无氰堆浸提金扩大试验成功

无氰堆浸提金扩大试验成功湖北省地质实验研究所低品位金矿无氰堆浸提金扩大试验获得成功。该所采用价格低廉、易于实施的化工产品作为提金浸出剂，在实验室条件下进行搅拌浸出，浸同率在９０％以上。１９９５年该所对湖北省某矿红土型低品位金矿（原矿品位１．６克／吨）...     

由紫金研发的低浸出剂分段氨氰浸出技术在世界上首次成功应用

塔罗氧化矿选冶系统生产的第一批金锭于近日面世,标志着“低浸出剂分段氨氰浸出处理含铜低品位氧化金矿工艺”在世界上首次获得工业应用。     

山东黄金精炼厂研发国内第一台氰根在线分析仪器

<正>山东黄金精炼厂低品位浸出厂房氰根离子在线分析仪通过验收,该分析仪是目前国内第一台氰根在线分析仪器,达到国内先进水平。氰化浸出流程氰根离子检测国内普遍采用人工滴定检测,具有工人劳动强度大,受人为因素影响多,不能连续检测等缺点。为提高精炼厂工艺自动化水平,黄金精炼厂同北京矿冶研究总院、国外生产厂家合     

山东黄金精炼厂研发国内第一台氰根在线分析仪器

<正>日前,山东黄金精炼厂低品位浸出厂房氰根离子在线分析仪通过验收,该分析仪是目前国内第一台氰根在线分析仪器,达到国内先进水平。氰化浸出流程氰根离子检测国内普遍采用人工滴定检测,具有工人劳动强度大,受人为因素影响多,不能连续检测等缺点。为提高精炼厂工艺自动化水平,黄金精炼厂同北京矿冶研究总院、国外生产厂家合作,从     

含铜金精矿的纯氧氰化浸出

含铜金矿普遍存在氰耗高、尾渣金品位高的问题,影响矿山的经济效益。我们通过试验研究,查明了含铜金精矿的纯氧氰化浸出的一般规律,提出了高氰化钠浓度、纯氧或富氧浸出等改进工艺的技术措施,使氰渣中金品位和单位氰耗降低,明显缩短了氰化时间     

金矿的无氰浸出研究现状及进展

本文论述了金矿无氰浸出药剂的种类及目前无氰浸出工艺虚用研究进展。同时指出了现阶段各种浸出药剂及工艺方法的优缺点,概述了今后的发展方向。     

某金矿尾矿综合回收试验研究

某金矿尾矿金品位1.00 g/t,在工艺矿物学研究的基础上,确定采用浮选—低氰浸出联合工艺综合回收尾矿中金。试验结果表明：浮选工艺可获得金品位19.32 g/t、金回收率38.54%的金精矿,浮选尾矿金品位0.60 g/t;浮选尾矿低氰浸出的金浸出率76.67%,浸渣金品位0.14 g/t;金总回收率85.66%,选别指标理想。浮选—低氰浸出联合工艺为该类尾矿资源综合回收提供了参考借鉴。     

低品位原生硫化铜矿微生物浸出工艺研究进展

介绍了低品位原生硫化铜矿微生物浸出工艺中的几种浸出方式和影响因素,并对浸出工艺的发展现状提出了一些见解,指出采用微生物浸出低品位原生硫化铜矿石的可行性和加强其应用研究的必要性.     

液膜法提金及回收氰化钠新工艺

一种无环境污染的提金工艺──液膜法提金及回收氰化钠新工艺，已由中国科学院大连化学物理研究所研究开发成功，并通过中科院主持的专家技术鉴定．中科院大连化学物理所研究开发的波膀祛是用于载体的促进传递达到高效、快速、低耗、选择性好的一种新颖分离技术．把液膜草取技术用于从低品位金矿碱性氰化浸出波中提取黄金和回收氰化钠，开辟了一条无环境污染的援全新工艺流程．据介绍，该工艺能有效地将合金量1～3mmp的氰化浸出溶液中的金富集浓缩50多倍，金的回收率高于98％，氰的回收率超过99％，同时使排放液中的氰根离子浓度低于0．5mmn…     

两矿法浸出低品位软锰矿的工艺研究

介绍了两矿法浸出低品位软锰矿的原理及工艺条件，在一定的工艺条件下，以硫铁矿作还原剂，用硫酸直接浸出Mn含量为25％左右的低品位软锰矿，浸出率达93％，该工艺具有能耗少，成本低，实用性强，锰回收率高等特点，为低品位软锰矿的利用开辟了新的途径。     

