脉冲等离子渗氮及其化合的层的控制

利用氮和氢工作气体,并使用能控制参数的特殊炉子研究合金钢离子渗氮已经许多年了,在开头简单的工件上得到了应用,效率很高。然而,复杂形状工件则需要特殊的工艺方法。已经开发了应用于复杂形状工件,如齿轮,挤压膜等的脉冲离了直流电配有热壁炉的技术,此技术可使工件能得到满意的处理而无电弧烧伤的危险。     

新颖优质渗碳技术-真空低压乙炔渗碳

20多年来一直使用丙烷、甲烷低压渗碳,但当零件形状复杂或工件堆积密集时,很难做到均匀渗碳,而且也容易产生碳黑和焦油,得不到光亮表面。使用乙炔低压渗碳完全克服了上述缺点,工件密集装载甚至大批量装炉渗碳,得到均匀渗碳层已不成问题,对那些形状复杂零件或细长的内孔、盲孔渗碳已成为可能,而且工件表面很少有碳黑和焦油产生,能得到光亮表面。     

新颖优质渗碳技术—真空低压乙炔渗碳

２０多年来一直使用丙烷、甲烷低压渗碳，但当零件形状复杂或工件堆积密集时，很难做到均匀渗碳，而且也容易产生碳黑和焦油，得不到光亮表面。使用乙炔低压渗碳完全克服了上述缺点，工件密集装载甚至大批量装炉渗碳，得到均匀渗碳层已不成问题，对那些形状复杂零件或细长的内孔、盲孔渗碳已成为可能，而且工件表面很少有碳黑和焦油产生，能得到光亮表面。     

关于本刊1982年第2期“电火花加工操作维修工人技术等级”的说明

一、在金属加工方法中,对于难加工材料和复杂形状等工件,采用电加工具有一系列独特的优点,因此在轻工、机电产品生产的模具制造中以及在军工和尖端技术的特殊材料加工等方面,电加工机床日益得到广泛的应用。电火花加工机床操作与维修技术的高低,直接影响加工的效率与质量及开机率。但是,全     

[例48]全方位离子注入与沉积在航天精密运动部件表面强化中的应用

<正>在火箭、卫星等研制中,渗氮、喷涂等表面强化方法很容易导致零件尺寸变差,因此必须在精密部件表面制备出高尺寸精度和高性能的强化层。而传统表面强化技术难以同时满足这两个要求。全方位离子注入与沉积技术利用离子鞘层来实现离子的加速,克服了传统束线离子注入的直射性效应;当离子鞘层与工件之间"保形"时,可在复杂形状零件表面获得均匀的表面强化层,在高精度表面强     

遗传算法求制造系统中工件三维空间尺寸

浮点遗传算法(FGA)用于求制造系统工件空间尺寸。用算术交叉算子，对传统遗传算法进行改进，给出了在线工件的目标函数。建立了数学模型。该方法具有计算精度高的特点，可获得全局最优解，用C 编程，收敛速度快，在计算机上容易实现。适用于离散数据的工件空间尺寸及在线三维空间尺寸主动计算。最后，给出了一个形状复杂的工件的应用实例。得到了球半径和其公差的最优解。     

柔性超声阵列和形状传感光纤用于曲表面工件成像检测

介绍使用扁平柔性超声阵列和形状传感光纤对曲表面工件进行无损检测与评价的新案例。阵列贴合曲表面时,用此新法能直接测出其阵元位置。因而,检测几何形状复杂的工件时,超声对内部缺陷能正确成像。此法提供的多项优势,明显优于其他检测方法,特别适用于可达性有限的现场检测。展示了新系统的实验过程和结果,可望推行于曲表面工件在制检测。     

内螺纹的冷挤压成形加工

内螺纹冷挤压成形加工技术在加工车间早已得到应用。但是，近年来，随着丝锥几何形状的优化设计和涂层技术的不断进步，这种无屑加工技术已能适用于越来越广泛的工件材料。例如，埃莫克公司（Emuge Corp．）开发的Innoform冷挤压成形丝锥系列产品有30种几何形状与涂层的组合，可应用于7大类工件材料的加工，     

马鞍形板材件多点“三明治”成形实验研究

多点“三明治”成形是一种针对小批量多曲率板材工件制造而提出的新成形方法。用该方法成形时,上模采用聚氨酯模具,下模为型面可调节的多点模具。为了使多点模具型面连续化和消除工件表面的压痕,在成形过程中使用了金属护板和弹性垫板。由于工件板材两侧都和聚氨酯相接触,因此成形后工件的表面质量好。为了研究采用多点“三明治”成形复杂三维曲面工件的成形过程以及成形可能会出现的表面缺陷,文章选用马鞍面作为目标形面进行了实验研究,提出了用于提高工件的贴模程度,通过改变上模形状的分步成形方法,并得到了Q235B板材厚度和可成形马鞍形工件深度之间的关系曲线。     

电火花／电化学精密复合加工技术

引言现在普遍地应用电火花机床加工冲模和型腔模。电火花加工中的火花放电能够有效地从被加工件上蚀除金属,使之逐渐地形成与工具电极相对应的形状。虽然电火花加工的速度较慢,但由此工艺加工的复杂形状工件的精度高,其公差能限制在0.01mm以内。这就使它在制造业中增加了吸引力。但另一方面,经电火花加工后的工件表面会出现火花损伤。早在1965年,Lloyd和Warren的报告中就注意到,加工后工件表面缺陷与火花放电过程中熔化工件表面有关。近     

