排渣炉鼻子内锌液液位的稳定控制

炉鼻子内锌液液面波动是产生锌灰、锌渣缺陷的重要原因,严重影响高级别镀锌板的表面质量.通过对排渣炉鼻子结构及加锌控制系统的研究,分析了液位波动的原因及原有液位控制策略的不足,提出了一种保持锌锅液位稳定的控制方法.生产实践表明,该方法效果良好,锌液波动很小,产品质量得到明显提升.     

一种压铸模型腔排气排渣的方法

对于盖类压铸件 ,特别是薄壁、体积大、形状不规则的盖类压铸件 ,在模具设计时 ,应充分运用流体力学知识和前人的经验 ,慎重处理好浇道、分型面、排气道、渣包等的相互位置 ,以保证产品的品质。我公司生产的一种ＩＣ电话机面板。此产品模具原由某公司外委制造 ,在几家压铸厂试生产均告失败 ,现委托我公司生产。此产品尺寸较大 ,壁厚在 2～ 8ｍｍ之间 ,且多数为 2ｍｍ ,并有多处定位、固定凸台 ,形状变化大 ,转折多。我公司使用日本东芝 80 0 0ｋＮ压铸机进行生产。但无论怎样调整铸造参数 ,均出现冷隔、气孔、欠铸等现象 ,产品合格率在 2 0 %以下。无法组织批量生产。当时客户有近亿元的订货 ,压力极大。其产品毛坯的形状如图 1所示。图 1　面板毛坯形状通过现场生产情况的调查和仔细研究模具的结构 ,我们认为模具设计存在重大缺陷 :Ａ处的铸造缺陷是由于铝液自浇道进入模具型腔后分别沿Ｂ、Ｃ向线路流动 ,在Ａ处附近最后汇合 ,形成紊流 ;同时由于Ａ处是最后成型 ,有气体存在 ,最早进入型腔的铝液此时温度已降低 ,最终不能形成有效的结合而形成欠铸 ,所以成品率极低。在模具上解决冷隔、气孔的一般方法是在其附近增加排气道和渣...     

一种新型节能均质炉组

较之以往广东地区普遍采用的圆铸棒均质炉炉组而言,这种新型节能均质炉组在加热炉的炉子结构、循环风机、燃烧系统、电控系统及控制软件;冷却室的冷却风机及排出风道;料车垂直升降等全方位进行改进,从而取得提高使用性能和节能的明显经济技术指标。     

一种新型节能均质炉组

较之以往广东地区普遍采用的圆铸棒均质炉炉组而言,这种新型节能均质炉组在加热炉的炉子结构、循环风机、燃烧系统、电控系统及控制欹件;冷却室的冷却风机及排出风道;料车垂直升降等全方位进行改进,从而取得提高使用性能和节能的明显经济技术指标。     

一种压铸模型腔排气排渣的方法

对于盖类压铸件 ,特别是薄壁、体积大、形状不规则的盖类压铸件 ,在模具设计时 ,应充分运用流体力学知识和前人的经验 ,慎重处理好浇道、分型面、排气道、渣包等的相互位置 ,以保证产品的品质。我公司生产的一种ＩＣ电话机面板。此产品模具原由某公司外委制造 ,在几家压铸厂试生产均告失败 ,现委托我公司生产。此产品尺寸较大 ,壁厚在 2～ 8ｍｍ之间 ,且多数为 2ｍｍ ,并有多处定位、固定凸台 ,形状变化大 ,转折多。我公司使用日本东芝 80 0 0ｋＮ压铸机进行生产。但无论怎样调整铸造参数 ,均出现冷隔、气孔、欠铸等现象 ,产品合格率在 2 0 …     

一种新型全电石渣制水泥烟囱内衬技术

介绍了一种新型的全电石渣制水泥烟囱内衬防腐蚀技术。该方案采用特种高温树脂玻璃磷片与耐温陶瓷方法相结合的多层防腐蚀结构调配而成,施工经验表明,多层防腐蚀层结构能最大限度地在成本允许情况下满足防腐蚀性能要求。     

一种新型的波纹炉胆成形机

１引言波纹炉胆是燃油工业锅炉的关键部件,其内胆为燃油燃烧室,外壁为热交换室,工作时承受高温高压,因此,其所受载荷应力和应变均十分复杂。从而对波纹炉胆提出了高的质量要求。国内外现有的波纹炉胆成形方法基本上有两种：一种方法是将板料卷圆,焊接成圆筒,然后在...     

