一般用固定的往复活塞式空气压缩机技术条件

苏联国家标准委员会于1979年5月30日以1975号令规定,实施日期自1981年1月1日至1986年1月1日止。 违反标准按法律追究 本标准适用于为满足国民经济需要和出口而生产的一般用固定的两级往复活塞式空气压缩机（以下称压缩机）,有十字头的具有充裕的（иэбыточное）终了压力0.78兆帕（8公斤力/厘米2）而0.78、1.18兆帕（8和12公斤力/厘米2）为无十字头。     

《一般用固定往复活塞式空气压缩机储气罐》标准修订草案审查会议

根据（74）一机院字248号文“关于下达一九七四年标准化工作计划的通知”精神及“第一机械工业部一九七四年标准化工作计划”安排,在各级党委的关怀下,辽宁省机械工业局于一九七五年六月十一日至十三日在沈阳主持召开了《一般用固定往复活塞式空气压缩机储气罐》标准修订草案审查会议。参加会议的有研究、设计、制造、使用部门等十二个单位十六名代表。沈阳市机电工业局、计量标准局对会议给予大力支持。     

一般用固定的往复活塞空气压缩机技术条件编制说明

1.任务来源(略) 2.修订的目的和意义(略) 3.工作简要过程(略) 4.关于采用国际和国外先进标准的说明(略) 5.标准修订中有关条款的说明5.1 压力单位由于国际标准化组织(ISO)的压缩机技术委员会(TC118)制订的国际标准压力单位为“bar”,所以本标准压力单位也采用“bar”。这也和压缩机专业其它标准的单位相一致。5.2 适用范围     

一般用固定的往复活塞空气压缩机制造和装配技术要求编制说明

1.制订本标准的主要原则和依据(略) 2.对本标准有关条款的说明2.1 本标准的适用范围压力单位的标准本标准是与部标准JB 770—××《固定的往复活塞空压机技术条件》相匹配的,解释在部标准编制说明5.1和5.2条中已说明。2.2 本标准对空压机主要零件材料的规定原标准JB 770—65对主要零件的材料及硬度值有具体的规定,许多厂家认为对材料及硬度没有必要订在标准中,这样厂家可以自由     

一般用往复活塞式微型空气压缩机老系列技术改造和发展第二代产品工作会议

机械部通用机械研究所于1983年8月12～18日,在吉林省敦化县召开了一般用往复活塞式微型空气压缩机老系列技术改造和发展第二代产品第一次工作会议。会议认为,我国自六十年代后期开始自行设计并形成了系列产品的微型空压机,具有一定的先进性,但是,通过多年实践和在国外技术不断进步的情况下,与     

一般用固定的往复活塞空气压缩机技术条件(报批稿)

本标准适用于公称排气压力为7bar的一般用固定的往复活塞空气压缩机(以下简称空压机)。公称排气压力不大于12.5bar的其它空压机可参照本标准执行。1.技术要求1.1 空压机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。1.2 空压机的规定工况为:     

一般用固定的往复活塞空气压缩机制造和装配技术要求(报批搞)

本标准适用于公称排气压力为7bar的一般用固定的往复活塞空气压缩机(以下简称空压机)。公称排气压力不大于12.5bar的其它空压机可参照本标准执行。1.主要零部件制造质量的要求1.1 空压机灰铁铸件应符合JB/TQ 271—81《容积式压缩机灰铁铸件技术条件》的要求。1.2 空压机锻件应符合Q/ZB 71—73《锻件通用技术条件》的要求,其它技术要求可参     

中华人民共和国机械工业部部标准 微型往复活塞空气压缩机基本参数

本标准适用于与额定功率不超过15kW的电动机或相当功率的内燃机配套的风冷、单作用一般用微型往复活塞空气压缩机(以下简称空压机),其公称容积流量(公称排气量)小于2.5m~3/min,额定排气压力不超过14bar[14.28kgf/cm~2]。本标准也适用于出厂不带电动机或内燃机的同一用途的空压机。     

摆杆约束往复活塞式无油润滑空气压缩机的研究

提出一种新型往复活塞式无油润滑空气压缩机,在传统曲柄连杆机构的基础上增设一个摆杆机构,以此约束连杆和活塞以近乎直线往复的方式进行工作,从而缓解活塞及密封环对气缸的侧压力与敲击强度。与传统机型相比较,新型压缩机摩擦功减小了7.4%,噪声下降约1dB(A),密封环寿命提高约10%,高度降低24%。建立了新型压缩机的数学模型,对其摆杆约束机构的特性进行了分析。研究表明:增设摆杆可以大幅度地减小活塞及密封环相对于气缸的摆动幅度,有利于降低它们对气缸的侧压力和敲击强度;另外,曲柄的运转方向对摆杆机构的运动学特性和动力学特性影响较为明显,将机构的急回行程与压缩机的进气行程呼应设置有利于改善摆杆的受力状况。     

