硬脂酸凝胶法制备CeO2纳米粉体

采用硬脂酸凝胶法制备了CeO2纳米晶,XRD分析表明,当焙烧温度为450－900℃时,所合成的CeO2纳米晶均属于单相立方晶系,空间群为O^5H-FM3M,计算表明,随焙烧温度的升高,平均晶粒度增大,而平均晶格畸变率则随平均晶粒度的增大而减小,表明粒子越小,晶格畸变越大,晶粒发育越不完整,TEM分析表明,CeO2纳米晶呈球形,粒度随焙烧温度的增加而增大,热失重分析表明,当焙烧温度向于750℃时,CeO2中的杂质基本发挥完毕,相对密度分析表明,随CeO2X纳米晶粒度的增在,粉末的密度增加。     

PVP溶胶-凝胶法制备锂稳定Na-β-Al2O3纳米粉体

作为钠硫电池陶瓷电解质的核心材料, Na-β-Al₂O₃粉体对钠硫电池的性能影响很大。实验以聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为络合剂, 合成了纳米Na-β-Al₂O₃粉体。结果表明, 以PVP络合的前驱体形成Na-β-Al₂O₃相的温度低至900?℃, 相比于传统固相合成法及其他化学合成法有显著的降低, 可有效抑制传统制备Na-β-Al₂O₃粉体方法中由于高温而导致Na₂O组份的挥发, 从而避免Na-β-Al₂O₃性能的下降。X射线衍射、扫描电镜和透射电镜对粉体的分析表明, 所获得的粉体为纯相的Na-β-Al₂O₃, 粉体粒径60~70 nm, 分散性好。高分散性的纳米粉体有助于制备高致密度的Na-β-Al₂O₃陶瓷。这种粉体制备烧结的Na-β-Al₂O₃陶瓷的电导率在350℃可达0.22 S/cm。     

微波辅助溶胶-凝胶法合成YMn03纳米粉体

采用微波辅助溶胶-凝胶法制备了YMnO3纳米粉体,利用FTIR和TG-DSC分析凝胶的组成及热分解过程,通过XRD、FSEM、TEM和磁性能测试对制得的纳米粉体进行表征,结果表明,YMnO3粉体颗粒细小,尺寸分布较均匀,平均粒径小于100nm,粉体在室温下表现为顺磁性特征。     

溶胶-凝胶法制备钛酸钡纳米粉体

系统地研究了溶胶凝胶法制备钛酸钡纳米粉体时工艺参数对性能的影响,确定了最佳的工艺参数,即当pH值>10、加水量[H2O]:[Ba2+]=40(摩尔比)、煅烧温度=950℃时粉体颗粒尺寸小,粒度均匀、颗粒团聚现象较轻。     

声场影响氧化锆纳米粉体溶胶-凝胶制备过程的研究

研究了不同声场作用下 ,溶胶 -凝胶制备氧化锆纳米粉体过程中凝胶的形成及性状。结果表明 ,在适当的声场作用下 ,可得到颗粒均匀、分散性好、聚集体少且较致密的氧化锆凝胶     

溶胶-凝胶法制备堇青石纳米粉体及表征

以硝酸镁、硝酸铝和正硅酸乙酯为原料,按照堇青石化学计量配比,用溶胶-凝胶法配合回流制备堇青石粉体,通过差热分析、X射线衍射、扫描电镜等分析测试方法,对所制备粉体进行分析和表征.结果表明,在不添加任何助剂的情况下,可制得粒度均匀的堇青石粉体,平均粒径约为100 nm;压片后的坯样经1 056℃烧结,可获得以α-堇青石为主晶相的陶瓷材料,致密度为98.6％,且具有较低的介电常数和介电损耗(ε=3.94,tg δ=0.001 6,1 GHz),可用作高频片感介质材料.     

溶胶-凝胶-微波法制备Li1＋xV3O8及其性能研究

直接利用微波将溶胶一凝胶制备的干凝胶前驱体于450℃下快速合成了纯相、晶粒发育度较低的层状Li1 xV3O8.通过XRD、C-V和循环充放对样品的电化学性能进行了测试,结果表明,(100)晶面取向显著降低,2.5V放电平台明显.室温下,截止电压4～2V范围内,首次放电比容量迭318mAh/g.各项性能均优于传统固相法合成的材料.     

