云母钛制备过程中二氧化钛金红石化促进剂的研究

本文介绍了对云母钛珠光颜料制备过程中二氧化钛金红石化促进剂的研究成果。研究结果表明,化学剂Ｓ是一种有效的二氧化钛金红石化促进剂。在最佳工艺条件下,使用促进剂Ｓ,可以得到金红石型二氧化钛含量达９４．５４％的云母钛产品。     

锡盐用量对云母钛珠光颜料晶型转变及颜料性能的影响

实验及样品的XRD物相分析,证实锡盐可促进云母钛珠光颜料的晶型转变,且金红石的转化率随锡盐加入量增大而增加.但锡盐加入量过大,当SnO2/TiO2(mol)≥15%时,云母表面包覆层内出现锡石,这对云母钛珠光颜料的耐候性及光学性能产生不利影响.     

金云母-氧化铁珠光颜料的制备及性能研究

采用化学液相沉积法制备金云母-氧化铁珠光颜料,考察了反应过程中体系pH值、氯化铁浓度以及焙烧温度对产品性能的影响,确定了金云母基珠光颜料的优化制备工艺为:FeCl3溶液质量分数6%,pH值2~2.5,焙烧温度700℃。此时金云母珠光颜料成品具有良好的性能,珠光颜料包覆粒径均匀,包覆效果较好,珠光效应优。     

利用云母生产多彩珠光颜料

现用云母珠光颜料是以云母为基料,用无色氧化物或有色氧化物涂层而制成。而美国在原云母珠光颜料基础上新近又研制成功一种多彩珠光云母复合颜料。1 多彩珠光云母颜料的组成(1) 珠光云母颜料珠光云母颜料使用带TiO2、Fe2O3等涂层的白云母、金云母、黑云母或合成云母。为了不使云母自身光亮色彩受吸收颜料的影响,带涂层的白云母最好使用天然白云母。所用云母小薄片长度为3～100μm,厚度0.1～1μm。(2) 不溶水性吸收颜料不溶水性吸收颜料透明,具有色纯度高,耐光坚牢性和防渗色性好的特性。这些颜料或染料有酞菁、喹吖啶酮、二恶二嗪、偶氮…     

代县碾子沟金红石矿床金红石特征

碾子沟金红石成矿期可分为7个,第1、2期为变质成因、第3～7期为蚀变成因,构成工业矿体的主要为第5、6期、呈不规则团块状集合产出的蚀变型粗粒金红石。金红石中杂质出现的概率与平均含量呈明显的正相关性,含量特高的杂质为铁。蚀变型金红石,红外图谱特征与标准金红石的一致,杂质总量明显低于中低压变质型金红石、略高于高—超高压变质型金红石,是制造高档钛白粉和提炼钛金属的优质原料,稀土总量为2 113×10-6,Y明显高于其他稀土元素,稀土元素分布模式呈凹型,是一种新的分布模式。     

金红石型钛白粉/白色矿粉复合无机颜料的性能研究

用机械研磨方法制备了金红石型钛白粉/白色矿粉复合无机颜料,结合扫描电镜,分析了不同复合配比对其粒度、白度和遮盖力等性能的影响.结果表明:随金红石型钛白粉复合配比的增加,复合粉体材料的粒度减小、白度和遮盖力等性能提高;在金红石型钛白粉/白色矿粉质量配比达到50/50时,复合无机颜料的遮盖力较强.     

绢云母表面改性及其在天然橡胶中应用研究

选择绢云母100份、钛酸酯偶联剂NDZ－201 1份、液化石蜡（白油）1份（质量份）制得的活性绢云母，对天然橡胶硫化胶的补强效果较好。改性绢云母对天然橡胶硫化胶的补强效果，随其粒径的减小（目数增大）而加强。改性绢云母的补强效果优于轻钙和重钙，与陶土相当，但低于半补强炭黑、喷雾炭黑和滑石粉。     

化学机械法制备叶蜡石基复合钛白粉体研究

以叶腊石微粉为基核材料、金红石型钛白粉为包覆基质,利用内核化学表面改性与机械研磨的协同效应,实现叶腊石/钛白粉的核壳包覆结构,进而得到新型的复合钛白粉体.高分辨透射电镜(HR-TEM)、能量分析光谱(EDX)、白度及遮盖力测试结果表明:钛白粉与叶腊石基质达到较好的包覆.复合粉体可实现颜料级钛白粉的替代.     

