上海电气H405-BD国内第一台铁路车轴双头磨床

上海电气机床集团生产的H405-BD数控专用磨床（双头磨床）为数控双砂轮架端面外圆磨床，主要用于磨削汽车后桥、机车车轴的各轴颈外圆、圆弧及端面。采用前置固定工作台，由两砂轮架纵横移动实现工件磨削的总体布局。砂轮架主轴由高刚度的静压轴承支撑．砂轮架横向进给采用滚动直线导轨副．砂轮架纵向进给采用开式静压导轨；工件由专用中间传动装置驱动（变频调速）；     

上海机床厂有限公司展品

H405-BD数控专用磨床（双头磨床） 该磨床为数控双砂轮架端面外圆磨床，主要用于磨削汽车后桥、机车车轴的各轴颈外圆、圆弧及端面。采用前置固定工作台，由两砂轮架纵横移动实现工件磨削的总体布局。砂轮架主轴由高刚度的静压轴承支撑，砂轮架横向进给采用滚动直线导轨副，砂轮架纵向进给采用开式静压导轨；工件由专用中间传动装置驱动（变频调速）；机床可配备液压跟踪中心架、Marposs自动径向轴向测量仪；配备带温度控制的砂轮主轴润滑油箱，综合式液压油箱（主要液压元器件采用进口产品）；滚珠丝杠采用德国进口产品，主要滚动轴承为进口产品。     

高效曲轴磨床总体设计中几个问题的探讨

曲轴磨床是汽车、拖拉机的发动机及其它内燃机制造厂的关键设备之一。目前国内尚缺少高效的、精度稳定的产品。国内生产的曲轴磨床存在的主要问题是: 1.机床加工精度的稳定性差。其原因是由于机床的整机刚性、砂轮和工件主轴部件刚性、工作台刚性以及导轨支承刚性都比较差,液压进给系统不够稳定,头尾架工件主轴同步传动精度低,砂轮圆弧修整精度差等。 2.机床的生产率低。其原因是由于机床的自动化程度不高,未采用高速磨削以及未采用自动修整砂轮等。     

S7520型万能螺纹磨床热变形的试验研究

前言汉江机床厂自行设计的S7520型万能螺纹磨床采用了静压技术(砂轮架用静压导轨、砂轮主轴用静压轴承、工作台用静压卸荷),工件头架是可控硅无级调速的,并且采用了液压驱动的自动修整砂轮装置。新技术的应用使这台机床在结构和布局上都有自己的风格和特     

CNC曲轴销磨床的伺服控制技术

曲轴销磨床由砂轮架、工作台、主轴箱、卡盘、相位分度装置、砂轮修整装置、工件中心架等许多部件组成。由于其工作过程非常复杂,并要求有很高的生产率,因此丰田工机公司开发的数控曲轴销磨床,配备了八坐标绝对值CNC装置。本文简要介绍该磨床的伺服控制技术。 1.主轴伺服同步驱动 磨削曲轴销时,要把曲轴两端的主轴颈部装夹在机床两端工件主轴的偏心卡盘上、并必须进行同步驱动。两工件主轴的同步回转精度不仅影响曲轴销的圆度和曲轴销之间的相位角精度,而且还影响销部同主轴颈部的平行度。 以往采用的机械式同步系统驱动方式,由于左右卡盘…     

840D轴定位功能在多砂轮磨床中的应用

1台多砂轮磨床用于磨削曲轴主轴颈,由1个纵向进给X轴和1个砂轮横向修整V轴组成.7片砂轮由SIEMENS变频器控制普通三相异步电动机进行无级调速,保持砂轮线速度恒定;变频器由PLC模块输出模拟给定电压控制;砂轮架快速进给由液压油缸驱动.整个机床结构配置比较简单,采用SIEMENS840D单通道控制系统.     

基于FANUC系统IO-LINK通信的曲轴磨床头尾架同步控制

曲轴连杆颈磨床磨削、修整、工件旋转需要并行工作的三路径控制系统,FANUC-0i-TD系统只能提供双路径控制,因此该曲轴磨床采用了双数控系统控制。主系统NC1控制磨削、修整,子系统NC2控制工件旋转。介绍了基于IO-LINK通信的曲轴磨床头尾架同步驱动工件旋转控制方法,内容涉及驱动方案、双系统IO-LINK连接与设定、接口信号设计、监控操作画面设计以及速度匹配等关键技术问题。该方法已在5RN-CK曲轴磨床中得到验证。     

