印刷速度对工艺控制及印刷质量的影响

印刷过程中印刷速度的波动是不可避免的，尤其是从试印阶段到正式印刷．印刷速度往往有较大幅度的提高。印刷速度的变化往往会引起油墨转移、纸张定位等多方面的变化，胶印机操作人员必须熟悉由于速度改变可能会带来的各种影响，采取相应的工艺措施维持印刷过程和印刷质量的稳定性，本文主要总结和探讨印刷速度对印刷质量的影响．以及需要采取的相应工艺控制措施。     

印刷速度与墨量补偿的关系分析

<正>印刷过程中印刷速度的波动是不可避免的,尤其是从试印作业阶段到正式印刷阶段,印刷速度有很大的提高。印刷速度的变化会引起油墨转移率的改变,进而引起墨色深浅的变化。如果输墨状态保持不变,油墨的颜色就会变浅,使得再现色域范围     

喷墨印刷 打开印刷业新局面

正近年来,喷墨印刷发展迅速,不仅在药品电子监管码、陶瓷等行业进入了成熟的商业应用阶段,在可变数据印刷、按需印刷和防伪标签行业也得到了广泛应用,未来有望在包装印刷、印花和PCB电路印制行业取得重大突破。喷墨印刷打破了传统商业模式,有效推动了高质量、短版、个性化印刷的应用。随着速度、质量和成本方面的优化,喷墨印刷在与传统印刷的竞争中将分庭抗礼。     

数字印刷 前途光明

印刷数字化和数字化印刷是当今印刷产业技术发展的两个主要方向,前者带来传统印刷技术的升级和换代,后者开拓了一个崭新的技术领域,使印刷生产和服务的按需化成为可能,开辟了印刷业发展的另一片蓝海。经过近20年的发展和完善,数字印刷基本上形成静电照相和喷墨成像两项技术平分秋色的局面,而且在速度和质量上已经走过了被质疑和怀疑的阶段,完全可以达到与传统印刷媲美的程度,     

印刷速度对印刷压力的影响

胶印印刷是采用间接印刷，利用橡皮滚筒中间弹性体，将印版滚筒上的图文，在压印滚筒印刷压力的作用下，转印到印刷的纸张上面去，胶印机的印刷速度对于印刷压力的影响是很大的，许多印刷的实例表明：当印刷速度有较大增加时，印刷的压力也会随之增大。这是因为印刷速度的提高，必然使印版与橡皮布、橡皮布与被承印物的纸张之间互相对应的点所接触的时间相应减少。这种时间的减少，就意味着印刷面之间存在不完全接触的程度增大，这是十分危险的。     

丝网印刷发展现状及趋势

一、丝网印刷高速发展 1.发展快 丝网印刷技术正处于迅速普及的阶段,且保持高速发展。我国从20世纪80年代起,对丝网印刷材料、设备、工艺加速了研发,使丝网印刷在同其它印刷方式的竞争中发挥了优势,每年以7％的速度递增。目前,大约有70％的宽幅面彩色丝网印刷采用专色印刷,接近30％的宽幅面彩色丝网印刷采用四色套印,而且四色套印比例仍在稳步增加。据统计,70％的企业年产值在100万元左右。     

高新技术在丝网印刷中的应用

如今,计算机等高新技术在印刷领域已得到广泛应用,促进了印刷业的发展。丝网印刷也不例外,除了印前、印后加工等方面与其他印刷方式一样充分利用计算机等高新技术,在印刷上也不断吸收、利用新的技术和方法,以提高印刷质量和印刷速度,拓宽业务领域。 丝网的数字化制版 丝网印刷印前制版,经历了手工制版、照相制版、激光照排及计算机直接制版几个阶段。前两种为模拟制版,以能最佳再现原稿图像为标准。后两     

柔性版印刷故障分析

一、印刷油墨转移不良 现象:印刷油墨在传递,转移过程中产生传墨困难及墨色不匀等现象。原因:印刷压力不足或不均匀;印版硬度不良;墨辊,网纹辊磨损、老化;油墨与承印物不相容;承印物表面不平整;油墨的干燥速度大于印刷速度。解决:调整印刷压力;检查     

胶印机的印刷速度与印刷过程各要素的关系研究

胶印机在生产过程中,印刷速度与印刷过程各要素之间关系紧密,处理好这些关系可以提高生产效率。现分析胶印机印刷速度的变化给油墨、印刷压力和印刷用纸等印刷过程各要素带来的影响,并提出了补偿的方法,此举对保障印刷过程的可靠性和稳定性有着重要的意义。     

提高印刷速度提升印刷品位的几大技巧

在正常的印刷过程中，由于印刷油墨体系中的树脂溶液在成膜过程的最后阶段，往往会因墨的丝头过长，减缓了干燥时间(阻滞了溶剂的正常快速释放)，直接关系到包装印刷速度的快慢、质量的优劣，尤其是包装印刷工效的高低、生产成本的多少。同时也影响着与承印物的初期粘附性能的好坏一一即复合的附着牢度的等级。包装印刷工当印刷时用粘胶带粘贴而被拉脱分离的现象往往会以此论质、谈价。