湿喷技术在巷道支护中的应用分析

本文介绍了煤矿湿式喷射混凝土技术的现状,阐明了煤矿湿式喷射混凝土技术在巷道支护方面的特点及核心内容,依据试验结果分析比较了湿式喷射混凝土技术对煤矿巷道支护效果及综合效益.     

湿喷技术对煤矿巷道支护及作业环境的效果分析

介绍了煤矿湿式喷射混凝土技术的现状,阐明了煤矿湿式喷射混凝土技术在巷道支护方面的特点及核心内容,依据试验结果分析比较了湿式喷射混凝土技术对煤矿巷道支护、作业环境效果及综合经济效益。     

湿式混凝土喷射机的研究与应用

基于国内外煤矿喷射混凝土支护技术现状,研发了煤矿井下湿式混凝土喷射机组以及成套工艺。阐述了其设计方案、工作原理和应用情况,并与干式混凝土喷射技术进行了对比分析。实践证明,湿式喷射机组的使用,能很好地降低煤矿井下喷射混凝土时的粉尘浓度和回弹量。     

岩巷掘进快速湿式喷射混凝土支护技术

为在锚喷支护中实现快速喷射混凝土作业,采用理论分析和现场试验的方法,在邢台矿区井下采用岩巷湿式喷射混凝土技术的基础上,通过配套设备和工艺改进,实现了锚喷巷道快速湿式喷射混凝土作业,湿式喷射混凝土速度达30 m/d,减少了锚喷巷道施工粉尘浓度,回弹率降低至12.15％,从而改善了作业环境、降低了材料消耗,每米巷道使用喷射混凝土材料1.33 m3,且湿式喷射混凝土技术混凝土抗压强度提高了37％,为邢台矿区实现湿式喷射混凝土技术的推广应用提供了理论和实践经验.     

煤矿软岩巷道支护喷射钢纤维混凝土的施工要点

介绍了喷射钢纤维混凝土在淮北矿业集团某煤矿的应用及喷射钢纤维混凝土的配合比设计。主要研究了喷射钢纤维混凝土在煤矿软岩巷道支护中的施工工艺,包括钢纤维混凝土的拌料、喷射过程及施工要点等等。     

刘店矿岩巷喷射钢纤维混凝土支护技术试验

刘店煤矿-641m水平主井马头门改用喷射钢纤维混凝土支护技术后，不仅保证了巷道支护强度达到设计要求，巷道无变形、混凝土表面无开裂现象，降低了成本，缩短了工期，保障了矿井安全生产，取得良好的社会效益和经济效益。     

采准巷道湿喷混凝土支护施工工艺研究

介绍了冬瓜山铜矿采准巷道湿式混凝土喷射试验所采用的施工机具、人员配备以及优化形成的湿喷工艺技术参数,简要分析了采准巷道支护推广应用的湿喷技术质量、安全和经济效益。试验研究成果可为我国地下矿山采准巷道的支护施工提供借鉴。     

弱胶结巷道新型聚合物喷层材料及其喷射支护技术研究

普通喷射混凝土支护技术存在喷射物料回弹率高、施工粉尘质量浓度大、喷层强度不均一等缺点,难以满足弱胶结软岩矿井高效生产要求。本文通过理论力学分析影响软岩巷道喷层支护性能的关键因素——黏结性、强度和延展性,并以普通喷射混凝土材料为基础,通过室内材料配比试验优化聚合物胶粉、抗裂短纤维、有机乳液等组分的掺量,确定新型聚合物喷层材料配比和力学性能;结合煤矿巷道等狭小地下空间喷射施工要求,对喷射系统(螺杆泵的动力源、喷射枪结构和搅拌进料系统)进行改造,构建满足煤矿巷道安全高效生产要求的新型聚合物喷层支护施工工艺。通过红庆梁煤矿井下100 m巷道支护对比试验发现:试验巷道施工半年后,在传统混凝土喷层支护下,含水段巷道表面完整性差,部分区域出现裂纹和渗水现象;而在新型聚合物喷层支护下,巷道表面完整较好,无裂纹和渗水现象,锚杆锚索受力也更小,说明新型聚合物喷层更有利于保障巷道围岩和支护结构的稳定性,更适合应用于西部弱胶结软岩巷道支护。     

德国煤矿的喷射混凝土支护技术

德国煤矿的喷射混凝土支护技术德国煤炭工业每年要新掘进井下巷道约５００ｋｍ，其中绝大部分是服务年限较短的临时性采准巷道，还有约１００ｋｍ的岩巷需维持１２ａ以上。这些巷道所用的支护系统的屈服能力根据所选用的支护方法的不同而变化。这些支护方法有钢拱支架人工...     

深部大断面软岩硐室支护技术研究

为解决深部软岩巷道支护技术难题,基于告成煤矿25采区泵房地质条件分析以及工程的重要性,采用分析破坏原因、确定支护方案及现场施工相结合的方法,对泵房采用高阻可缩U型钢棚+锚索耦合支护,结合金属网、喷射混凝土及壁后充填注浆技术的综合作用,保证巷道的长期稳定;通过矿压监测分析支护效果,进一步说明泵房支护设计的合理性。同时优化巷道耦合支护参数,为耦合支护技术在煤矿破碎围岩巷道中的推广提供了实践依据。     

轻质喷射混凝土在巷道修补中的应用研究

介绍了以炉渣为骨料的轻质喷射混凝土在山西晋城煤业集团赵庄煤矿1101运输大巷破损段修补中的工业性试验情况.应用研究表明,轻质喷射混凝土的各项力学性能指标均能达到设计要求,而且它与基底的粘结强度及抗渗性均优于普通喷射混凝土,不仅可用于巷道修补,也可用于巷道喷射混凝土支护.     