我国机床新品趋向数控复合

1 磨床向数控化复合化方向发展上海机床厂研制成功H2 36A全自动数控曲轴连杆颈磨床 ,该机床能自动修整砂轮。自动分度、头尾架伺服同步并采用静压轴承 ,该机可加工 1 5m长曲轴。该厂还研制成功KS712 /H数控多线丝锥磨床 ,在原SK72 2 /H基础上增加多线功能 ,机床有自动上下料机械手和电气接口以实现自动磨削。该厂H2 6 8数控复合磨床 ,轴类零件一次装夹自动磨削外圆、端面和内孔。砂轮架上有外圆端面和内圆磨头 ,工作时由电机根据磨削工艺要求进行分度 (B轴 ) ,头架既能连续磨削也能进行摆动磨削 ,床身为树脂混凝土。该厂SEMK8332数控…     

变截面回转体的数控磨削

使用成型砂轮磨削变截面回转体表面受到加工宽度的限制 ,而且成型砂轮磨损较快 ,被磨曲面难以获得较高的几何精度和表面粗糙度。用数控技术改造普通外圆磨床 ,可以实现复杂曲面的磨削加工 ,并使普通磨床的加工精度有所提高。1　磨床改造　　用数控技术改造 M1432 A普通外圆磨床的结构如图 1所示。建立机床工作坐标系 ;工件头架主轴轴线作为 Z坐标轴 ,工件水平半径方向作为 X坐标轴。(1)工件头架主轴旋转　工件装夹于顶尖 (或卡盘 )与尾座之间 ,工件头架主轴由绕 Z轴旋转的步进电动机驱动。步进电动机通过法兰盘与头架中的主轴直接联接 ,两…     

改装MB1632端面磨床加工曲线回转体

MB1632端面磨床,一般作磨削工件的外圆及端面台肩用。机床的砂轮架上部装有专门的液压仿形机构,可按样板修整出磨削端面及外圆的直角型砂轮,如图1所示。横向油缸带动横拖板1作横向运动,随动滑阀2带动纵向拖板3作纵向运动。修整砂轮时,这套机构实现了仿形触头4与修整器头子5在平行于砂轮轴截面的平面中的两坐标运动;而任何平面上的运动轨迹都可由两个互成角度的运动合成。根据这个原理,我们将MB1632端面磨床改装成可磨削母线为曲线的回转体。具体做法如下:     

CCMT2002上海展团展品荟萃

ＣＣＭＴ2 0 0 2 (中国数控机床展览会 )开展在即。为此 ,上海机床工具集团精心准备了多台机床 ,以下简单介绍其将参展的主要机床。上海机床厂将展出三台数控磨床。Ｈ2 78数控曲轴主轴颈磨床 ,是该厂为适应市场需求 ,专为中型载重车曲轴的主轴颈磨削新研制的产品。工件经一次安装后 ,能实现对曲轴的主轴颈进行全自动循环加工 ,该机还可以作为普通外圆磨床使用 ,是汽车行业理想的加工设备。机床最大回转直径2 5 0ｍｍ ,最大工件长度75 0ｍｍ ,最大砂轮直径75 0ｍｍ ,砂轮线速度 4 5ｍ/ｓ,砂轮电动机功率 18.5ｋＷ ,头架电动机功率 3ｋＷ …     

在普通外圆磨床上进行超精磨削

利用普通机床进行超精加工的探索是势在必行。没有“母性”加工条件的企业,就必须闯出一条创造性加工的路来。在普通外圆磨床上可以进行超精磨削,零件的表面粗糙度可达到Ra0.025μm。一、磨床主轴据有关资料介绍,日本丰田工万能磨床的砂轮主轴、工件主轴和尾架套筒都已采用空气静压轴承。使工件的不圆度达0.2μm以内,表面粗糙度Ra0.04μm。英国对超精密磨床砂轮主轴的径向跳动要求为0.025μm,而我国普通外圆磨床砂轮主轴的旋转精度如表1。在普通外圓磨床上进行超精磨削,必须对其进行精化,使砂轮主轴的旋转(径向)跳动量不得大于0.003mm,且滑动轴承间隙控制在0.015mm以內。     

北京第二机床厂新产品简介

一、MK1320E型数控外圆磨床这是具有连续轨迹控制的外圆磨床,能进行切入、纵向、推面,端面、圆弧、鼓形等磨削加工以及具有砂轮表面、端面、圆弧角的修整功能.控制系统备有固定的加工程序,能自动完成上述各种磨削和修整循环。机床设有。轴砂轮架进线)、z轴江作台进给)两个数控轴,采用西门子公司1FT5系列交流三相永磁伺服电机驱动,通过精密滚珠丝社直接拖动沿鞍、工作台,结构紧凑。机床纵横导轨采用高精度浅油模整体动压轴承,砂轮修整器安装在工作台上,可利用x轴和z轴的数控精度,对砂轮表面进行精密修整。尾架采用高精度的导轨移动式尾架,…     