往复活塞式压缩机的油封

往复活塞式压缩机的质量,除考核压缩机主要性能指标和关键零部件的合格率外,机器的油封质量亦应重视。尤其是在试车检验合格后至安装使用前的一段时间,必须防止压缩机产生锈蚀,以确保机器的制造质量。本文仅就往复活塞式压缩机的油封工作作一探讨。 实践经验告诉我们,必须引起对压缩机油封的注意。     

活塞式空气压缩机的连杆工艺浅析

本文主要以某活塞式压缩机的连杆为研究对象,对其工艺进行较为全面的分析研究,从而保障了设计的连杆经久耐用,符合实际生产的需要。     

活塞式空气压缩机气缸漏气的检测

提出了一种检测活塞空气压缩机气缸漏气量的方法,并应用于某型空气压缩机的检修之中,经实践检验,该方法简单有效,适合于一般使用单位进行压缩机气缸技术状况的检测。     

活塞式空气压缩机站噪声的综合治理

针对活塞式空压机站低频噪声扰民，通过分析频谱，采取设进排气消声器吸声型隔声罩、共振腔式吸声窗等措施，降噪效果优于国家标准，该技术有推广价值。     

往复活塞式压缩机的填料结构设计

介绍了往复活塞式压缩机填料结构的两种型式及其结构的设计特点、应用,可供压缩机设计者参考。     

往复活塞式压缩机的直流阀

往复活塞式压缩机的工作过程,必须依靠气阀的作用来实现。因此,气阀的好坏对压缩机的工作性能及运转可靠性,有着特别重要的影响。 直流阀主要由阀片及阀体（作为阀座和升程限制器）两个零件所组成的一种气阀。 在直流阀中,阀片平面与阀座通道中的气流方向平行,如图1a）所示,而在非直流的气阀中,阀片平面与阀座通道中的气流方向垂直如图1b）所示。     

一般用容积式空气压缩机性能试验方法

本标准适用于一般用单级和两级压缩的容积式空气压缩机(以下简称压缩机)的性能测定和简化的性能测定。本标准是参考国际标准化组织(ISO)《容积式压缩机——验收试验》制订的。 1.总则 1.1 压缩机性能测试的试验工况,应与有关标准规定的工况或供需双方商定的规定工况(以下简称规定工况)一致。测试过程中运转参数的允许波动范围按表1的规定。 1.2 由于客观条件限制,试验工况与规定工况不能取得一致时,允许运转参数与规定值之间的最大相对偏差及测试过程中运转参数的波动范围在符合表1的规定条件下,按本标准     

平动活塞式空气压缩机的虚拟仿真分析

应用虚拟样机技术建立了平动活塞式空气压缩机的运动仿真模型,以理论分析为基础,通过仿真分析了压缩机的运动特性与主要工作部件的受力情况。仿真结果表明,与传统旋转式压缩机相比,平动活塞式空气压缩机主要相对运动部件之间的相对运动速度较低,其接触力较小且变化较平缓,说明平动活塞式压缩机的确能有效降低运动部件之间的摩擦与磨损,其密封性增大,减小了内部泄漏,增大了压缩机的容积效率。利用这些仿真结果可以指导压缩机后续的详细设计与改进。     

活塞式空气压缩机的振动分析及解决方案

活塞式压缩机活塞周期性的吸、排气会使管路内的气流发生气流脉动。气流脉动不仅造成连接管道上的控制仪表失灵、气阀工况变坏、压缩机容积效率降低,而且对安全生产造成很大的威胁。强烈的气流脉动,使管道发生剧烈振动,轻则造成泄漏,重则由破裂而引起爆炸,造成严重事故。因此本文对活塞式压缩机的振动的进行研究。     

活塞式空气压缩机的振动分析与处理

活塞式压缩机是通过气缸、气阀和活塞构成的不断变化的容积来完成工作的,本文将从惯性力、气流脉动等方面来分析其产生振动的原因,并从设备的安装、检修、维护和操作等方面提出了减小振动的有效方法。