共查询到19条相似文献,搜索用时 140 毫秒
1.
天津天铁炼焦化工有限公司动力车间为实现节能减排、降本增效目的,通过采取对污水回用系统改造、锅炉除尘水系统改造和除盐水站酸碱中和废水回收再利用改造等措施,实现了动力区域水系统的循环再利用,为公司节约新水用量约130t/h,达到了减少污水外排量和节约生产、生活新水用量的效果,并带来了显著的经济效益和社会效益。 相似文献
2.
3.
对山东铝业公司热电厂75 t/h锅炉水膜除尘器进行了喷淋——旋流板塔脱硫除尘一体化改造研究,使其在保持原有水膜除尘器特点和功能的情况下增加其脱硫功能,提高除尘效率。通过实验对铝行业利用废碱液脱硫除尘(以废治废)的可行性进行了探讨。热电厂的实际应用表明改造方案是经济的,技术上是可行的,脱硫效率80%以上,除尘效果达98%以上,为以废治废提供了参考依据。 相似文献
4.
1 概况马钢第二炼钢厂1987年转炉改造后,相继建成20t转炉3座、30t转炉1座。除尘水系统采用闭路设计,由于受污水处理场地等因素限制,除尘水供、回水系统,采用两个泵站,两地操作管理,供水与回水协调运行。转炉除尘供水及污水处理,由马钢供排水厂201#水处理站负责管理,回水由二钢厂提升泵房负责管理。两泵房相距约500m,位差8m(提升泵房低)。转炉单炉用水量230t/h,水压0.5MPa,为确保使用,设计了4台泵,2用2备。2 原除尘水系统运行情况及存在问题分析2.1 原除尘水系统流程原除尘水系统流程见图1。图1 原除尘系统流程图2.2 运行情况自1987年… 相似文献
5.
在锅炉除尘水系统中使用LCR型灰水分离器,使锅炉外排水可接近零排放标准,不仅达到了环保要求,而且还大大节约了水这一重要不可再生能源。此项技术确实应该在国内一切具有湿式除尘及液态排渣系统的锅炉房中大力推广。 相似文献
6.
7.
8.
9.
10.
锅炉除尘系统改造后 ,处理后的烟尘及二氧化硫均可达标排放 ,实践表明 ,改造后的除尘系统操作简单 ,运行可靠 ,管理简便 ,对锅炉使用没有任何影响 ,该技术在蒸发量 4t/h以下的锅炉除尘系统改造 ,有推广价值 相似文献
11.
12.
针对攀成钢公司新区共用水处理系统存在的问题,结合新区共用水处理系统用户应用方式,研究出解决水量不平衡方案,减少了新水的取用,实现了零排放。 相似文献
13.
我国是世界上水资源贫乏的国家之一,北方城市尤其缺水。为了实现清洁生产,鞍钢在大规模建设环保设施的基础上,正在进一步开展节能减排工作,以减少循环水量,降低新水用量,提高西大沟污水处理系统的处理能力,提高污水回用率,争取2015年实现排放污水全部达到二级及以上的处理水平,为远期实现零排放打下坚实的基础。 相似文献
14.
15.
通过零排污处理,以防止循环冷却水系统结垢、腐蚀及菌藻类的繁殖、生长,是保证矿热炉连续、平稳运行,降低检修成本、提高经济效益的重要手段。通过循环冷却水零排污处理的实施,提高了工业水的重复利用率。对于维护西部地区水环境具有重要意义。 相似文献
16.
韶钢作为一家大型钢铁联合企业,为节约用水和提高水资源利用率,从2004年开始,通过实行定额取水制度、强化用水监察、完善水计量系统、积极进行节水技术改造等一系列管理和技术措施,不仅吨钢综合取水量大幅降低,提高了水资源综合利用率,同时减少了外排污水,取得了良好的社会效益、环保效益. 相似文献
17.
炼钢转炉烟气除尘水,是钢铁企业最难处理的废水之,安钢第二炼钢厂为减少污染外措,提高工业用水循环率,采用SK-N系列阻垢缓蚀剂对其转炉除尘水做了生产循环试验并获得成功。 相似文献
18.