宽度可调可转位错齿三面刃铣刀

目前,各工厂加工直角通槽,多采用整体三面刃铣刀。但整体三面刃铣刀重磨后,其宽度变窄,要继续保持槽宽精度,就必须换新铣刀,或多次进刀,使加工精度和生产率降低,加工费用上升。这是目前槽加工存在的问题。我厂使用宽度可调可转位硬质合金错齿三面刃铣刀来加工沟槽,既可补偿刀片磨损后的宽度尺寸的减小,又可减少铣刀宽度规格。若选择适当的切削用量,各种沟槽可一次走刀铣成,精度可达H8,光洁度可达▽6。据调查,使用该铣刀后的实际生产率约为同类焊接铣刀的1.5倍,生产费用可降低35％左右,经济效益显著。一、结构宽度可调可转位硬质合金错齿三面刃铣刀的设计,以加工一般钢材和铸铁为主,其他某些难加工材     

一种大直径可转位三面刃铣刀的设计

机夹可转位三面刃铣刀因其加工效率高、刀具寿命长、经济性好等优点 ,被广泛应用于槽的加工中。但是在设计大直径硬质合金可转位三面刃铣刀时 ,往往受到加工条件、刀片形状等因素的制约。笔者通过设计一种2 2 5× 2 4mm的可转位三面刃铣刀 ,对采用无后角刀片设计大直径三面刃铣刀的要点进行了总结 ,以期提供给相似的设计任务作参考。　　1　刀片型号及刀体材质的选择①综合考虑铣刀直径较大、承载重切削及刃倾角的自然形成 ,选用CNE4 5 4刀片 ,其形状为平行四边形 ,一组相邻边夹角为 80° ,长 16 2 76mm ,宽14 2 8mm ,厚 6 35mm ;②…     

薄型机夹硬质合金三面刃铣刀的设计

1 引言 小规格薄型硬质合金三面刃铣刀通常采用刀片焊接在刀体上的结构.这种结构制造复杂,刀片经高温焊接后产生较大的内应力,它的强度、硬度、耐磨性能均降低,而且在加工中合金刀片易产生裂纹、崩刃等现象,产生废品,降低了使用寿命,满足不了机械行业的大量需要.新研制的薄型机夹硬质合金三面刃铣刀,因其规格小,成本低,被认为是符合当前经济效益和社会需求的机夹结构.     

新型等槽宽铣刀

贵州读者孙强来信说，采用标准三面刃铣刀加工成批小公差槽时刀具寿命短，加工精度要求又难保证，请介绍先进的加工方法。零件小公差槽口的加工，在成批生产中，采用传统（标准）结构的三面刃（镶齿或尖齿）铣刀既不经济又难以保证精度要求；另一方面当槽口宽度尺寸较小或工件槽口截形较复杂时难以采用机夹不重磨硬质合金铣刀。本文介绍一种具有铲齿和圆磨特点的实用新型等槽宽铣刀。一、问题的提出1．对于公差较小的槽口，如图la所示槽的加工，若采用通常结构的镶齿或失齿类三面刃高速钢铣刀，新刀首次使用还能满足要求。但用钝后重磨顶刃…     

用三面刃铣刀加工齿形带轮

用三面刃铣刀加工齿形带轮燕山大学李宇鹏，崔云起东北重型机械学院孙玉鑫同步齿形带的梯形齿带轮通常由专用滚刀或专用铣刀加工。我们在卧式升降台铣床上再三面刃铣刀可以较经济地加工齿形带轮。三面刃铣刀已系列化，标准的铣刀宽度车齿形带轮槽底宽不一定相符，因此用它...     

刀齿齿数少强度高 排屑空间大工效高 二 齿螺旋棒铣刀

春风吹来增干劲,草新之花遍地开,这是工人同志歌颂自己从事技术革新成就的诗句。他们亲手改进成功的二齿螺旋棒铣刀,可算是这花丛中的一朵奇花。这种铣刀在立式铣床上可以用它的侧面刃或端面刃进行铣削,也可以用三面刃同时铣削。它可以加工垂直平面、水平平面,也可以铣槽。这个铣刀的刀片是用 T_(15)K_6(根据加工材料而定)硬质合金;刀杆根据铣床上安     

谈谈三面刃铣刀的扩大使用

三面刃铣刀是铣工经常使用的一种标准刀具,一般用于加工沟槽、台阶或侧面。根据笔者多年来的实际使用经验,这种铣刀不仅具有使用方便、灵活的特点,而且还有较大的变通性,即三面刃铣刀除了上述用途外,只要:①改变铣刀的装夹方式、②改变加工时铣刀相对工件的位置、③改变铣刀的截面形状,就能扩大三面刃铣刀的使用范围,做到一刀多用。既能充分发挥其长处,又能解决因缺乏某些铣刀而造成的加工问题。下面就三面刃铣刀的扩大使用作具体介     

加工花键的硬质合金尖齿盘状成形铣刀

工件为凿岩机活塞,见图1,年产量8万余只,原用两把三面刃铣刀组合加工活塞上的花键,分粗铣、精铣和铣底三道工序。曾设计制造过高速钢铲齿盘状成形铣刀,经试用,刀具强度不够,易崩刃。为此,我们设计了硬质合金尖齿盘状成形铣刀(图2),并对刀具参数、切削用量进行了试验。     