在风大干旱地区机械化堆浸提金的筑堆问题

科学的筑堆方法,是大规模机械化堆浸提金获取成功的重要保证,它是实施堆浸提金工程的关键技术环节。本文以在新疆萨尔布拉克2.4万吨规模的成功的堆浸提金试验为例,介绍在风大干旱地区机械化堆浸提金的筑堆方法。     

难浸金矿石堆式细菌氧化-氰化炭浸法提金试验研究

介绍了难浸金矿石堆式细菌氧化-氰化炭浸提金的基本试验方法和结果。采用柱浸方式模拟堆式氧化过程。对某含砷微细浸染剂型难浸矿石经堆式细菌氧化后，柱式氰化浸取金的浸出率由原来的4.07%提高到57.46%，而矿石经细磨至-320目粒度后采用氰化炭浸法浸金，金的浸出率达到80.02%，这基本解决了金矿物同时受金属硫化矿物和非金属矿物包裹的问题，是该类难浸金矿石提金的一种有效方法。     

甘肃某金矿堆浸尾矿二次回收试验研究

介绍了甘肃某金矿堆浸尾矿二次回收提金的低成本堆浸工艺流程和试验结果,含金2．51 g／t的堆浸尾矿经过2个多月的试验后,金的浸出率达到32．29％ ,药剂耗量为0．14 kg／t,石灰加入量为4．43 kg／t,药剂耗量低,每吨矿出0．81 g黄金,按照近几年来的黄金价格估算,经济效益十分可观,工艺方法简单易行,很好地解决了该金矿堆浸尾矿的二次回收问题。     

低品位金矿柱浸试验

对某低品位金矿进行柱浸试验研究,考察喷淋制度对金、铜浸出率的影响,探索了在现行堆浸条件下矿石浸出的可行性。结果表明,采用现行堆浸技术处理低品位金矿石是可行的,在合适的喷淋制度下,20天内金的浸出率可达84%以上。     

堆浸法从剥离贫矿石中提取黄金的工业试验

介绍了用堆浸法从剥离贫矿石中回收黄金的工业试验条件及结果，在入堆矿石平均金品位为0．757g/t条件下，金浸出率可达52．79％，提高了矿产资源利用率，为矿山创造了较好的经济效益。     

对加温及增强渗透提高浸堆金浸率的探讨

采用堆浸法提金工艺处理低品位金矿的技术在世界发达国家或地区已经日益趋于成熟,我国在研究应用低品位金矿堆浸技术方面也已经取得了较大成就, 但对低温地区的浸堆加温及含粉矿、粘土矿物较高的金矿石解决渗透性的堆浸技术方面, 我国矿业界仍需要加快研究,以利于我国黄金工业发展和金矿资源保护。     

西藏高寒地区低品位金矿石堆浸提金试验研究

介绍了在西藏高寒地区采用堆浸工艺从低品位金矿石中提取金的试验结果,原矿石金品位为5．26g/t,属氧化矿石,经29d氰化浸出后,金的浸出率达到75．15％,相应的氰化钠耗量为0．223kg/t。     

含金全泥质氧化矿堆浸喷淋技术的改进

含金全泥质氧化矿的堆浸,矿石泥化严重,渗透性差,原生产采用滴淋管喷淋,矿堆顶面积水严重,喷淋不均匀导致矿石堆浸的金浸出率低,浸出周期长,通过生产改进,将滴淋管改为水带喷淋,有效解决了滴淋管喷淋不均匀、积水严重等问题,明显提高了堆浸效果和金的浸出率。     

铁帽型金矿石制粒堆浸提金工艺的探讨

以一铁帽型金矿石的堆浸生产实践为例，结合其矿石性质，分析了铁帽型金矿石堆浸的可行, 探讨了堆浸时制粒与否，pH值，药剂制度和浸出时间等浸出因素对浸出效果的影响，以优化生产条件，生产实践表明，对于这类氧化程度高，含泥多的低品位铁帽型金矿石，采用制粒堆浸工艺，可以获得较好的技术指标，金浸出率达到77％。     

覆膜-铜氨硫代硫酸盐滴淋堆浸提金工艺研究

建立了覆膜-铜氨硫代硫酸盐滴淋堆浸提金工艺,原矿直接堆浸金浸出率达80％以上。高活性、高比表面固相萃金剂能简便、有效地回收溶液中金,金吸附率大于99％,载金量达22g／kg。硫代硫酸盐反复使用,消耗量为5．78g／kg。该方法用于处理四川某地氧化型金矿石。实验室扩大试验取得了满意结果。