盐酸常压直接浸出攀西地区钛铁矿制备人造金红石

以攀西地区钛铁矿为原料，采用．盐酸常压直接浸出法制备高品位人造金红石。结果表明，原矿粒度及盐酸浓度对人造金红石品位影响最大。采用液固比4：1、盐酸浓度30％、温度95℃的条件，对于球磨4h钛精矿浸出4h可得到TiO2含量94．39％的人造金红石产品，对于未磨原矿浸出10h可得TiO2含量91．78％的人造金红石产品。     

羟肟酸类捕收剂浮选金红石特性及其机理

浮选药剂的研究是金红石浮选技术发展的重要方向。通过单矿物浮选试验、扫描电镜、红外光谱分析、接触角测试及吸附量测试,研究了苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸、辛基异羟肟酸对金红石浮选行为的影响以及三种羟肟酸在金红石表面的吸附机理。结果表明:苯甲羟肟酸、水杨羟肟酸、辛基异羟肟酸在pH值分别为6.5、6.5、5.5左右时,对金红石纯矿物具有较好的捕收性能。金红石与三种羟肟酸均发生化学吸附,但苯甲羟肟酸捕收性能最好,回收率达到82%。      

云母钛珠光颜料制备工艺的研究

研究了用液相沉积法在云母颗粒表面包覆二氧化钛膜制备云母钛珠光颜料的工艺。结果表明，反应温度和时间、基体悬浮液浓度、搅拌速度和煅烧温度是影响包覆效果的关键因素。运用遮盖力和光泽对最终的产品进行了测试，当在云母表面包覆一定厚度二氧化钛膜时，可以大幅度地提高云母的遮盖力和光泽，为制备云母钛珠光颜料奠定了基础。     

活性超细重钙在PVC制品中的应用优势

研究了不同活性超细重钙在PVC制品中填充对制品力学性能的影响 ,其填充效果优于活性轻钙。应用试验表明 ,活性超细重钙在PVC制品中取代活性轻钙进行增量填充 ,可部分提高PVC制品质量 ,降低生产成本。     

杂质铁对钛白性能的影响及机理分析

使用常见显色杂质Fe2O3对钛白粉中TiO2进行掺杂,研究这2种杂质对TiO2性能的影响。使用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、色度计和X射线荧光光谱仪对产品进行表征。研究结果显示:Fe3+的存在,促进了锐钛矿型向金红石型的转化,并可促进TiO2颗粒的烧结和长大;当Fe2O3掺杂量为1.8%时,煅烧后产生了新相Fe2Ti3O9;Fe杂质的存在,升高了钛白粉的黄相指数,降低了钛白粉产品的白度。     

硫酸氧钛水解法制备重晶石/二氧化钛复合粉

以重晶石微粉(化学成分BaSO₄)为基体,以硫酸氧钛为钛源,采用水解法制备重晶石/二氧化钛复合颜料粉体。结果表明:所制备的前驱体随着煅烧温度的提高,包覆层外层的二氧化钛由锐钛矿型向金红石型转化,硫酸钡中的SO₄2?对其接触的锐钛矿型二氧化钛向金红石型二氧化钛转化具有抑制作用;复合粉形成核壳结构,二氧化钛理论含量占复合粉质量为50%的重晶石/二氧化钛复合粉样品的蓝光白度达到94.70%,遮盖力为18.65 g/m2,吸油值为39.59 g/100 g,具有较好的颜料性能。      

