浅析用摆锤式冲击试验法测试塑料冲击性能的影响因素

塑料冲击性能是指聚合物材料在高速冲击下表现出来的韧性或抵抗断裂的能力。目前常用的有模拟实际冲击过程的三种冲击试验方法。其中被广泛用于对产品质量进行控制与监督的是摆锤式冲击试验方法 ,包括悬臂梁 (Ｉｚｏｄ)、简支梁 (Ｃｈａｒｐｙ)冲击试验。使用的试样是截面为长方形或正方形的板条 ,但更为常见的是在试样中间部位人为地用模塑或机械加工的方法制造一个缺口 ,其形状和大小有严格规定。摆锤式冲击试验中试样有无缺口以及缺口的锐利程度对测试结果的影响是很大的 ,同时 ,由于该试验是一种高速破坏试验 ,对试验的温度有很强的敏感…     

聚脲弹性体/纤维增强树脂基复合材料抗冲击性能研究

玻璃纤维增强树脂基复合材料在使用过程中极易受到外力冲击,造成复合材料结构破坏,严重威胁其安全使用寿命。研究了聚脲弹性体涂层对玻璃纤维增强乙烯基树脂复合材料抗冲击性能的影响。通过简支梁摆锤冲击试验和光学显微镜对前涂覆(FCGF)、后涂覆(BCGF)及未涂覆(NCGF)试样进行对比测试。研究结果表明,聚脲弹性体涂层的弹性形变和断裂破坏能够大幅增加冲击能耗,提高整体的冲击强度。当试样聚脲涂层厚度相同时,前涂覆(FCGF)试样聚脲弹性体冲击后并未完全断裂,主要依靠弹性形变吸收冲击能量,起缓冲减震作用;后涂覆(BCGF)试样聚脲弹性体发生断裂破坏能够消耗更多的冲击能量,其整体结构破坏最小,冲击强度更高。     

塑料冲击试验机整体式摆锤的研制*

在分析冲击试验机设计参数的基础上，应用仿真设计方法开发了整体式摆锤。冲击试验中5.5 J及以上能量级使用同一锤体，通过更换锤头及变换砝码，可实现简支梁和悬臂梁两种试样及不同能量级的冲击测试。对所设计的25 J能量级摆锤进行了检验及分析，全部性能指标符合国家标准。与传统的装配式摆锤分析比较可知，整体式摆锤的装配更容易，在冲击方向上的刚度更大，其空气阻力更小，打击中心距更准确。对使用整体式摆锤冲击机的用户而言，操作更简便。     

不同粒度RDX对DAGR发射药试样抗冲击性能的影响

为了研究黑索金(RDX)粒度对DAGR高能硝胺发射药抗冲击性能的影响规律,以DAGR药片为原料,分别加入用Tyler标准筛筛分的6种不同粒度的RDX,制备成相同RDX含量的试样,通过落锤冲击试验和摆锤冲击试验分别对所制备的发射药试样进行了轴向和径向抗冲击性能测试。研究结果表明,随着RDX粒度的减小,发射药试样的抗冲击性能逐渐增加。通过对试样冲击断面进行亚微观形貌观测,发现试样断裂面中固体填料RDX颗粒与粘结剂基体之间存在相互剥离的现象,断裂面上存在裸露的RDX颗粒及RDX与基体剥离所形成的空穴。     

PC／PE共混合金尖锐缺口试样的冲击断裂分析

本文研究了ＰＣ／ＰＥ共混合金尖锐缺口试样的冲击断裂行为，并用扫描电镜观察了尖锐缺口试样的微观断裂特征。结果表明：ＰＣ／ＰＥ共混合金尖锐缺口试样在室温下的冲击断裂是一个单一过程的韧性断裂，裂纹扩展时产生毫米级的过程区，裂纹尖端存在着强烈钝化，过程区形变的实质为界面空洞化及基体ＰＣ的剪切形变。本文还给出了ＰＣ／ＰＥ共混合金尖锐缺口试样的宏观及微观断裂模型。     

一种测量塑料纤维强度的冲击型试验机

正本实用新型公开了一种测量塑料纤维强度的冲击型试验机,包括设置在底座上的支架、转轴、刻度盘、摆杆、限位销、摆锤、指针、挡销、螺丝和螺母,使用时,塑料纤维拉直后两端固定在螺丝上,摆锤带动指针旋转下落冲击塑料纤维,利用塑料纤维被摆锤冲击断裂时对摆锤运动的阻碍作用,在塑料纤维断裂后,摆锤和摆杆由于惯性带着     

影响PVC-U型材拉伸冲击强度测试结果的因素分析

采用对比试验，对影响PVC-U型材拉伸冲击强度的几种不同因素（如试样制备、试验温度、试验条件等）进行了试验与分析。结果发现，在各种影响因素中，冲刀刀刃品质最为关键，有缺口刀刃冲切试样的测试结果仅为新刀冲切试样的73．6％；缓慢匀速冲裁得到的试样的拉伸冲击强度比猛力快速冲裁试样的高；同时，不同试验温度、试验机摆锤能量/丁字头质量的选择对拉伸冲击强度结果均有较大影响，需要在实验过程中加以注意。对于分散性较大的样品应适当增加测试试样数量，从而得到可靠结果。     

用仪表示波系统研究聚丙烯材料的冲击断裂行为

研究了加入一定量成核剂的聚丙烯材料的冲击断裂行为,通过在一般Charpy冲击实验采用仪表示波系统测定了材料的载荷－时间曲线,通过该曲线将冲击断裂过程分为裂纹萌生和裂纹扩展两阶段,并计算出了裂纹萌生功和裂纹扩展功。结果显示,冲击功在成核剂加入量为0．4％处出现极大值,而裂纹萌生功和裂纹扩展功在成核剂加放量为0．4％处出现转折变化,而且裂纹扩展阶段的功耗居于主导地位。     

剑麻纤维增强聚丙烯复合材料的冲击特性研究

采用片状层压工艺制备了短切剑麻纤维(SF)／聚丙烯(PP)复合材料，用高级仪器化摆锤冲击试验机对复合材料的冲击过程进行了全面分析，并借助扫描电子显微镜对复合材料的冲击破坏断口进行观察。结果表明：当SF的长度为20mm、wpp=30％时，SF对PP的增韧效果最好。采用短切SF增强PP基体，可使复合材料断裂过程吸收的能量增加，裂纹扩展缓慢，断裂后期吸收能量增大。     

简支梁冲击强度能力验证用材料选择的研究

简要介绍了实验室能力验证用材料选择的依据和基本方法,研究了简支梁冲击强度能力验证选用的苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)材料及制备的样品在不同型腔位置、不同贮存环境和状态调节时间、试样的摆放位置偏离等因素影响下对冲击试验结果的影响,探讨了不同能量摆锤对于SAN样品冲击试验的影响。结果表明,在严格执行有关材料试样制备与性能测定标准和简支梁冲击强度测定方法标准下,上述差异对试验结果影响很小,不会对实验室能力构成影响,确定了所选材料适用于简支梁冲击能力验证试验。