蒸炒锅减速器的换装

介绍植物油厂蒸炒锅减速器“一系、二准，定八心”的换装方法。     

隔膜式计量泵自动排气系统的技术改造

本文了隔膜式计量泵自动排气系统的改造方法：（１）发迹油气缸组装方法和液压油粘度。（２）减少补油阀的工作容积。     

大型蒸炒锅的设计与开发

主要阐述了Φ4000×7蒸炒锅的设计与开发.并详细介绍了Φ4 000×7蒸炒锅的结构、特点、技术参数以及操作中应注意的事项.生产实践表明,该蒸炒锅运转正常,单台产量达450 t/d(用于油菜籽).     

花生蒸炒锅设计

浓香花生油作为主要食用油之一,由于其独特的浓郁芳香口味、高价值的营养,深受我国消费者青睐.根据浓香花生油制取工艺的要求,阐述了制取浓香花生油的关键设备——花生蒸炒锅设计中的要点,以供用户在选用设备时参考.     

蒸炒锅进料装置的改进设计

蒸炒锅进料装置的改进设计江苏省射阳油脂化工厂（２２４３００）徐东成蒸炒锅进料装置能否正常准确的控制蒸缸上层的料位，是蒸炒工段的主要环节之一。当湿润加水量在一定的情况下，要求蒸缸上层料位衡定，否则加水就会不均匀，湿润不透，影响蒸炒效果。在１９９３年度的...     

对200A-3型榨油机蒸炒锅底层的改造

20 0Ａ— 3型榨油机上的蒸炒锅底夹层结构是由上下两块 8～ 10ｍｍ钢板组成 ,中间留有 15 0～ 2 0 0ｍｍ的空隙 ,上下钢板钻有十几个 2 0 0ｍｍ的孔 ,由拉钉上下焊接固定而成。中间通过一定压力的蒸汽加温。菜籽经过轧坯后再经过蒸炒锅一定时间蒸炒 ,去掉大量的水分 ,再转入到榨油机上的蒸炒锅蒸炒 ,最后所剩下来的水分很少 ,油料经这一过程处理后 ,使料坯形成比较坚硬的细颗粒。由于长期生产 ,经传动搅拌 ,物料与锅底摩擦 ,使锅底上面的钢板摩损变薄 ,同时在拉钉焊接处形成凹槽 ,影响拉钉的强度。在生产过程中容易产生突然脱焊 ,使蒸炒锅…     

立式蒸炒锅底夹层设计计算

蒸炒锅是植物油厂将轧坯后所得的生坯加热成为熟坯的主要设备。本文重点介绍立式蒸炒锅底夹层采用拉杆结构时。上、下底板厚度及拉杆直径的设计计算。     

立式蒸炒锅技术参数的推导与确定

立式蒸炒锅是油脂工业中的重要设备之一，在生产过程中，它的技术参数对制油工艺起着重要作用。文中就润湿水分、蒸炒时间、生产能力、排水能力等参数的确定与推导，作了介绍。     

蒸炒锅下料门型式和加热效果

阐述了蒸炒锅料门结构型式,分析研究蒸炒锅下料门各种类型的优缺点,以及提高蒸炒锅加热效果应注意的问题。为正确使用蒸炒锅,保证蒸炒效果,起到积极的推动作用。     

YZCL型系列蒸炒锅

由湖南湘粮机械制造有限公司生产的这款蒸炒锅是油脂加工的主要设备之一。主要用于植物油料坯的蒸炒。将轧坯后的生坯,经过湿润、加热、蒸坯等热处理转变为熟坯,以利制油和改善油品质量。也可以用于食品中其他料坯的蒸炒。     

YZCL型系列蒸炒锅

由湖南湘粮机械制造有限公司生产的这款蒸炒锅是油脂加工的主要设备之一。主要用于植物油料坯的蒸炒。将轧坯后的生坯,经过湿润、加热、蒸坯等热处理转变为熟坯,以利制油和改善油品质量。也可以用于食品中其他料坯的蒸炒。     

烘筒烘燥机排气系统排气量的估算

通过分析烘筒烘燥的特点,利用计算公式和经验数据,介绍了烘筒烘燥机蒸发量和排气量的估算方法,井举例说明。     

蒸炒锅设计的改进方案及强度计算

蒸炒锅是植物油厂将轧坯后所得的生坯料加热(蒸坯)、干燥(炒坯)成为熟坯的主要设备.针对蒸炒锅在使用过程中存在的问题,主要介绍了对其料位控制门、底夹层等部位进行的改进设计,并结合GB 150-1998(钢制压力容器》的要求,对蒸缸筒体、边夹套、上下底板厚度及支撑杆结构进行了强度计算,并进行水压试验及开孔补强测算.结果表明:改进后的蒸炒锅结构参数满足国标要求.     

玻璃纸纸机排气罩气动系统的改进

１原气动系统概述齐齐哈尔造纸有限公司玻璃纸分厂１９９７年投产的进口玻璃纸纸机的湿部排汽罩是由气动系统完成升降的，气动系统工作压力为０．４Mpa，系统工作原理如图１：当操作手动换向阀１'右位时，气缸杆３向下伸出，通过钢丝绳１经过滑轮使汽罩升起。换向阀左位时，气缸杆缩回缸内使汽罩回落使之满足工艺要求。２设计及使用中出现的问题该气动系统投产以来，出现问题很多。主要有以下几点：１、安全性差，如果气源突然消失，汽罩会由于自重下落，造成操作人员危险。２、汽罩上升、下降速度不稳定给生产带来困难。３、由于手动阀与…     

蒸炒锅改用导热油加热

介绍了作者在实践工作中针对蒸炒锅存在的弊端及原因分析，并通过精心设计，科学论证，将蒸炒锅由蒸汽加热改为导热油加热。经过４年多的使用及不断完善，其安全系数大大增加，节能降耗效果特别显著，锅炉压力降至０，节约燃煤达５０％，提高了料坯蒸炒温度，增加了企业的经济效益     

蒸发工段凝结水排除系统的技术改造

蒸发工段是糖厂低压蒸汽的供应站，是糖厂热力分配中心，有“糖厂第二锅炉”之称。主要任务是蒸浓糖汁和为制糖生产提供热源。因此，蒸发凝结水排除系统设计的合理与否，将直接影响制糖用汽平衡和耗汽量，从而影响到制糖百吨菜耗煤，最终影响糖厂的经济效益。1原凝结水系统设计     

印染厂的排气

印染设备在生产过程中释放出大量的热、水蒸汽及氯和酸等有毒性气体。造成车间内夏天高温闷热、冬春潮湿并严重危害着工人身体健康和设备的使用寿命。为了改善车间的空气环境,我厂也曾采取了一些措施,如用强大的风机和空调设备向车间内夏天灌冷风、冬天灌热风,这样车间内环境条件可以得到一定的改善,     

Brueckner公司最新一代POWER-LINE拉幅机的排气/进气系统

新一代单层POWER-LINE拉幅机的特点之一是采用复合式排气与进气系统,使烘燥工艺得到优化,气流得到自动控制。它集合了平行气流烘燥机和逆流烘燥机的优点,通过热回收系统使能耗降到最低。新的排气/进气系统更加适合烘干和热定形工艺。这是通过精确控制排气的湿度,向每个工作区喂入定量空气和利用中央排气系统使整个烘燥机内部气流均匀循环来实现的。这一方面提高了烘燥效果,另一方面节约了烘干过程所需的热能。