含钛高炉渣/绿矾协同焙烧富集金红石机理研究

含钛高炉渣和绿矾是以钒钛磁铁矿为原料经选矿后冶炼生铁和二氧化钛工艺中排出的两种主要固体废弃物, 上述两种固废的共同处置对钛铁工业的发展具有重要意义。采用含钛高炉渣和绿矾为原料, 提出了一种富集金红石的新工艺。含钛高炉渣和绿矾经过共焙烧, 其中绿矾热分解为二氧化硫和三氧化二铁, 进而二氧化硫和含钛高炉渣中的钙钛矿及含钛辉石发生硫酸化反应, 钙镁组分转化为硫酸盐, 而钛组分被富集为金红石。系统地研究了工艺参数对含钛高炉渣富集过程的影响。研究发现, 加入Na₂SO₄可以显著提高Ti的富集效率。在绿矾与含钛高炉渣质量比为2、硫酸钠添加量为10%、焙烧温度为650℃、保温时间4 h的最优条件下, 含钛高炉渣中钛的转化率达98%, 富集后金红石含量约为8.6%, 后续可通过浮选进一步富集。Na₂SO₄的加入促进了熔融Na₃Fe (SO₄)₃的形成, 熔融物能够渗透含钛高炉渣内部进行硫酸化反应, 气液固相反应加速了钛的富集过程。      

脉状和砂状金红石的可浮性差异及机理研究

过单矿物浮选试验,考察了在油酸钠捕收剂体系中脉状和砂状金红石的可浮性差异。 采用 X 射线光 电子能谱检测、接触角测定、Zeta 电位测定、红外光谱测定以及浮选溶液化学计算,对脉状和砂状金红石可浮性差异的 机理进行了研究,结果表明,脉状和砂状金红石可浮性差异较大,砂状金红石可浮性优于脉状金红石。 X 射线光电子 能谱分析表明,砂状金红石表面钛、铝等金属元素相对含量更高,这说明砂状金红石表面有更多的活性位点,更利于 油酸钠在矿物表面的吸附。 接触角测定结果表明,油酸钠更易在活性位点较多的砂状金红石表面吸附。 通过 Zeta 电 位和红外光谱测定,结合浮选溶液化学计算,进一步说明了不同类型金红石表面活性位点数不同,进而影响矿物可浮 性,即活性位点越多,矿物可浮性越好。     

非金属离子掺杂对TiO2光催化活性的影响

金属离子掺杂是常用来对TiO2进行带隙调控的一种方法,但是研究发现金属离子掺杂的TiO2往往存在着光生载流子复合几率较高和热不稳定性等诸多缺陷。非金属离子掺杂是在不降低紫外光活性的同时实现TiO2可见光响应的较好方法。本文主要综述了N、C、S等非金属离子掺杂对TiO2光催化活性的影响。     

微波焙烧攀枝花钛渣实验研究

由于氯化法钛白工艺及电焊条产业的迅速发展,对高品位人造金红石的需求呈现快速增长的趋势。进行了攀枝花钛渣微波焙烧试验,考察了不同焙烧温度对钛渣样品的重量、二氧化钛品位、脱硫及脱碳效果的影响。结果表明,钛渣在微波焙烧条件下,低价钛逐渐氧化成高价钛,随着焙烧温度的提高,氧化效果越好,样品重量的增重先升高后降低,同时二氧化钛品位呈现先降低后升高的趋势,且硫、碳含量因为在焙烧过程中与氧气反应生成SO2、CO及CO2逸出而减少。     

致色金属离子在珠光云母颜料中的应用

系统阐述了国内外致色金属离子在珠光云母颜料中的应用,并根据金属离子的致色效应,论述了红色系列、蓝色系列、绿色系列和黄色系列等四个系列珠光云母颜料的制备方法、工艺和致色效果。     

滨海型钛铁砂矿生产高端金红石的分析研究

利用X射线衍射和化学分析方法对滨海型钛铁砂矿进行了检测分析。结果表明: 滨海型钛铁砂矿主要由18.1%的钛铁矿和77.4%的铁金红石组成, 原钛铁矿中的Fe(Ⅱ)大部分氧化成Fe(Ⅲ)。利用还原-流态化浸出法, 从滨海型钛铁砂矿制备了人造金红石, 利用X射线衍射、光学显微镜、化学分析和粒度筛分对产物人造金红石进行了检测分析。结果表明: 该人造金红石是金红石型TiO₂, 其中TiO₂含量(质量分数)为96.12%, CaO+MgO含量为0.21%, 多孔空心结构, +150 μm粒级占96.5%, 属于高端人造金红石产品, 是氯化钛白和海绵钛生产的理想原料。