动静压轴承技术研讨会年底召开

动静压轴承技术已被实践证明在精密机械设备、大型和重型机械设备、机床主轴领域内是很实用的高新技术．为了进一步推广应用动静压轴承技术,中国机床工具协会滑动轴承主轴单元专业委员会定于今年１２月在广州地区召开动静压轴承技术研讨会．现已征集论文,内容包括：动静压轴承结构设计租理论计算、动静压轴承应用体会、动静压轴承用油以及应用动静压轴承所遇到的难题等．动静压轴承技术研讨会年底召开     

动静压滑动轴承基本方程和特性系数无量纲化研究

在对滑动轴承基本方程-Reynolds方程进行无量纲化时,动压轴承和动静压轴承所用方法有所不同,相应的无量纲静、动态特性系数也有很大的不同.本文建立了两种轴承无量纲静、动态特性系数之间的关系,在此基础上导出了计算动静压滑动轴承失稳转速的修正公式.作为算例计算了某型号超高速动静压轴承的失稳转速.     

考虑流固耦合作用的超高速液体动静压轴承油膜特性研究

考虑润滑油的黏温效应对动静压滑动轴承的影响,建立超高速液体动静压滑动轴承的油膜-轴瓦流固耦合模型,采用计算流体动力学（CFD）方法求解连续性方程、能量方程和Navier-Stokes方程组得到动静压轴承油膜的压力场和温度场;采用双向流固耦合分析方法对动静压轴承进行计算,分析轴承弹性形变对油膜特性的影响。结果表明：动静压轴承的油膜压力和最大形变量均随着转速的升高以及供油压力的增加而增大;提高供油压力可以加剧润滑介质的流动,从而在一定程度上降低油膜温度;考虑流固耦合作用之后,动静压轴承的实际承载力和油膜压力均一定程度上减小。     

圆隙缝动静压轴承静特性分析

本文提出了一种新型动静压滑动轴承－圆隙缝动静压轴承。分析了该轴承的承载能力和刚度，并分析了设计参数对它们的影响。结果表明，该轴承性能优于传统的隙缝式轴承。而且这种轴承加工方便。很有应用前景。     

圆隙缝动静压轴承分析

本文提出了一种新型动静压滑动轴承──圆隙缝动静压轴承。分析了该轴承的承载能力和刚度，并分析了设计参数对它们的影响。结果表明，该轴承性能优于传统的隐缝式轴承。而且这种轴承加工方便。很有应用前景。     

具有深浅腔的圆柱浮环动静压混合滑动轴承特性及其应用性分析

具有深浅腔的圆柱浮环动静压混合滑动轴承特性及其应用性分析华绍杰李伟岑少起祁建中付少敏（郑州工业大学）１前言动静压混合滑动轴承以其适用速度范围较宽、具有较高的承载能力和精度保持性、工作稳定性较好等特点兼备了纯动压轴承和纯静压轴承的优点，同时又回避...     

螺旋油腔动静压滑动轴承各向异性研究

研究了一种新型螺旋三油腔动静压滑动轴承的性能,与普通中间供油三油腔滑动轴承对比,探讨了滑动轴承的油腔位置角变化对轴承油膜承载力及8个动态特性系数的影响。结果表明,螺旋三油腔动静压滑动轴承螺旋油腔的存在,改变了轴承内润滑油的压力分布,极大地降低了轴承静动态特性的各向异性,使轴承在不同的圆周方向上表现出较为相近的性能,这对于如镗床类沿周向交变载荷的场合是极为有利的。     

两种滑动轴承的应用和比较

通过对液体静压和液体动静压两种轴承的理论分析和实际应用比较，说明了液体动静压滑动轴承的优点。     

小孔式动静压滑动轴承稳定性分析

用伽辽金法及摄动理论建立了小孔式动静压滑动轴承的有限元模型，并对其进行了静，动特性分析。分析结果表明，小孔式动静压轴承载能力明显优于油腔式静压轴承，其动特性也优于几何尺寸相同的圆柱孔动压滑动轴承。     

几种低粘度润滑介质下动静压轴承的性能分析

以火箭发动机涡轮泵为典型应用背景 ,研究空间工程低粘度非油润滑滑动轴承 ,运用数值方法计算、分析了多种润滑介质下动压、纯静压、动静压润滑性能 ,结果表明 :就承载能力而言 ,粘度相对较大时动压轴承较佳 ,粘度相对较小时动静压轴承较佳 ,但轴承的选型需综合考虑多项轴承性能及应用的特定要求。文中提供了轴承承载能力、流量、功耗等关键性能参数的计算结果和详细的对比分析 ,为深入研究火箭发动机涡轮泵滑动轴承的可行性提供了基础 ,对其他应用亦有参考意义     

新型超音速磨削砂轮主轴滑动轴承的研制

一、概述 磨床砂轮主轴轴承是影响磨削工件的质量、效率及稳定性的一个主要因素,一般来说,磨床砂轮主轴轴承有滚动轴承和滑动轴承二大类。常规磨削速度（v=35＇m／s）,主轴滑动轴承已发展到相当高的水平,有动压轴承、静压轴承及动静压轴承,其研究工作已有数十年历史,其基本指导理论是雷诺方程,并在雷诺方程假设边界条件下计算、研究等（静压轴承另有计算方法）。     

