生产铸钢件用几种自硬砂工艺综述

介绍用于生产铸钢件的呋喃树脂自硬砂、碱性树脂自硬砂和新型水玻璃自硬砂 ,叙述各型砂工艺的优缺点 ,从高温性能和发气性检测看 ,排序结果当属水玻璃自硬砂最佳。由于在铸件品质、生产成本以及环保等诸方面具有优势 ,应用势头强劲     

水玻璃有机酯自硬砂试验

本文介绍了水玻璃有机酯自硬砂的试验研究结果。试验表明,水玻璃有机酯自硬砂具有较好的工艺性能,可以满足中、小型铸钢件制作型、芯的要求,并在室温下可自行硬化,不需人工干燥,与CO_2硬化的水玻璃砂及树脂砂相比,其优越性更明显。     

铸钢型砂的工艺特性与应用

论述了铸钢件生产中,呋喃树脂自硬砂、水玻璃脂硬化自硬砂、碱性酚醛树脂自硬砂的不同工艺特性、存在的问题及实际应用.     

水玻璃有机酯自硬砂旧砂湿法再生技术

讨论了水玻璃有机酯自硬砂旧砂湿法再生技术的机制、关键技术和实施效果,成功的旧砂湿法再生技术可使水玻璃有机酯自硬砂工艺趋于完善。     

水玻璃自硬砂再生系统污水污泥处理技术及设备

文章较系统、全面地介绍了水玻璃自硬砂湿法清砂后,污水污泥处理的技术、工艺过程及其结果。在生产试验的基础上,设计制造了一套水玻璃自硬砂再生后污水污泥处理设备,并详细介绍了处理设备的参数及工艺参数。最后介绍了水玻璃自硬砂再生后的社会、经济效益。     

有机酯水玻璃自硬砂在铸铁件上的试验与应用

针对赤泥水玻璃自硬砂传统工艺的不足,改用有机酯水玻璃自硬砂新工艺,通过工艺试验,确定了有机酯水玻璃自硬砂的生产工艺,经过试生产之后,已经在球铁和铸铁件上应用,取得了成功,获得了满意的效果.     

新型水玻璃自硬砂的最新进展

新型水玻璃自硬砂是在原酯固化水玻璃砂基础上发展起来的，是水玻璃砂的换代产品，一经投入应用就以其优良的工艺性能获得了铸造工作者的广泛关注和认同。96年大量应用于铸造生产中，经过我公司研究人员的不懈努力及应用厂家的通力合作，目前，新型水玻璃自硬砂己获得了长足的发展，无论是技术性、经济性还是应用范围都取得了历史性的突破。     

胶凝时间,pH值变化和水玻璃有机酯自硬砂性能的关系

将水玻璃混合液的胶凝时间，ＰＨ值变化与水玻璃有机酯自硬砂性能相比较。胶凝时间，ＰＨ值变化可间接反映自硬砂的性能。     

胶凝时间、pH值变化和水玻璃有机酯目硬砂性能的关系

将水玻璃混合液的胶凝时间、pH值变化与水玻璃有机酯自硬砂性能相比较表明：胶凝时间、pH值变化可间接反映自硬砂的性能。     

酯硬化水玻璃自硬砂的应用

分析了酯硬化水玻璃自硬砂在铸钢行业应用的可行性。提出了酯硬化水玻璃自硬砂的三项技术指标;论述了影响三项技术指标的各种因素;给出了适合各种条件(环境温度、生产条件)的最佳配比表。该工艺已成功的用于生产出口锰钢件。     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

高等教育国际化与中国高等教育施化力培育

本文从化层、化型、化向与化力等方面考察高等教育国际化的应然本质属性 ,描述与分析中国高等教育在国际化潮流中表现出的发展态势 ,针对种种态势提出中国高等教育核心施化力培育战略 ,以使中国高等教育乃至世界高等教育真正地走向国际化     

Comparative analysis of functional possibilities of methods of pulse treatment of a melt

This paper describes the general features of the functional methods of electrohydropulse, pulse electrocurrent, and magnetic pulse treatment processes of the melt in order to positively vary its crystallizaton ability.     

Effect of solidification rate of the structure of alloys of the system Fe-W

Conclusion In alloy Fe-42% W atomized with a cooling rate during solidification within the limits from 5·10³ to 1·10⁵°C/sec with the maximum cooling rate (not less than 10⁵°C/sec) precipitation of -phase (Fe₇W₆) from the liquid melt is suppressed. In granules of alloy obtained with a high solidification rate it is possible to achieve total dissolution of tungsten in solid solution (42%). Subsequent heating causes precipitation of -phase in dispersed form.I. P. Bardin Central Scientific-Research Institute of Ferrous Metallurgy (TsNIIChERMET) Moscow. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 9, pp. 34–36, September, 1990.