ST124周边导轨磨床

一、概况上海机床厂ST124周边导轨磨床是一台大型高精度导轨磨床,又是一台大型高精度平面磨床。在设计和制造中均得到上海重型机床厂的大力帮助。本机床外形示如图1,其规格为2米×4米。磨削对象为床身导轨及工作台面。本机床采用了一些新技术及新工艺,如床身导轨采用静压薄膜反馈、主轴采用静压轴承,砂轮采用成型修整以及作成形磨削等。本机床精度稳定,性能可靠。我厂二、四车间磨床身长度为4米的高精度外圆磨床,只需1:30小时,过     

基于双砂轮水平对置的曲轴随动磨削方法研究

研究了一种双砂轮水平对置曲轴磨削方法,通过将两片砂轮在法向平面上水平对置于曲轴两侧,采用五轴联动方式同步驱动两副独立砂轮架与工件旋转轴,对连杆颈和主轴颈进行精密磨削加工以抑制单边磨削力导致工件变形对圆度的不良影响,消除了传统切点跟踪磨削方式对中心架支撑的过度依赖,实现了在单台磨床上从毛坯到精密成品的一次加工成形。从运动学角度分析了双砂轮水平对置磨削曲轴主轴颈与连杆颈的磨削力平衡机理,以及双砂轮随动偏差对磨削力抵消过程的影响机制;运动模型计算机仿真与双砂轮水平对置曲轴磨床样机试验表明:基于双砂轮水平对置的曲轴随动磨削方法在曲轴精密加工应用中具有工件夹紧简便、磨削精度高和生产节拍快等显著优点。     

G-830外圆无心磨床数控系统改造

在我公司生产经营中，G-830外圆磨床是终磨工序保证球面滚子产品精度的关键设备。该设备是70年代从日本引进的高精度磨床。其控制产品尺寸的主要传动机构是步进电机连接蜗轮蜗杆减速器和滚珠丝杠，带动滚针导轨驱动砂轮磨架进给；修整步进电机安装在砂轮架上实现砂轮修整补偿。机床电气部分主要由     

CZ126数控双砂轮架高速端面外圆磨床

由陕西秦川机床工具集团研制的五轴两联动数控机床,最大磨削直径为250mm;工件最大回转直径为880mm,机床工作精度圆度达0.0025mm．可一次对汽车车桥或车轴的两端外圆、端面和圆弧进行同时磨削。由数控系统分别控制左、右砂轮架进给及左右拖板移动和头架旋转,4个轴还可实现联动。砂轮主轴为套筒式液体动静压混合轴承,采用多砂轮进行磨削,     

轴承磨床的改装

机械传动改装分析与设计以M２２００Z内套挡边磨床为例，原磨床主运动传动链砂轮主轴、工件主轴及进给运动链均采用机械传动方式，砂轮主轴和工件主轴只能提供几级转速，机械传动链过长，齿轮箱笨重，启动摩擦惯性大。针对机床存在的一些问题，笔者对机械部分进行了以下方面的技术改造：①将用于工件变速的齿轮减速箱拆除，采用变频调速方式实现无级变速；②将原来用于砂轮变速的三级带传动装置拆除，设计安装了中频变频调速电主轴装置；③保持原静压导轨不变，安装内循环紧密滚珠丝杠传动装置，将原有的工作台液压进给和手动砂轮进给机构…     

M8410轧辊磨床的结构特点

M8410轧辊 磨床是我厂根据 上海机电产品设计公司图纸修改 而进行试制的。 为了支援钢 铁元帅升帐,全 厂职工在党的总路线的鼓舞下;大闹技术革命。克服了 重重困难,终于在今年五月试制成功了第一台大型轧辊磨床。兹就个人参与设计及试制工作的初步了解,对该机床的结构特性作如下的介绍。 (一)机床的用途与工作原理 M8410轧辊磨床(图1)适用于磨削各种轧辊的外圆 及外圆中高度或中凹度。工件装在头,尾架顶尖上或装在 卡盘内由一单独电机带动。工件只作回转运动。砂轮除 旋转运动外,并沿工件作纵向进给。砂轮的横进刀是手动 的。砂轮箱快速迸…     

伺服同步头架的高精度曲轴磨床的研制

一、前言用来精加工发动机主要部件─—曲柄颖的曲轴磨床，与一般外圆磨床不同的是曲柄预中心主轴颈中心做承挡），有一个很大的做心，曲轴的两端主轴颈由偏心卡盘夹紧并由左右工件头架使其回转。像这种偏心的工件头架驱动系统中，左右回转角度略有些偏移时，其结果将使曲轴产生扭曲变形，使曲轴的国度，相位精度及曲柄颈磨削精度明显降低。因此，如图上所示，左右工件头架是由同步轮与驱动齿轮作机械连结；这种动力传动机构，纵然在高速回转中，能实现高精度的同步回转，但是，机械动力传动机构存在以下问题。0机械结构体积大且复杂，同时…