,其提升绳更换方法具有一定的局限性。济二矿副井安装有 2台ＪＫＭＤ— 4× 4型落地式多绳摩擦轮提升机 ,钢丝绳单重 6 6 4ｋｇ ｍ ,提升距离 5 93ｍ。为保证天轮和摩擦滚筒绳槽不被破坏 ,采用 4根提升绳一起更换的方法。提升机的制动器全部打开 ,摩擦滚筒处于自由状态 ,在上井口用 2台稳车放新绳 ,在…     

落地式摩擦提升机更换主提升绳方法与步骤

叙述了古汉山矿落地式摩擦提升机更换主提升绳的基本工艺,经过3次换绳的经验并总结,积极探索出一套较为科学的换绳方法。     

矿井多绳摩擦式提升机提升钢丝绳更换方法

矿井提升机提升钢丝绳更换较为频繁,影响矿井生产时间。焦煤公司古汉山矿及何庄矿在更换多绳摩擦式提升机提升绳时,运用＂旧绳带新绳＂的方法,并对施工关键环节进行了科学处置,在安全施工的前提下,主井换绳工期由72 h缩短为21 h,大大缩短了矿井停产时间。     

浅析摩擦式提升机钢丝绳更换工艺

根据多年来更换摩擦式提升机钢丝绳经验,结合矿井提升机性能、井筒深度、钢丝绳直径等因素,提出钢丝绳更换方法主要有稳车多绳法、稳车单绳法结合旋转体牵引法和旧绳带新绳更换法三种,各种换绳方式均有着不同的特点和适用范围,需要根据现场情况进行分析与比较,并做出准确的判断,以便合理选择提升绳更换方式,缩短工期,节约成本,保证安全高效施工.对更换摩擦式提升机钢丝绳具有较好的指导意义.     

多绳摩擦式提升机首绳更换工艺

多绳摩擦式提升机是目前许多矿山的重要提升设备,首绳更换工艺影响生产时间、劳动强度、作业人员安全。结合某矿多年成功换首绳的经验,采用一套4根首绳一起、旧绳带新绳放新绳、旧新交替、新绳带旧绳收旧绳换绳工艺,消除了矿山原首绳更换方法的弊端,节约了宝贵的生产时间,减轻了维修工的劳动强度和作业风险,以供相同工况的矿山换绳技术人员借鉴参考。     

更换多绳摩擦式提升机主绳的施工经验

多绳摩擦式提升机已在国内采矿行业得到了广泛应用,在更换其主绳过程中因存在施工工艺、技术水平及施工条件的差异,便导致更换主绳时效率．效益存在差距。据了解,有采用逐条更换的,有采用二条更换的,还有采用多条或一台提升机的绳一齐更换。而多数的换绳过程仍采用人拖、肩扛的人海战术。比如：有的单位70人施工,每天仅换1条主绳。这样不仅延长了工期,影响了正常的生产和效益,     

单绳缠绕式提升机换绳工艺改进

通过分析以往换绳过程中存在问题,鹤煤公司三矿对落后的提升机换绳工艺进行了改进,提出购买新绳时将钢丝绳均分成2盘,采用“架设绳盘架→拆旧绳、带新绳头入车房→缠新绳、试运准备→调绳、试运转”的单绳缠绕式提升机换绳新工艺,不仅节省了人力、物力,且缩短了换绳时间.     

多绳摩擦提升机尾绳的更换方法

多绳摩擦提升机尾绳绳头制作工艺复杂 ,尾绳更换方法因矿而异 ,施工安全问题尤为重要。本文介绍一种简单、方便、可靠的尾绳绳头制作工艺、更换尾绳方法及换绳时应注意的问题 ,实际应用中效果良好