加工航空零件时如何防止刀具破损

在切削加工过程中,如果刀具发生了严重破损,通常会损坏被加工零件,有时甚至还会损坏加工机床。航空零件通常具有复杂的形状,并采用价值不菲的特殊材料制造,加工这些零件需要耗费大量工时。因此,如果工件报废,无论在原材料成本上,还是在加工附加值上,都会造成巨大的损失。     

一步成形有限元法在确定毛坯初始形状中的应用

一步成形有限元法，是从产品的形状出发，将其作为成形后工件的中面并对其离散，通过有限元方法确定在满足一定边界条件下，工件中的节点在初始毛坯中的位置。由一步成形有限元法可以得到对应的毛坯形状，通过计算毛坯结点到工件上的位移可得到工件上的应力和应变。此法计算速度快，不需要模具和工艺信息，建立分析模型简单，可用于板料成形设计早期，用来估计零件的成形性能。     

超微细晶粒金刚石涂层刀具的最新动向

用单晶金刚石车刀或聚晶金刚石车刀对铝合金工件和其它非铁系金属及其合金工件进行镜面车削，不仅能获得非常平滑光洁的加工表面，而且刀具的使用寿命也很长，其优势是其它车刀无法比拟的。但是，用单晶金刚石和聚晶金刚石很难制成像立铣刀、钻头、丝锥那样的复杂形状刀具。要将金刚石应用于复杂形状刀具，唯一的方法是采用气相合成法（或气相沉积法）在复杂刀具表面涂覆金刚石薄膜涂层。[第一段]     

“柔性金属贴布”及钢表面硬化技术

“柔性金属贴布”(Powdered Alloy Sheet,简称PAS)涂层技术上近年来国外研究开发的一种在金属表面特别是形状复杂的钢铁工件表面复合涂层的新方法。PAS涂层技术由粉末冶金制粉、有机和无机增塑剂、粘结剂粉末增塑轧制或刮板形成、粉末冶金熔渗烧结、异质材料连接等技术综合而成。主要工艺为:先将所需成分的粉末(包括金属陶瓷:WC、TiC、TiN、TiCN、Cr_3C_2、TAC粘结金属粉末:Fe、Cu、Co、Ni、Ti、Mn等)与有机和无机成形剂、粘结剂、增塑剂制成一面涂有特殊粘附层并象布一样柔软的“金属贴布”,然后冲裁成所需形状并粘贴到金属工件表面,采用适当的方式加热,在金属表面形成具有耐磨、耐蚀、而热或具有其它特殊性能的复合涂层。与传统的常规金属表面改性方法比较,PAS涂层技术有如下特点:(1)涂层厚度可调。根据使用要求,PAS硬贴面     

粉末成型技术创新及其发展现状

<正>作为一种制造机械零件的特殊方法,粉末成型技术近年来取得了惊人的发展,在工业界占据了较为重要和坚实的地位。这一技术,能大量生产形状复杂的零件,减少后续加工,较大程度上节省了工时、降低了成本。随着我国工业化生产的蓬勃发展,对粉末成型制品的需求量越来越大,质量要求也越来越高。目前,制约粉末成型工业发展的两个主要因素是粉末材料和粉末成型的专用压制设备。近年来,由于高强度、高精度、形状复杂零件在粉末成型零件中所占比重越来越     

阀门接管焊缝缺陷定位技术研究

以某工程用的不锈钢阀为例，论述了特殊材料的复杂形状工件缺陷定位的意义、定位的理论依据、实施的过程，以及具体的作法，得出了相应的结论。可供在工程实践中，遇到同类问题时借鉴。     

关于举办超声波相控阵检测技术应用研讨会及相控阵检测实操技能培训班的通知

<正>各有关单位与人员:超声波相控阵技术具有动态聚焦、成像和对复杂形状物体检测的特点,相对其它的超声波检测技术,具有更高的检测灵敏度、分辨力和信噪比等多项优点。超声相控阵检测技术具有简便高效、显示直观、适合复杂工件,以及能实时成像等优点,近年来在工业无损检测领域得到越来越广泛的应用,解决了众多以往无法解决的无损检测问题,具有很大的应用发展前景。为了促进国内该技术的应用与普及,我们诚挚的邀请您参加:由中国特种设备检验协会、以色列SONOTRON     

热水器水桶固定支架成形分析与成形模具设计

形状复杂板金冲压件一直是冲压成形的难题.以热水器水桶固定架为案例,对形状复杂板金冲压件成形进行了分析,对生产中使用的模具结构进行研究,找出了影响工件成形原因；根据热水器水桶固定架工件结构特点,优化设计了成形模.通过生产证明,此模具结构提高了工件质量.     

切削加工和特种加工方法的综合及复合技术概述

一、概述人们知道对于由高硬度、高韧性、高强度、高脆性的难切削材料制成的,以及精密细小、形状复杂和结构特殊的零件,用刀具或磨料在切削力的作用下去除工件上多余材料的方法来加工就很难达到高精度、低粗糙度和高生产率的要求,甚至无法加工。另一方面,近五十年来不断出现的以电     

筒形件液压拉深的数值模拟分析

筒形件液压拉深的数值模拟分析广州林仕豪电脑化模具制品有限公司张华太原重型机械学院李天佑一、问题的提出液压拉深工艺由于能够明显地提高工件的拉深比、提高工件质量及易于成形特殊形状零件等优点，越来越受到板材加工业的重视。但是，液压拉深工艺由于变形机理较复杂...