分屑三面刃铣刀

在铣床上用标准直齿三面刃铣刀加工时,当切削宽度接近或等于铣刀宽度和加工较深的沟槽时,由于刀具与工件接触面积较大,易使切削力增加并引起机床颤动、切削中排屑不畅以及刀具磨损加剧等。这样,在加工时就直接影响了生产效率和加工质量,特别是表面光洁度较低。针对以上问题,经过多次试验,我们发现,把标准直齿三面刃铣刀,改制成分屑三面刃铣刀     

镶错齿三面刃铣刀加工大模数齿条

介绍了镶错齿三面刃铣刀加工大模数齿条工艺。太钢机械厂采用１７５镶错齿三面刃铣刀在万能铣床上完成了五轧厂宽展轧机用ｍ１６大齿条的加工任务。为在无大模数齿条专用加工刀具的情况下铣床上加工大模数齿条找到了一种新方法。     

超薄直齿三面刃的加工

正整体直齿三面刃铣刀是在两侧面和圆周刃上均有切削刃的盘铣刀,齿向为直齿,用于加工槽和侧面。1.问题的提出通常情况,整体直齿三面刃铣刀一般直径较小,大于125mm的很少选用,较大直径的盘铣刀可选择镶齿结构。随着中国制造业的发展,要求刃具盘铣刀外径越来越大,厚度越来越薄,但国家标准GB/T6119.2—1996只规定了直齿三面刃最小规格为     

铣刀端刃的开齿计算

<正>铣刀端刃的开齿加工是刀具加工中使用最多的工序之一。对于它的计算,其公式不尽相同。作者在实际工作中发现,按目前流行的计算公式加工出的铣刀,存在以下两个方面的问题。 1.对于端刃前角为零的直齿三面刃铣刀,在加工端刃时,未考虑刃倾角和铣刀刀尖圆弧半径的影响(有些书中还错误地写成刃倾角是     

用标准刀具进行特殊加工(二)

这里介绍15种用修改过的标准铣刀进行特殊加工的实例。1.加工对象——铣制槽底带倒棱的槽采用刀具——标准三面刃铣刀。解决方法——在铣刀上磨出倒棱并开刃。     

废三面刃铣刀改制成矩形花键成型铣刀

对于没有制造花键轴专用设备的工厂,在铣床上用片铣刀或三面刃铣刀加工矩形花键轴,有很多缺点。既不能一次加工成形,而又不易保证铣键槽底径质量,会出现根切和接刀痕迹,影响工件的质量。用废三面刃铣刀改制矩形花键成型铣刀。加工花键轴,不但可以解决上述问题,而且工效高、成本低,可变废为宝。     

两种刀片交替安装的端铣刀

<正> 英国Ferrari公司的发动机汽缸体为含Si6％的铝合金。粗铣缸体时,他们采用金刚石刀片与硬质合金刀片交替安装的端铣刀,切削速度为1500m/min,进给量0.13mm/刃,切削深度5mm。设铣刀中的两种刀片的切削刃不在同一加工面内,而是硬质合金刀片凸出5mm,从而最大限度地减少了金刚石刀片的磨损,刀片耐用度为3000个工件(约运行3～4个月)。     

浅谈大模数齿条数控加工

通过对采用指形铣刀、齿形建模、镶片球型铣刀、标准三面刃铣刀、端面铣刀等加工方法的对比,阐述了大模数齿条在数控设备的试验加工过程,最后采用意大利SZRRIO移动柱式镗铣加工中心及设计专用端面铣刀加工,既保证了粗糙度及周节精度,又大大提高效率。     

PCD刀具微细铣削硬质合金刀具磨损研究

使用PCD刀具进行微细铣削硬质合金的刀具磨损试验,研究了PCD微细铣刀的磨损形态和磨损机理。结果表明,PCD微细铣刀的磨损主要集中在刀尖和底刃上,造成刀具磨损的原因主要包括粘结磨损、磨料磨损以及微崩刃。刀具磨损导致硬质合金加工表面粗糙度逐渐增大。     

可调机夹三面刃铣刀

我厂铣削加工深槽形零件数量较多,且槽形宽度及光洁度要求较高。采用普通三面刃铣刀加工,刀具磨损较大,零件尺寸不稳定,光洁度较差。为此,设计制造了可调机夹三面刃铣刀。经使用证明,调整方便,效率高,加工尺寸稳定,刚性好,使用寿命长。刀具结构如图1～5所示。根据加工槽形零件宽度、深度,将铣刀分为φ130×10、φ150×15两类,     

用单角铣刀加工圆柱螺旋刃铣刀周齿的计算

用单角铣刀(一刀成)加工圆柱螺旋刃铣刀的周齿,将前面、齿背及刃带同时加工成形。其加工方式为:用铣刀的刀尖挑出工件的前刃面;用铣刀的锥面(角度刃)加工工件的齿背及刃带。对于加工前刃面的计算,是根据已知的刀具旋转面求工件的螺旋面,即旋转面作螺旋运动时曲面族的包络。加工齿背及刃带的计算,是根据已知的工件螺旋面求刀具的旋转面,即螺旋面作旋转运动时曲面族的包络。用干涉法(单角铣刀法)加工螺旋前刃面的计算在资料中已有介绍,但参考资料中的计算是在将单角     

分离式铣床刀杆

我厂在X6132铣床上,采用三面刃圆盘铣刀加工宽10mm,深10mm的槽时,经常出现刀杆受冲击而弯曲变形。刀杆如图1所示,最大部位的直径为115mm,而最小部位(即安装三面刃圆盘铣刀的位置)直径只有27mm,二者相差极大。而重新加