溶胶-凝胶法制备SiO2/ZrO2无机复合膜的研究

以硅酸乙酯和氧氯化锆为先驱体,用乙醇为溶剂,采用溶胶--凝胶法于室温下在Al2O3基体上制备了ZrO2/SiO2无机复合膜.重点考察了涂膜温度、ZrOCl2摩尔百分含量、溶胶浓度及添加剂对膜性能的影响.结果表明:在较高的温度下涂膜可以提高膜的性能;ZrOCl2的存在对渗透比的影响不大,但能够提高溶胶的交联度,从而提高制膜效率,同时也有利于渗透通量的提高;采用浓溶胶和稀溶胶结合的方式涂膜不但可以提高制膜效率,还可以提高膜的性能.添加剂TEABr能够均化膜孔径,提高膜的性能.     

溶胶-凝胶法制备Co掺杂ZnO纳米粉体的实验研究

采用溶胶．凝胶法制备了钴掺杂氧化锌纳米粉体，研究了反应物浓度、掺杂比例、退火温度对样品微结构的影响．XRD测试结果表明：所有样品均为六角纤锌矿结构，而且低浓度的反应物易于形成钴掺杂含量相对较高的固溶体．依据测试结果计算发现：钴的掺杂比＜5％时，由于杂质钴在氧化锌晶体中可能以间隙原子的形式存在，所以样品的晶格常数比未掺杂ZnO的晶格常数大；而钴的掺杂比〉5％时，由于离子半径小的CO^2＋替代Zn^2＋离子使得样品晶格常数变小。而且提高退火温度，可以增大晶粒尺寸，有利于样品呈现室温铁磁性.     

改性溶胶-凝胶法制备ZrO2纳米粉及其团聚控制

对溶胶-凝胶法进行改性，使凝胶聚沉为沉淀物，进而可以成功地合成ZrO2(9mol％Y2O3)纳米粉体。采用热重-差热(TG-DTA)分析、粒度分布分析(CILAS)、透射电子显微镜(TEM)和X射线衍射(XRD)测试对粉料制备工艺过程进行了研究。结果表明，改性的溶胶-凝胶法，在聚沉前加入分子量大小不同的表活剂．聚沉后采用无水乙醇超声分散，可以有效地消除团聚现象。沉淀产物在450％以下可以完全分解为ZrO2(Y203)粉体，600％煅烧颗粒粒度为14nm。     

硬脂酸溶胶凝胶法制备氧化镁纳米微粒的研究

以硬脂酸为分散剂，采用溶胶凝胶法研究了制备氧化镁纳米微粒的条件，探讨了分散剂用量，反应时间，反应温度，烧结温度和时间对产物粒径与转化率的影响，取得了最佳工艺条件，分别用红外光谱（IR），X射线射末衍射（XRD），透射电镜（TEM）和比表面积（BET）测定，对该纳米微粒的结构与性能进行了表征，结果表明：Mg(NO3)2与CH3（CH2）16COOH的摩尔配比控制在1：1，于90℃反应20min，在470℃热处理3h，得到立方相氧化镁钠米微粒，形貌为椭球体，分散性好，平均粒径约为36nm.     

硬脂酸凝胶法制备纯相LaNi0.6Fe0.4O3粉体的研究

以硬脂酸、氧化镧、硝酸镍和硝酸铁为原料采用硬脂酸凝胶法合成了纯相LaNi0.6Fe0.4O3粉体为避免制备过程中产生杂相,实验采用了直接煅烧法即先将炉内温度升至煅烧温度保持恒温,然后将凝胶置于炉内焙烧。在650℃下成功合成了LaNi0.6Fe0.4O3粉体。用差示扫描量热法(DSC)和热重分析(TG)对其热处理过程进行分析,并用X射线衍射分析(XRD)和扫描电镜(SEM)对其结构和形貌进行表征。结果表明,合成的LaNi0.6Fe0.4O3粉体纯度高、分散性好,粒径<1μm,且工艺过程简单,具有较好应用前景。     

水热法制备Ce(Zr)O2纳米复合粉体

采用水热合成法制得了Ce／Zr的比例为1的Ce(Zr)O2复合氧化物粉体。系统研究了矿化剂浓度、水热处理条件(温度、时间)对产物粒度、比表面和物相的影响。研究显示：在酸性介质中,产物团聚程度轻,颗粒较均匀;在碱性介质中,颗粒极细,但团聚程度重;提高水热处理温度和延长处理时间都使产物粒度增大．比表面积降低。XRD及TEM显示样品灼烧处理前后均为立方相或接近立方相。     