小孔节流液体动静压混合轴承的设计计算与制造

既能在液体静力润滑状态下,又能在液体动力润滑状态下工作的滑动轴承,或同时在液体静力润滑和液体动力润滑状态下工作的滑动轴承,统称为液体动静压混合轴承。在结构上具有多个动压楔和静压腔并同时起作用,是一种考虑动压效应的腔式静压轴承,其特点是：“静压升举,动压运转”。     

动静压滑动轴承的稳定性分析

根据有限元法对几种类型动静压滑动轴承的计算结果讨论了它们静态承载能力及动态稳定性，并将３６０度圆柱孔动压滑动轴承和油腔式静压滑动轴承的静、动特性与几种动静压滑动轴承的静、动特性进行了对比，从理论上确定了动静压滑动轴承的承载能力优于油腔式静压滑动轴承，动静压滑动轴承的动特性优于３６０度圆柱孔动压滑动轴承。     

液体静压和动静压滑动轴承动态特性分析计算

本文根据小扰动原理,对液体静压和动静压滑动轴承进行了动态特性分析,研制了用不等步长有限差分法计算八个动态特性系数的通用计算程序.本文既考虑了油腔的静压作用,又考虑了封油面上的动压效应,列出了求解静压和动静压滑动轴承动特性计算的全部过程和具体公式,用不等步长差分法导出了动态雷诺方程的迭代格式,并对静压轴承油腔边界条件的处理进行了较深入地讨论.     

湍流润滑动静压气体径向滑动轴承性能研究

以动静压气体径向滑动轴承为研究对象,考虑湍流润滑,基于有限差分方法求解引入湍流因子改良的可压缩雷诺润滑方程,计算湍流润滑动静压气体径向滑动轴承的压力分布,获得轴承承载力、静态刚度、交叉刚度、主刚度、交叉阻尼和主阻尼等表征动静压轴承静动态特性的基本参数,并分析偏心率、槽深、槽数、长径比等结构参数及轴颈转速和供气压力等工况对轴承静动态性能的影响规律。结果表明：连续性狭缝湍流润滑动静压气体径向滑动轴承的静态特性优于非连续性狭缝;轴承承载力随着偏心率、长期径比的增大而增大,随着槽区长度、槽深的增大而减小,槽数对承载力影响不大;轴承静态刚度随着偏心率的增大先增大后减小,随着长径比、槽深、槽数的增大而增大,随着槽区长度的增大而减小;较大的转速和供气压力有助于提升轴承的承载力和静态刚度;随着偏心率的增大,交叉刚度逐渐增大,主刚度先增大而减小,而交叉阻尼和主阻尼均增大。     

液体动静压混合轴承原理与应用

长期以来,动压轴承和静压轴承是作为滑动轴承的两个独立的分支各自发展的。虽然静压轴承在运动精度,寿命以及工艺性等方面比动压轴承好,但其供油系统较复杂,在抗振性方面（挤压膜效应）往往不如动压轴承。因此,动静压轴承,它高速时以动压为主,在低速又以静压为主,即使在零速下也能使被支承轴起浮,兼有动压和静压两种轴承的优点,大大降低供给系统的功率损耗。动静压轴承的特点是：1）寿命长,起动力矩小,精度保持时间长。2）回转精度比动压轴承好。3）抗振阻尼特性比静压轴承好。动静压轴承可以分成两种不同的类型。一类是动静压…     

浅油腔滑动轴承的试验研究

本文讨论了油腔式滑动轴承静、动特性的试验原理，在自行研究的动静压滑动轴承试验台上对浅油腔轴承进行了试验研究，获得了一批有价值的试验数据，与理论结果有较好的吻合，对浅油腔轴承在工业中应用提供了依据。     

液膜滑动轴承统一模型解法与分析

完整地提出适用于动压、静压和动静压各类液膜润滑滑动轴承统一模型的解法。它着眼于各类液膜滑动轴承系统的共通机制，真实地描述整个轴承润滑场，分析迅速，结果切合实际。它克服了已往数值模型解法中存在计算流量误差的问题，并实现了贫油或裕油工况下滑动轴承性能分析。     

磨床主轴动静压轴承简评

本文作者60年代研究静压轴承很有成绩。70年代研制成功了动静压轴承,曾获一机部大奖。本刊1988年9期介绍过他研制的动静压轴承有关内容,本文是中国机床工具工业协会滑动轴承主轴单元专业委员会成立大会上的交流资料,这里公开发表,以飨读者。     

一种新型结构的动静压混合径向滑动轴承

本文提出了一种具有良好动静压综合性能的新型结构的动静压混合径向滑动轴承。该轴承不仅在理论上具有合理性，而且具有一定的工程应用价值。理论计算和分析表明，该轴承的静压支承能力较之普通的浅腔式轴承得以大幅度提高，使转轴在启动和停车阶段能够获得可靠的油膜支承作用。此外，由于用浅腔节流和环面节流替代了传统的外节流器设计，有效地解决了静压轴承使用中经常出现的节流器堵塞问题。试验研究证明了理论分析的正确性。