一种新型的甲烷催化转化炉

介绍一种用钯基催化剂制成的新型甲烷催化转化炉，适用于高浓度甲烷和痕量甲烷的氧化过程，工作温度４００￣５００℃，与传统的ＣｕＯ－Ｐｔ燃烧炉相比，具有催化效率高，省能，方便实用等特点。     

转炉溅渣护炉技术

介绍转炉溅渣护炉技术的基本原理、工艺技术、经济效益、存在问题及解决方法。并根据我国目前使用溅渣技术的状况提出今后研究课题。     

一种新型的工频炉炉衬打结机

无芯工频感应电炉的炉衬,历来采用手工或捣固机打结,需耗费大量的工时,并且劳动强度大,粉尘高。广大工人强烈要求实现机械化打结炉衬,彻底改变旧面貌。在去年一机部召开的“工频炉技术经验交流会”上,曾责成我厂尽快试制工频炉炉衬打结机。在西安电炉研究所和北京市机械研究所的大力支持下,我们于一九七五年十二月初制成一台新型的振动式炉衬打结机。大连机车车     

一种新型落砂机排尘罩的设计

介绍了一种新型落砂机排尘罩的设计思路和应用效果,该排尘罩制作简单,节省钢材,成本低,使用效果相似于半封闭排尘罩的效果,节省能耗,有推广价值。     

一种新型T型管制造技术

介绍一种涉及各类较小孔径T型金属管零件的成形新技术。该新型工艺方案采用了2道工序来完成管类外翻孔的成形：钻底孔→翻孔，并根据各自特点设计了相应的工装。该工艺具有很大的通用性，适合各类需外翻孔的金属管类件，降低成本，可为企业获得良好的经济效益。     

先进的BOF炉护衬溅渣技术

为了提高炉村的寿命，用切实可行的方法，对炉村溅法技术广泛地进行了研究。溅渣工艺就是在＊OF出钢后用高速率的氧枪向炉底垂直喷吹高压氮、氧混合气体，使炉渣飞溅到炉村的耐火材料上。为高效使用该技术，法中Mgo含量要高达8％～14％，要有足够的炉渣粘度，便于炉渣粘附在护壁上，并不增加钢中的磷和硫。全世界已用或准备用溅渣技术的钢厂已超过15家。实践证明该技术可以增加护社寿命、减少操作和喷补成本、提高熔炉作业率。耐火材料费用减少0．35美元八以上。设备投资为10～100万美元，这与现场氮气供应和管路系统运载能力有关。每月可…     

一种新型的铁水保温集渣覆盖剂的试验研究

<正> 一、问题的提出铸件质量比较差,废品率偏高,是目前铸造生产中普遍存在的一个突出问题。近年来国内很重视提高铁水的质量,投入很大力量来研究试验各种炉型结构和供风方式、参数等,以达到提高铁水的出炉温度和纯净度。而这些刚出炉的高温铁水,在浇入铸型之前     

一种新型炉中钎焊保护气氛--氮基可控气氛

氮基可控气氛是炉中钎焊保护气氛的最新发展,它能给钎焊提供比其它气氛有更大的适应性和更高的效率,尤其是在充分发挥炉子各种功能的情况下更是如此,它有取代液化石油燃烧气及氨分解气的趋势。本文论述了氮基可控气氛的制备,用于炉中保护气氛钎焊的优点等诸多方面的内容。它不仅具有技术之先进性,而且兼有经济实用性,应用前景非常广阔。     

一种新型磨胶辊砂轮制造技术

在专利ZL201510030023.1《一种新型磨胶辊砂轮及其制备方法》的基础上,对新型磨胶辊砂轮中的气孔作用机理进行理论探讨。新型磨胶辊砂轮与传统的磨胶辊砂轮相比,不易发生气孔堵塞问题,具有良好的工件加工能力,在磨削工件时不会产生振纹和划伤痕迹,有利于提升工件的加工品质、提高劳动效率。通过试验样品磨削应用反馈:该新型磨胶辊砂轮气孔率达到70%~80%,比一般大气孔碳化硅砂轮高16%以上;回转破裂速度达到120 m/s,比一般大气孔碳化硅砂轮强度提高20%以上;磨削后工件表面光洁度有所提高,修复周期延长2个月以上。并且,通过针对性地选择刚玉空心球粒度,能够制造出具有设计的性能的砂轮,能有效地避免传统磨胶辊多孔磨具的一些问题,比如大气孔碳化硅砂轮常见的烧成黑心、使用强度偏低、成孔剂不环保等问题,同时该新型磨胶辊砂轮的生产工艺性能稳定可靠,易于推广应用。      

一种新型金属材料的表面改性技术

阐述了通过铸渗法来改善金属零部件的表面性能的原理，主要是铸技术与冶金强化相结合，分析了影响渗层质量的几个主要因素如涂料配比，铸造工艺；铸渗合金成分及工艺可根据实际需要来设计，展望了铸渗法表面改性技术的应用前景。     

一种新型燃烧梁式合金烘烤技术

通过研究并探讨合金烘烤的原理和烘烤装置形式,文章提出了一种较合理的新型燃烧梁式合金烘烤系统,解决了传统合金烘烤系统存在的问题。该燃烧梁式合金烘烤系统燃烧效果显著,高效节能,提高了合金料烘烤质量,为钢铁企业带来显著的经济效益。