以碳酸氢铵为沉淀剂制备纳米氧化锌粉体

以硫酸锌、碳酸氢铵为主要原料，采用直接沉淀法制备出纳米氧化锌粉体。对前驱体进行DSC-TG分析，对煅烧样品进行x射线衍射（XRD）分析，利用谢乐公式计算晶粒度。结果显示，前驱体在300℃时基本分解完毕；550℃煅烧可制备出结晶良好、35-45nm的氧化锌粉体；提高沉淀反应的温度能降低纳米ZnO粉体的粒度。     

化学沉淀法合成纳米Bi2O3粉末

以Bi(NO3)3 为原料,利用化学沉淀法合成Bi2O3 粉体,发现最佳的工艺条件为:反应温度为90℃,反应时间为 2h, Bi(NO3 )3 溶液的质量浓度为300g/L。XRD分析结果表明产物为α Bi2O3。TEM和激光粒度分析表明,Bi2O3 粉体粒径约为 60nm,颗粒呈球形, 且分布均匀。将 Bi2O3 粉体置于空气中 6个月后测试未见团聚现象。反应机理是液 液反应的进行,实现了纳米Bi2O3 的生成。     

改性的沉淀法制备三氧化二钇粉体

以Y（NO3）3和NH4HCO3为原料,添加适量的表面活性剂（聚乙烯醇）和（NH4）2SO4,利用改性的沉淀法制备了Y2O3前驱体。对前驱体在不同温度下进行焙烧,成功制备了超细Y2O3纳米粉体。分别采用XRD、TEM和TG—DTA分析了不同温度下煅烧所得粉体的物相、形貌以及前驱体热分解特性。结果表明,前驱体在900℃下保温1．5h,得到的Y2O3粉体颗粒近球形,细小均匀,平均尺寸约为7nm,粒径分布极窄,并具有很好的分散性和流动性。     

含纳米颗粒V2O5溶胶凝胶的制备技术

以片状工业V2 O5晶体为原料 ,采用无机途径的溶胶 -凝胶法成功地制取了V2 O5溶胶和凝胶。测试了V2 O5溶胶中颗粒大小 ,并研究了其粘度和 pH值的变化。结果表明 :溶胶中V2 O5颗粒呈针状 ,其径向尺寸为 5 0～ 60nm ;当V2 O5溶胶浓度在 2 0 g/L以上时极易形成凝胶 ,其粘度随放置时间增大较快 ,约 10天以后即失去流动性 ,其 pH值也同时发生类似的变化     

硬脂酸对CeO2纳米粒子的表面修饰研究

利用表面修饰法合成了硬脂酸修饰的 CeO2 纳米粒子,采用透射电子显微镜(TEM)观察了经表面修饰的CeO2 纳米粒子的形貌及分散性,并采用红外光谱(IR)、紫外可见分光光度计等对修饰的CeO2 纳米粒子进行了表征。结果表明:表面修饰剂硬脂酸与 CeO2 纳米粒子表面之间发生了化学键合作用;修饰后的CeO2 纳米粒子表面存在疏水有机基团,阻隔了 CeO2 纳米粒子的团聚,起到了分散作用;同时,修饰后的CeO2 纳米粒子在苯乙烯中的稳定性得到了提高。并且获得了硬脂酸的修饰量与CeO2 纳米粒子的最佳配比。     

硬脂酸修饰纳米TiO2颗粒的摩擦学性能研究

采用溶胶一凝胶法制备了硬脂酸表面修饰纳米TiO2颗粒，使用冷冻蚀刻电镜（FEEM）对其进行了形貌表征，用MM-WlA型四球试验机评价了其摩擦学性能，并考察了与硫化烯烃的复配规律。结果表明，所制备的纳米TiO2颗粒大小均匀，没有明显的团聚现象，在基础油中能起到极压抗磨作用，具有良好的极压性能，有利于提高油品的承载能力。另外，所制备的纳米TiO2添加剂与硫化烯烃有很好的复配效应，可以大幅度提高基础油的抗烧结负荷，这对于提高齿轮油的承载能力，具有非常重要的应用价值。