提高软岩巷道支护质量的措施

分析了绿水洞煤矿原喷射混凝土工艺中存在的主要问题,针对该矿的具体情况,采用适合的锚喷支护技术取代料石砌碹进行软岩巷道支护,取得良好效果。与料石砌碹支护相比较,不仅提高了巷道支护质量、扩大了巷道有效断面,还节约了支护成本,加快了施工进度。     

高应力软煤岩巷道锚喷支护技术

介绍了砚北煤矿深部软煤岩巷道支护的技术与经验, 针对巷道地应力高、围岩松软、变形大等特征, 采用高强度锚杆喷射混凝土支护, 配合“目”字形托梁与金属网, 并用锚索补强, 取得了良好的技术经济效果。     

东乡铜矿膨胀性软岩巷道支护技术探讨

本文在对东乡铜矿膨胀性软岩巷道地压特点及支护技术实践的研究基础上，结合岩石流变学理论，提出了喷射混凝土（＋短锚杆）＋刚性让压联合支护技术，以解决巷道支护问题。     

深部软岩巷道围岩支护技术研究

为有效解决深部软岩巷道围岩控制问题,针对信湖煤矿回风石门埋深大、应力高、围岩强度低的特点,在分析了信湖煤矿回风石门的围岩赋存条件、变形破坏特征以及原有支护方案已难以维持现掘巷道稳定的条件下,通过理论计算得到信湖煤矿回风石门围岩塑性区范围,从而提出了控制巷道围岩的基本理念：采用小承载体控制围岩破碎区的扩大,采用大承载体限制围岩塑性区的发展,2个承载结构共同维持巷道稳定,进而提出采用“混凝土喷射+注浆锚杆/锚索+普通锚杆/锚索”联合支护方案对新掘巷道进行支护,并结合FLAC^3D数值模拟及现场工业性试验对“混凝土喷射+注浆锚杆/锚索+普通锚杆/锚索”联合支护方案的合理性及可靠性进行验证。结果表明：信湖煤矿回风石门新掘巷道经“混凝土喷射+注浆锚杆/锚索+普通锚杆/锚索”联合支护方案支护后围岩表面变形趋于平稳,巷道顶板最大下沉量仅为36 mm,两帮移近量为67 mm,支护体与巷道围岩形成了稳定的复合承载结构,联合支护方案能够保持巷道的长期稳定,该联合支护方案可为其他类似深部软岩巷道支护提供一定参考。     

松软破碎围岩巷道的前探支护及联合支护技术

针对金业集团一矿煤矿井底车场地压大、围岩松软,破碎、支护后巷道变形严重等问题,通过对巷道围岩破坏机理的分析,确定了采用钢管帷幕法前探支护和架棚＋壁后填充＋喷射混凝土＋锚注联合支护技术,实践表明,该技术有效解决了松软围岩巷道掘进、支护难的难题。     

常规支护技术在充填体巷道或硐室中的创新应用

充填体内巷道或硐室掘进时采用控制爆破技术,喷锚支护紧跟工作面及时进行。根据凿岩硐室、出矿川、回风联络道及出矿进路所处位置的岩体和充填体情况,合理选择巷道支护方案和参数：凿岩硐室采用喷射混凝土与锚索联合支护方式或锚杆、锚网与喷射混凝土联合支护方式;出矿川脉及出矿回风联络道采用锚杆、锚网与喷射混凝土联合支护方式;出矿进路眉线处初期采用喷射混凝土、锚杆和金属网联合支护方式,后期施作模筑钢筋混凝土支护。面对充填体巷道普遍存在的掘进难度大、支护成本高、施工效率低的技术难题,本文成果填补了国内矿山充填体内巷道或硐室常规支护技术的空白。     

煤矿巷道锚喷支护参数优化

结合北京长沟峪煤矿的实际情况,使用声波探测法测定巷道围岩松动圈的范围,根据巷道围岩松动圈支护理论确定长沟峪煤矿巷道围岩属于稳定围岩和较稳定围岩范畴,巷道支护采用喷混凝土支护和锚喷支护,支护设计采用悬吊理论进行。通过对锚杆类型、锚杆长度、锚杆间排距、锚固力、喷射混凝土厚度、混凝土强度等支护参数进行优化设计,选择可靠、合理的支护参数,确保支护经济、安全。     

煤矿薄喷支护技术发展现状及前景

基于锚杆支护围岩强度强化理论,喷射混凝土支护局限性及存在问题,薄喷支护技术的特点及潜能,探讨了锚喷网支护系统中,进行喷、网支护结构创新的可能性。分析与研究了薄喷支护技术的支护机理,薄喷材料的抗拉、附着、胶结等力学性能,探索了一定条件下薄喷支护取代喷射混凝土及锚网支护的可能性。阐述了薄喷技术用于防风化与锈蚀、封闭瓦斯、深井隔热及代替锚网支护方面的研究进展与成果。在东欢坨煤矿、王坡煤矿进行的防风化防锈蚀及封闭避难硐室瓦斯的应用案例表明,薄喷技术的研发,将会促进未来现代化矿山构建锚喷支护新体系与巷道快速掘进新工艺。     

湿式喷射混凝土技术研究试验

介绍了湿式喷射混凝土技术的现状，阐明了湿式喷射混凝土技术要点，依据试验结果分析比较了湿式喷射混凝土技术综合效益。